Arrêt avant le festival sans relâche | machine de moulage par injection arrêt inspection guide d'entretien

Les vacances arrivent et l'équipement doit également être "en vacances en toute tranquillité".

L'arrêt de la machine de moulage par injection n'est pas une simple coupure de courant,

La maintenance scientifique peut réduire efficacement les pannes de démarrage après le festival,

Prolonger la durée de vie de l'équipement.

　　Sécurité avant (obligatoire)

Basculez le mode manuel, relâchez la pression du système hydraulique et éteignez le moteur de la pompe à huile.

La cartouche refroidit et porte des gants isolants pour éviter les brûlures à haute température.

Déconnectez l'alimentation électrique totale, la source d'air totale lors de l'entretien complet, suspendez le panneau d'avertissement "révision, fermeture interdite".

Le travail à l'intérieur de la boîte électrique doit être hors tension, il est interdit de souffler des éléments électriques avec un pistolet à air comprimé sous tension.

Il est interdit de franchir les portes de sécurité, de retirer les dispositifs de verrouillage de sécurité.

　　Cartouche de chargement (Canon) & entretien des vis (focus)

Mettre la trémie avant l'arrêtMatières premièresVidange;POMEt,PVCLes matériaux isothermiques / corrosifs doivent être complètement nettoyés de la machine, en utilisant le remplacement de matériel de lavage PP / PE, pour empêcher la décomposition à haute température du matériau résiduel de la cartouche de vis corrosive, du carbone carbonisé.

Une fois le déblaiement terminé, la table de tir recule et la vis recule jusqu'à la course maximale; Refroidissement de la cartouche, ne pas couper l'électricité directement.

Arrêt à court terme: isolation de la cartouche inférieure à 100 ℃ pour éteindre le chauffage.

Arrêt à long terme: l'intérieur de la cartouche est scellé avec du matériau PP, protégeant la surface de la vis et évitant la rouille oxydante.

　　Mécanisme de verrouillage et entretien des moules

Verrouiller la charnière de la machine de moule (coude coudé) ne pas complètement verrouiller la mort, ne pas complètement redresser, garder l'écart de moule ouvert 5 ~ 10mm, la charnière de la machine dans un état non contraint, éliminer le stress continu.

Nettoyer les surfaces de typage, les colonnes de guidage, les copeaux de colle résiduels de la pointe; Agent antirouille pour pulvérisation de cavité; Colonne de guidage, charnière de machine, colonne verte (tirant) remplir de graisse après nettoyage.

Temps d'arrêt plus de 7 jours il est recommandé de retirer le moule, le moule est stocké séparément contre la rouille, ce qui réduit la charge du mécanisme de verrouillage du moule.

Vérifiez la porte de sécurité, le commutateur de course, la serrure de sécurité mécanique pour confirmer la sensibilité et la fiabilité.

　　Entretien des voies d'eau de refroidissement (antigel et antirouille)

Fermez la vanne d'entrée d'eau de refroidissement, démontez le moule, l'anneau d'eau de refroidissement de la cartouche, la conduite d'eau du refroidisseur.

Avec de l'air comprimé pour souffler toute l'eau stagnante à l'intérieur de la ligne et du refroidisseur pour éviter la rouille de l'eau stagnante; L'environnement à basse température empêche les voies d'eau de congélation, les refroidisseurs.

Nettoyez le calcaire du refroidisseur et vérifiez les conduites d'eau pour le vieillissement et les fuites.

　　Systèmes hydrauliques et de lubrification

Vérifiez le niveau d'huile hydraulique, la qualité de l'huile, avec ou sans émulsification, impuretés; Bouchon de réservoir scellé.

Effectuer une lubrification automatique de la machine entière une fois, graisser manuellement la tige de traction, le rail de guidage, l'engrenage de réglage du moule, la tige de piston; Essuyez l'excès d'huile.

Vérifiez les lignes hydrauliques, les raccords ont des fuites d'huile; Le manomètre est remis à zéro.

　　Systèmes électriques

Nettoyez le filtre de la boîte électrique, la poussière interne après la panne de courant, utilisez un aspirateur; Il est strictement interdit de souffler le circuit imprimé à haute pression.

Vérifiez si les bornes de câblage sont desserrées, chauffées; Bien protéger contre l'humidité et les rats.

Temps d'arrêt à long terme: paramètres de la table de sauvegarde, paramètres du moule; Vérifiez la batterie PLC, le manque de puissance est remplacé à temps pour éviter la perte de paramètres.

Éteignez l'alimentation des machines auxiliaires (séchoir, refroidisseur d'eau, chargeur).

　　Nettoyage et finition de la machine entière

Nettoyage de la plate - forme, du rack, du périphérique de la trémie de l'huile de colle; Il est interdit de pulvériser la peinture avec un nettoyant fortement corrosif.

Arrêt à court terme: bien couvert contre la poussière; Temps d'arrêt à long terme: la machine entière est recouverte d'un capot anti - poussière.

Faites un bon enregistrement des temps d'arrêt: numéro de stand, temps d'arrêt, inspection pour trouver des points inhabituels, bonne remise.