Fabricant d'équipement de séchage par pulvérisation de matériaux inflammables et explosifs Gy - xxgzj

Équipement de séchage par pulvérisation de poudre de fruits et légumes, séchoir par pulvérisation expérimental, équipement de séchage par pulvérisation nanométrique Gy - xxgzj
Introduction au produit
Le sécheur par pulvérisation est un équipement qui peut terminer le séchage et la granulation en même temps, principalement composé du système d'alimentation en boue, de l'atomiseur, de la tour de séchage, du système d'air chaud, du système d'évacuation des gaz d'échappement et de dépoussiérage, du système de décharge et de transfert de poudre, etc. Dans l'histoire de plus de 100 ans de séchage par pulvérisation, au début * dans la production de poudre d'oeuf, de poudre de lait, de détergent, de cosmétiques et d'autres produits moins, avec la recherche en profondeur continue, maintenant largement utilisé dans une variété de poudres ultrafines industrielles et la production de nanopoudres, telles que les matières premières de batterie dans l'industrie chimique, le noir de carbone blanc; Alumine dans l'industrie céramique; Granulation sèche pharmaceutique dans le domaine pharmaceutique, etc. Par rapport à la méthode de séchage par pulvérisation, le séchage par pulvérisation peut réduire efficacement l'agglomération de la poudre Ultrafine, le processus de séchage par pulvérisation peut produire une grande sphéricité, une bonne fluidité et des particules fines pour s'adapter aux exigences du domaine spécifique.

Principe du mini Spray Dryer
Shanghai à Yong Gy - xxgzjLaboratoire petit séchoir par pulvérisationC'est l'air qui passe à travers les filtres et les appareils de chauffage, dans le distributeur d'air au Sommet de la tour de séchage, puis en spirale et uniformément dans la Chambre de séchage. Le liquide de charge est pompé par le réservoir de charge à travers le filtre par un atomiseur centrifuge au Sommet de la tour de séchage, de sorte que le liquide de charge est pulvérisé en minuscules gouttelettes de brouillard, le liquide de charge est en contact à co - courant avec de l'air chaud, l'humidité s'évapore rapidement et est séchée en un temps extrêmement court en tant que produit fini. Le produit fini est évacué par le fond de la tour de séchage et le cyclone, et les gaz d'échappement sont évacués par le ventilateur.

Petit séchoir par pulvérisation caractéristiques propres:
Séchage rapide. Après la pulvérisation centrifuge, la surface est considérablement augmentée, dans le flux d'air à haute température, instantanément, 95% - 98% de l'eau peut être évaporée, le temps de séchage complet ne prend que quelques secondes.
Le processus de production est simplifié et le contrôle opérationnel est pratique. Le séchage par pulvérisation est généralement utilisé pour les solutions contenant moins de 60% de matière sèche, après séchage, il n'est plus nécessaire de pulvériser et de tamiser, ce qui réduit le processus de production et simplifie le processus de production. Pour la taille des particules du produit, la densité lâche, l'humidité, dans une certaine gamme, peut changer les conditions de fonctionnement pour ajuster, le contrôle, la gestion sont pratiques.
Pour que le matériau ne soit pas contaminé et pour prolonger la durée de vie de l'équipement, toutes les parties en contact avec le matériau sont fabriquées en acier inoxydable. Après pulvérisation, le liquide est atomisé en particules dispersées, la surface est considérablement augmentée et le processus de séchage peut être terminé en très peu de temps au contact de l'air chaud.
L'utilisation de la forme de séchage par pulvérisation peut faire couler les gouttelettes dans la même direction que le vent chaud, bien que la température du vent chaud soit plus élevée, mais en raison du vent chaud entrant dans la Chambre de séchage immédiatement en contact avec les gouttelettes de pulvérisation, la température de la Chambre chute brusquement, tandis que la température de la boule humide du matériau est essentiellement inchangée, il convient également au séchage des matériaux sensibles à la chaleur.Fabricant d'équipement de séchage par pulvérisation de matériaux inflammables et explosifs Gy - xxgzj
Large gamme d'utilisation. Selon les caractéristiques du matériau, il peut être utilisé pour le séchage à l'air chaud, la granulation centrifuge et la granulation à l'air froid, la plupart des produits avec de grandes différences de caractéristiques peuvent être produits avec cette machine.
Comme le processus de séchage est effectué en un instant, les particules qui produisent le produit fini conservent essentiellement la forme globulaire approximative des gouttelettes et le produit a une bonne dispersion, fluidité et solubilité.

Tendances en matière de technologie de séchage par pulvérisation
La technique de séchage par atomisation est largement appliquée et ses avantages sont évidents, mais sa théorie est encore en retard sur la pratique, mise en évidence par la mauvaise orientation pratique de la théorie du séchage. Les domaines de la cinétique du séchage, de la simulation du séchage des particules asphériques, du séchage par atomisation, etc., sont à approfondir [3]. L'efficacité thermique du séchage par pulvérisation est faible, de sorte que les économies d'énergie et les problèmes de réduction de la consommation du séchage par pulvérisation sont relativement importants [1] le séchage par pulvérisation à basse température (température du vent d'entrée 60 ~ 150 ℃), le séchage par pulvérisation à température normale (température du vent d'entrée inférieure à 60 ℃), la réduction de la consommation d'énergie et le séchage à plusieurs niveaux seront tous des priorités de recherche futures. En outre, la technologie de séchage par pulvérisation combinée à des domaines d'application spécifiques sera également utilisée dans des domaines tels que le coiffage par pulvérisation, la réaction par pulvérisation, l'absorption par pulvérisation, le revêtement par pulvérisation et la granulation par pulvérisation.Fabricant d'équipement de séchage par pulvérisation de matériaux inflammables et explosifs Gy - xxgzj

Description du produit
Laboratoire petit séchoir par pulvérisationGy - xxgzj est principalement utilisé dans les universités, les instituts de recherche et les laboratoires d'entreprises chimiques alimentaires et pharmaceutiques pour la production de poudres de particules à l'état de traces, pour toutes les solutions telles que les émulsions, les suspensions avec un large spectre d'applicabilité, pour le séchage de sensibilisateurs thermiques tels que les produits biologiques, les pesticides biologiques, les préparations enzymatiques, etc., car les matériaux éjectés ne sont soumis à des températures élevées que lorsqu'ils sont pulvérisés en particules de taille brouillard, ils ne sont chauffés que instantanément, peuvent garder ces matériaux actifs après séchage et maintenir leurs composants actifs intacts.

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Selon les exigences de séparation, le clarificateur de mélange peut être utilisé en un seul étage ou peut constituer une cascade. Lorsque la cascade fonctionne à contre - courant, la charge et l'Extractant sont ajoutés séparément aux étages aux deux extrémités de la cascade, le raffinat et l'Extractant étant alors dérivés dans les étages en position opposée. Le volume de travail de la Chambre de mélange peut être calculé à partir du débit total de liquide de charge et d'agent d'extraction multiplié par le temps nécessaire au processus d'extraction. La section horizontale de la Chambre de clarification, qui peut être calculée à partir du débit de liquide en phase dispersée divisé par la vitesse de stratification agglomérée des gouttelettes. Ces paramètres de fonctionnement doivent être déterminés expérimentalement. On considère généralement que les effets de niveau sont à peu près égaux lorsque la Chambre de mélange par unité de volume consomme la même puissance d'agitation. Par conséquent, lors de l'amplification de la conception, l'équipement de production peut être conçu en fonction du temps d'extraction mesuré et de la vitesse de stratification. Le clarificateur hybride a une structure simple, une efficacité de niveau élevée, un faible effet d'amplification et peut s'adapter à diverses échelles de production, mais avec des coûts d'investissement et de fonctionnement plus importants. Tour d'extraction Équipement de tour pour l'extraction, il y a une tour de remplissage, une tour à écran, une tour à plateau tournant, une tour à palpitation et une tour à plateau vibrant, etc. Les corps des tours sont tous des cylindres verticaux. La phase légère entre par le bas de la tour, débordant par le Haut de la tour; La phase lourde est ajoutée depuis le Sommet de la tour, dérivée du fond de la tour; Les deux font un flux inverse dans la tour. À l'exception de la tour de tamis, les différentes colonnes d'extraction appartiennent principalement à l'équipement de transfert de masse par contact différentiel. La partie centrale de la colonne est la Section de travail et les deux extrémités sont des sections de séparation, respectivement pour la stratification agglomérée des gouttelettes de la phase dispersée et pour la décantation des gouttelettes microfines entraînées par la phase continue. Dans les colonnes de remplissage et de criblage pour l'extraction, le liquide dépend de l'extraction à criblage pulsé dans la Section de travail de l'installation en groupes de plaques de criblage (sans tube de trop - plein) ou de remplissage. Un flux de liquide pulsé, produit par un dispositif de pulsation, est introduit dans le fond de la colonne par un tuyau, provoquant une pulsation alternative du liquide de la colonne entière. Le flux de liquide pulsé fait un mouvement relatif à grande vitesse entre les plaques de tamis ou de remplissage pour créer un vortex, ce qui incite les gouttelettes à se briser finement et à s'étaler. La colonne de pulsation peut atteindre une efficacité de séparation plus élevée, mais le volume de traitement est plus petit, couramment utilisé dans la colonne d'extraction de panneaux de tamis de combustible nucléaire pour l'extraction de remplissage de panneaux de tamis alternatifs la colonne d'extraction de panneaux de tamis relie les panneaux de tamis en chaînes, entraînée par un dispositif mécanique monté au - dessus du Sommet de la colonne, dans la direction verticale pour faire un mouvement alternatif, ce qui entraîne un flux de liquide agité, joue un rôle d'agitation similaire à celui de la colonne de pulsation. L'extraction de la plaque d'écran de Carrousel dans la Section de travail, l'installation à égale distance d'un ensemble de plaques annulaires, divisent la Section de travail en une série de petites chambres, chacune avec un disque tournant au Centre comme agitateur. Ces disques sont montés sur un axe principal situé au centre de la tour et entraînés en rotation par des moyens mécaniques extérieurs à la tour. La structure de la tour de Carrousel est simple, la capacité de traitement est grande, il y a une efficacité de séparation assez élevée, largement utilisée dans l'industrie du raffinage du pétrole et de la pétrochimie.
Solution: initialement petite tête blanche est un peu sale, après le remplacement n'a pas été résolu; Après avoir retiré le tiroir de la vanne active, il a été constaté qu'il y avait des bulles similaires présentes, immergé dans une solution méthanol - eau ultrasonique pendant 5 minutes pour essayer d'éliminer les bulles, les remettre en place après observation, toujours non résolu; Remplacez le nouveau noyau, après l'avoir installé, il n'y a plus de battement, après une période d'observation, il est relativement stable et résolu avec succès. Petit chiffon sale, besoin de changer de solution: le filtre en ligne est retiré, mettre un bécher, ajouter de l'eau purifiée bouillie après 5 - 10 minutes de méthanol plus que d'habitude, si elle est encore bloquée, prenez des bulles de nitrate dilué, ne peut pas encore changer de nouveau, c'est lui - même un consommable sous la tête de la pompe vanne unidirectionnelle, les deux peuvent être bloqués, tout en étant debout dans l'oreille lors du déchargement d'un Shake n'est pas entendu. Le simple lavage de la boule d'oreille pour souffler la vanne unidirectionnelle (attention à la direction), soufflé sans réaction peut prendre des ultrasons de solvant, mais ne peut pas être bouilli, généralement au - dessus de l'oreille peut entendre le son n'affecte pas l'expérience d'abord avec le solvant pour rincer la cellule de détection, avec quel échantillon spécifique d'essai dépend; Si l'impulsion ne fonctionne pas encore, retirez la piscine de détection, regardez l'énergie de la lampe, si l'énergie est encore disponible (il y a quelques milliers), vous devrez peut - être nettoyer le chemin de lumière. La balance électronique de maintenance des instruments électriques est l'outil de pesage de notre expérience *, les expérimentateurs peuvent également maîtriser la méthode d'utilisation, mais dans de nombreux cas, les détails de l'expérience et le nettoyage de l'entretien ne sont pas très en place, après l'expérience, il reste quelques substances sous le plateau de La balance, le plateau de la balance reste taché. Permet à la sensibilité et à la précision de la balance de diminuer et de réduire sa durée de vie. La balance électronique doit être préchauffée pendant 10 minutes avant utilisation, mais certains expérimentateurs sont pesés directement après l'allumage. La température de la pesée doit être la même que celle de la balance et aucun objet surchauffé ou trop froid ne peut être placé sur le plateau de la balance. Certains réactifs corrosifs volatils doivent être pesés dans un récipient fermé hermétiquement, lors de la pesée des objets, il faut se rappeler de fermer la porte latérale de la balance, après la pesée, nettoyer rapidement le disque de pesée en haut et en bas et dans tous les coins, etc. Dans l'air humide, la matière a formé un bloc de tartre, la méthode de rouille mécanique doit être utilisée, c'est - à - dire d'abord avec la pelle, la tache, le grattage et d'autres moyens pour enlever le bloc de couche de rouille sur les pièces, puis le sablage, le polissage et l'Application d'une couche de protection après. L'expérience est terminée, fermez les portes latérales, couvrez - les d'un chiffon céleste et placez - les dans un endroit sec à l'abri de la lumière pour les conserver. Les étuves de séchage thermostatiques électrothermiques sont des instruments conventionnels utilisés expérimentalement pour cuire, sécher des articles. La tension de fonctionnement de la boîte de séchage est de 220V, la température est généralement de 100 à 110 degrés, elle ne doit pas être trop élevée. Les produits chimiques inflammables et volatils ne doivent jamais être placés dans la boîte, le contenu de la boîte doit être placé dans la partie centrale de la cloison, sans affecter la circulation d'air pour garantir une température uniforme dans la boîte. Pendant l'utilisation de la boîte de séchage, vous ne pouvez pas toucher la boîte et l'interrupteur avec les mains humides. Lorsque la boîte de séchage fonctionne normalement, s'il y a des anomalies, des odeurs, de la fumée et d'autres conditions pendant l'utilisation, l'alimentation doit être immédiatement coupée, demandez à un professionnel de vérifier la réparation. La vésicule interne de la paroi de la boîte et la surface de l'appareil doivent être essuyées fréquemment pour maintenir la propreté et augmenter la transparence du verre. Si * n'est pas utilisé, le cordon d'alimentation doit être débranché pour empêcher la casserole de bain d'eau thermostatique la casserole de bain d'eau thermostatique est principalement utilisée dans le laboratoire pour la distillation, le séchage, la concentration de produits chimiques,