-
Courriel
1037149724@qq.com
-
Téléphone
15221419697
-
Adresse
8, route de Nanhong, secteur de Fengxian, Shanghai
Shanghai Guiyong Electronics Co., Ltd
1037149724@qq.com
15221419697
8, route de Nanhong, secteur de Fengxian, Shanghai
Séchoir par pulvérisation multifonctionnel Gy - gtgzj - 3L,Laboratoire 3L Spray Dryer, métal manganèse Spray Dryer
Introduction au produit
Le sécheur par pulvérisation est un processus de formage de liquide et un processus d'application générale dans l'industrie du séchage, c'est un type de sécheur continu à pression normale, avec un transfert de chaleur rapide, une évaporation rapide de l'humidité, des caractéristiques instantanées du temps de séchage et des produits de bonne qualité, de meilleures performances de dissolution, peut améliorer le taux de dissolution de certaines préparations, pour produire des produits solides pulvérulents et granulaires à partir de solutions, d'émulsions, de suspensions et de matières premières liquides pâteuses, de sorte que lorsque la distribution de la taille des particules du produit fini, la teneur en humidité résiduelle, la densité d'accumulation et la forme des particules répondent aux normes, le sécheur par pulvérisation est un équipement de séchage idéal.
Gamme d'utilisation
Les applications du sécheur par pulvérisation dans divers domaines sont très larges et peuvent être utilisées dans l'industrie chimique, telles que les matières premières de batterie, les pigments de colorants alcalins, les intermédiaires de colorants, les engrais composites, l'acide silicique formaldéhyde, les catalyseurs, les agents sulfuriques, les acides aminés, le noir de carbone blanc, etc. Il peut être utilisé dans les résines plastiques telles que AB, émulsion ABS, résine uroldéhyde, résine phénolique, résine de formaldéhyde de gomme dense (urée), polyéthylène, polychlorure de vinyle, etc. Il peut être utilisé dans l'industrie alimentaire, comme la poudre de lait riche en matières grasses, prion, poudre de lait de cacao, poudre de substitut de lait, farine de sang animal, blanc d'oeuf (jaune) Poudre d'oeuf entier, etc. Il peut être utilisé dans les aliments et les plantes, comme l'avoine, le jus de poulet, le café, le thé instantané, la viande aromatisée et épicée, les protéines, le soja, les protéines d'arachide, les hydrolysats, etc. Il peut être utilisé dans les sucres tels que le sirop de maïs, l'amidon de maïs, le glucose, la pectine, le Maltose, le sorbate de potassium, etc. Peut être utilisé pour le séchage de matériaux céramiques tels que l'alumine, les matériaux de tuiles, l'oxyde de magnésium *, etc.Laboratoire haute température concentré usine de séchage par pulvérisation Gy - gtgzj - 3L
Principe du mini Spray Dryer
GY-GTGZJ-3LSéchoir par pulvérisation de laboratoireC'est l'air qui passe à travers les filtres et les appareils de chauffage, dans le distributeur d'air au Sommet de la tour de séchage, puis en spirale et uniformément dans la Chambre de séchage. Le liquide de charge est pompé par le réservoir de charge à travers le filtre par un atomiseur centrifuge au Sommet de la tour de séchage, de sorte que le liquide de charge est pulvérisé en minuscules gouttelettes de brouillard, le liquide de charge est en contact à co - courant avec de l'air chaud, l'humidité s'évapore rapidement et est séchée en un temps extrêmement court en tant que produit fini. Le produit fini est évacué par le fond de la tour de séchage et le cyclone, et les gaz d'échappement sont évacués par le ventilateur.
Paramètres techniques
Contrôle de la température du vent entrant: 30 ℃ ~ 300 ℃
Contrôle de la température de sortie du vent: 30 ℃ ~ 140 ℃
Quantité d'eau évaporée: 1500ml / h ~ 3000ml / h
Grande quantité d'alimentation: grande est 3000ml / H (réglable)
Méthode d'alimentation: régulation de la pompe péristaltique
Précision de contrôle de la température: ± 1℃Laboratoire haute température concentré usine de séchage par pulvérisation Gy - gtgzj - 3L
Temps de séchage moyen: 1.0 ~ 1.5s
Puissance de la machine entière: 3kW / 220v
Dimensions extérieures: 1450mm (h) × 800mm (l) 780mm (w)
Avantages du séchage par pulvérisation
Tant que les conditions de séchage restent constantes, l'opération de séchage par pulvérisation constante des caractéristiques du produit sec est continue, son système peut être entièrement automatique opération de contrôle système de séchage par pulvérisation convient pour le séchage des matériaux sensibles à la chaleur et non sensibles à la chaleur, la solution de matière première sèche applicable aux solutions aqueuses et aux matériaux solvants organiques peut être une solution, une boue, une émulsion, une pâte ou un fondu, ou même un gâteau de filtre et ainsi de suite peut traiter l'opération de séchage par pulvérisation avec une grande flexibilité
Prix du séchoir par pulvérisation de laboratoire | séchoir par pulvérisation expérimental | Gy - gtgzj -3L expérimental petit Spray Dryer| 3L Spray Dryer fabricant


La nouvelle clé. Actuellement, les matériaux d'électrode positive domestiques sont principalement le cobalt de lithium, le nickel de lithium, le phosphate de fer de lithium et les matériaux TERNAIRES. Parmi eux, le phosphate de fer et de lithium présente les avantages d'une bonne sécurité, d'une longue durée de vie, d'une bonne stabilité thermique, d'une large gamme de sources de matières premières et d'un prix bon marché, mais d'une faible densité vibratoire et d'une mauvaise conductivité à basse température.
Processus de préparation simple de phosphate de fer Lithium / C matériau d'électrode positive: Prenez lioh et fepo4 dans le réservoir de Broyeur à billes pour ajouter de l'eau purifiée, après le broyeur à billes ajouter une certaine quantité de source de carbone, après l'encre à billes 3h retirer la boue dans le séchoir à pulvérisation pour le séchage par pulvérisation. Le séchage par pulvérisation est effectué à une certaine température d'importation et d'exportation (entrée 200 - 250 ℃, température de sortie < 100 ℃). Le matériau est séché et placé dans un four à atmosphère * ligne calcination à basse température pendant 2h, après calcination à haute température pendant 6h, le matériau d'électrode positive LiFePO 4 / C est obtenu. Des expériences ont montré que l'étape de séchage par atomisation confère au matériau précurseur avant frittage une bonne sphéricité, avec une taille de particules de 20 à 20 microns. Dans des conditions de séchage par pulvérisation, la composition chimique du matériau est relativement homogène. Aucun changement de phase solide n'a eu lieu entre les particules sphériques lors de la calcination, la production de grains de LiFePO 4 / C étant limitée à une particule sphérique, il est ainsi possible d'obtenir de petits grains de LiFePO 4 / C, tandis que de petits grains sont favorables aux propriétés électriques de LiFePO 4 / C.
La silice précipitée sèche pour le séchage par atomisation du noir de carbone blanc est également appelée noir de carbone blanc, l'expression est plus écrite msio2 · nh2o, est une matière première de renforcement importante pour l'industrie du caoutchouc, en raison de sa Microstructure et de sa morphologie d'agrégation similaires et du noir de carbone, et dans Le caoutchouc a des propriétés de renforcement similaires, il est donc appelé noir de carbone blanc. La méthode de production du noir de carbone blanc est la méthode en phase gazeuse et la méthode de précipitation, la pureté des produits de la méthode en phase gazeuse est élevée et la performance est bonne, mais la consommation d'énergie du processus de production est élevée, la difficulté technique est élevée et le coût est élevé. En comparaison, la méthode de précipitation prépare le noir de carbone blanc, la technologie est mature, l'opération est simple et l'avantage de coût est grand. Mais pendant le processus de séchage et de déshydratation, les particules ultrafines sont sujettes à l'agglomération, affectant les performances. Des études ont montré que le séchage par atomisation est capable d'obtenir une dispersion uniforme des particules, une surface spécifique et une absorption d'huile élevées de noir de carbone blanc, conformément à la courbe d'ajustement de la valeur d'absorption d'huile * et de la surface spécifique, applicable aux agents de renforcement des pneus haute performance et aux agents de renforcement des pneus colorés.
Code d'exploitation de la balance électronique Code d'exploitation: Placez la balance électronique sur un comptoir solide et plat;
Branchez l'alimentation, allumez l'interrupteur; Lors de l'allumage, il ne peut pas y avoir de poids sur le plateau de la balance, après la stabilisation à afficher, placez le récipient vide sur le plateau de la balance, mais son poids ne peut pas dépasser la grande pesée, appuyez sur la touche de pelage pour revenir à zéro; Après avoir ajouté l'échantillon désiré, la valeur affichée est le poids de l'échantillon; Pesée terminée, mettre la balance à zéro avant d'éteindre l'interrupteur, débrancher l'alimentation; Nettoyer la balance à l'aide d'un chiffon sec ou d'une brosse sèche et laisser en place (éviter tout contact avec l'eau);
La balance doit souvent être calibrée avec des poids équipés; La balance doit être placée avec la bonne quantité de déshydratant (par exemple, gel de silice, etc.). Code d'exploitation du stérilisateur à vapeur autoclave portatif Code d'exploitation empilage: les articles à désinfecter sont placés séquentiellement sur une plaque de tamis à l'intérieur du seau de désinfection après avoir été bandés et laisser un espace approprié entre le sac et le sac pour favoriser l'évacuation de l'air et la pénétration de la vapeur; Ajouter de l'eau: dans le stérilisateur ajouter de l'eau au - delà du cercle de chaleur 3 - 5 cm de haut, l'eau s'évaporera progressivement dans le processus de désinfection, la surface de l'eau sera réduite en conséquence, de sorte que chaque fois que la désinfection est terminée, si vous continuez à utiliser, L'eau doit être reconstituée, éviter la fissuration anhydre du fond du corps et la mise au rebut; étanchéité: mettre le seau de désinfection dans le corps du récipient, à ce moment - là, l'eau ne doit pas couler dans le seau de désinfection, couvrir le couvercle du stérilisateur, prendre soin d'insérer le tuyau dans la fente du seau de désinfection, le couvercle de la fente de fixation du goujon doit être positif avec La fente du goujon du corps, puis l'ordre de serrer uniformément l'écrou en forme d'aile dans l'orientation correspondante, de sorte que le couver
Chauffage: Placez le stérilisateur sur la source de chaleur pour chauffer, commencez par placer la vanne de dégonflage dans l'orientation verticale dans l'état de dégazage, l'air froid à l'intérieur du stérilisateur s'échappera avec le chauffage par le trou de la vanne. Lorsqu'il y a un choc de vapeur plus rapide après que l'eau ait bouilli, le robinet de dégonflage est fermé à ce moment - là. La pression à l'intérieur du stérilisateur augmente avec le chauffage et la désinfection est indiquée sur le manomètre: lorsque la pression à l'intérieur du stérilisateur atteint la plage souhaitée, la source de chaleur est correctement ajustée pour qu'elle maintienne une pression constante et commence à calculer le temps de désinfection, en maintenant le temps de désinfection requis par différents articles et emballages; Séchage: après la désinfection des pansements, des instruments et des ustensiles, etc., vous devez sécher, vous pouvez immédiatement évacuer la vapeur à l'intérieur du stérilisateur par la soupape de décharge (ou la soupape de sécurité) à la fin de la désinfection, lorsque l'aiguille du manomètre est revenue à zéro, attendez une minute, Ouvrez - le et continuez à chauffer pendant 5 minutes, ce qui peut permettre aux articles d'atteindre le séchage; Refroidissement: si la solution et le milieu de culture sont immédiatement vaporisés à la fin de la désinfection, il y aura une explosion de bouteille ou un déversement de solution et d'autres accidents graves en raison d'une diminution soudaine de la pression, donc à la fin de la désinfection ne doit pas être immédiatement vaporisé, la source de chaleur doit d'abord être éteinte ou retirée de la source de chaleur, de sorte qu'il refroidit naturellement, généralement 20 ━ 30 minutes plus tard, la pression à l'intérieur de la chaudière est réduite à zéro en raison du refroidissement