Mitsubishi Chemical | développement réussi de la technologie des conteneurs cosmétiques pour séparer les plastiques par matériau

Baori Kazushi Industrial Co., Ltd. (siège: Yokohama, préfecture de Kanagawa, Japon, directeur délégué: chongsheng katsutong), responsable de la R & D et de la production du Groupe baori omieth, a développé avec succès une technologie de conteneur pour séparer différents matériaux plastiques. Cette technologie utilise des matériaux spéciaux hydrosolubles (nichigo G - Polymer) fabriqués par Mitsubishi Chemical Co., Ltd. (siège: Chiyoda - ku, Tokyo, Japon, directeur délégué: tsukimoto)^TM), comme couche intermédiaire, il suffit d'immerger le récipient abandonné dans l'eau et de le remuer pour séparer les différents matériaux (Figure 1). Cette technologie révolutionnaire permet le recyclage et la réutilisation de matériaux recyclés de haute qualité, ce qui permet le recyclage de conteneurs stratifiés qui étaient auparavant difficiles à recycler.

Figure 1. Conteneurs de type “séparateur d’eau” mis au point

　　Pour la réalisationConteneurs cosmétiques durables à l'effort

Le Groupe Aurora Honeys Holdings s’est engagé à réaliser d’ici 2029 une conception 100% durable (4R *) de contenants et de matériaux d’emballage en plastique pour les cosmétiques, à réduire la quantité de plastique utilisée et à promouvoir le recyclage.

　* Réduire / réutiliser / remplacer / recycler

En plus de la nécessité de protéger le contenu des rayons UV et de l'oxygène, etc., les conteneurs cosmétiques combinent la commodité d'utilisation et la beauté de la conception, de sorte que la structure composite en plastique multicouche est généralement adoptée en fonction du type de conteneur. Cependant, en raison de la liaison étroite entre les différents matériaux, il devient difficile de séparer par matériau, ce qui rend difficile le recyclage des matériaux de haute qualité.

　　Conception de conteneurs présupposant la séparation

　　Séparation des différents matériaux avec une couche intermédiaire hydrosoluble

Pour répondre à ce thème, Bulgari utilise des matériaux spéciaux solubles dans l'eau pour l'industrie (nichigo G - Polymer^TM: résine alcoolique de vinyle) en tant que couche intermédiaire, la technologie de séparation des matériaux a été développée, le traitement de nettoyage dans l'eau après le broyage du récipient abandonné, ce qui permet de séparer différents matériaux (Figure 2). Cette technologie, adaptée aux conteneurs à structure multicouche, permet de recycler facilement et à moindre coût des matériaux recyclés de haute qualité, contribuant ainsi grandement à la promotion du recyclage des matériaux.

Nichigo G - Polymer au cœur de cette technologie^TMEn plus d'avoir des propriétés solubles dans l'eau, il a également des propriétés de barrière contre les gaz et les graisses, ce qui contribue à maintenir la qualité du contenu. Le matériau est également un matériau écologique biodégradable qui contribue à la conception durable des conteneurs. Première tentative d'application de ce matériau au genre de récipients cosmétiques au Japon.

Figure 2. Concept de technologie de R & D

　　Extension du champ d'application et innovation en matière de recyclage

　　Avec "séparable" comme standard

Cette technologie a été mise en œuvre sur des conteneurs de tuyaux considérés comme difficiles à recycler et son champ d'application n'est pas limité aux conteneurs de tuyaux et il est souhaitable qu'elle soit utilisée dans un domaine plus large. La conception de conteneurs basée sur la prémisse de la séparation a le potentiel de devenir un jalon dans l'évolution radicale du concept de recyclage du plastique.

Bulgari industries s'efforcera de promouvoir de nouveaux programmes de recyclage pour le recyclage des conteneurs abandonnés par séparation des matériaux dans le monde entier, contribuant ainsi à l'innovation dans le recyclage des matériaux et à la réalisation des objectifs de développement durable (odd).

Mitsubishi Chemical contribuera à la réalisation d'une société durable en fournissant des matières premières qui contribuent au cycle des ressources.

Nichigo G-Polymère^TMCaractéristiques de

Nichigo G-Polymère^TMEst une résine copolymère butanediol - alcool vinylique (bvoh) à la fois barrière aux gaz, extrusion - formabilité, hydrosoluble, malléable et biodégradable. Résine copolymérisée avec de l'éthylène - éthanol largement utilisée comme matériau barrière pour les matériaux d'emballage alimentaire, comme représenté sur la figure 3 (EVOH), en comparaison, montre une meilleure performance barrière dans un environnement à faible humidité. Dans les emballages à barrière gazeuse, l'oxygène de l'air est empêché de s'infiltrer, ce qui inhibe l'oxydation du contenu, et les gaz inertes sont empêchés de s'échapper lorsqu'ils sont injectés à l'intérieur de l'emballage, contribuant ainsi à prolonger la durée de conservation et à réduire les pertes alimentaires. Actuellement, centré sur l'Europe, le matériau agit comme un matériau barrière dans des domaines tels que l'emballage alimentaire sec et son champ d'application est en constante expansion.

图3. Nichigo G-Polymère^TMBarrière aux gaz

　　Nichigo G-Polymère^TMSolubilité dans l'eau

　　Recyclage des matériaux d'emballage

Avec nichigo G - Polymer^TMEn tant que couche intermédiaire de barrière aux gaz pour les matériaux d'emballage multicouches, les conceptions d'emballage utilisant leur solubilité dans l'eau pour le recyclage des matériaux peuvent être réalisées.

Avec nichigo G - Polymer^TMUn emballage multicouche comme couche intermédiaire pour le broyage et le lavage à l'eau rend nichigo G - Polymer^TMDissoudre dans l'eau, c'est - à - dire séparer les couches de l'emballage multicouche. Vérifié par Mitsubishi Chemical, film plastique isolé, séché, obtenu avec succès après extrusion et granulationPureté 95%Granulés recyclés ci - dessus.

Figure 4. Utilisation du G - Polymer de nichigo^TM
Nouvelles options de recyclage des matériaux pour les propriétés hydrosolubles

　　Plusieurs matériaux différents

　　Programme de recyclage séparé des emballages composites

Pour atteindre la fonctionnalité, les matériaux d'emballage multicouches composés de différents matériaux tels que le nylon et le papier d'aluminium sont largement utilisés, mais le recyclage de ces matériaux d'emballage est un casse - tête. Cependant, même pour ces emballages multicouches, nichigo G - Polymer^TMEn tant que couche intermédiaire, les couches peuvent également être pelées après le traitement de broyage et de lavage à l'eau. Dans le même temps, vous pouvez également utiliser la différence de densité de la résine après le décapage pour trier différentes résines.

Mitsubishi Chemical validation indique que l'utilisation de nichigo G - Polymer a été confirmée dans des emballages multicouches composés de polyéthylène (PE) et de nylon (NY)^TMEn tant que couche intermédiaire, les deux résines PE et NY peuvent être récupérées avec une grande pureté.

Figure 5. Expériences de séparation par gravité spécifique de multicouches utilisant différentes résines