09,05,2026 2vues
Lors de la production de moulage par injection, les problèmes de colle de fuite sont extrêmement courants et existent dans presque tous les ateliers de moulage par injection. C’est comme un « ennemi » caché dans l’ombre qui menace constamment le bon déroulement de la production.
I. qu'est - ce que la colle de fuite?
La Colle de fuite, c'est le plastique fondu à haute température dans la production de moulage par injection de la tête de la buse, de la buse et de la connexion de la cartouche de remplissage du phénomène de débordement anormal, non seulement causera un mauvais produit, mais peut également endommager l'équipement. Ce phénomène se produit généralement pendant la phase de veille ou de fusion de la colle avant le jet de colle, se manifestant par la fusion de la buse avecLe mouleLa face de contact du manchon de coulée, au niveau du raccord fileté de la buse ou au niveau du site d'étanchéité de la table de tir suinte. Une légère fuite de colle peut provoquer des fluctuations de poids du produit, des défauts de surface; La Colle de fuite est grave, alors il y aura un manque de matériel, rétrécissement de l'eau, et même brûler le cercle de chauffage, provoquant une défaillance de l'équipement.
II. Dangers de la colle de fuite
Affecte gravement la qualité du produit, ce qui entraîne des imperfections dans l'apparence du produit, des écarts dimensionnels et même la mise au rebut du produit, augmentant les coûts de production. Par exemple, les produits présentent des problèmes tels que le remplissage insuffisant, les fleurs et autres, ce qui réduit la compétitivité du marché des produits.
Causer des dommages à l'équipement, tels que l'entrée de la colle à l'intérieur de l'équipement, peut entraîner des dommages aux composants, des lignes électriques brûlées, réduire la durée de vie de l'équipement et augmenter les coûts de réparation et les temps d'arrêt.
Tôt le matin du 21 juin 2024, la machine de moulage par injection fanako n ° D12, un atelier de moulage par injection à Dongguan, a soudainement sonné l'alarme et le son a retenti dans tout l'atelier. L'inspection de l'Ingénieur de l'équipement a révélé que la colle fondue avait enveloppé l'ensemble du cercle de chauffage, ce qui a entraîné une perte de contrôle de la température, un brûlage du cercle de chauffage et un arrêt de l'équipement. Après l'inspection professionnelle par l'Ingénieur de service FANUC pour confirmer la déviation du Centre de la buse d'environ 0,3 mm, ce qui entraîne une fuite de colle de la buse, ainsi qu'une surveillance sans surveillance tôt le matin, la fuite de résine s'accumule lentement dans l'ensemble de la cartouche. Après les statistiques, les clients ont perdu plus de 150 heures de capacité et des coûts de réparation élevés totalisant plus de 240 000 yuans.
Iii. Causes communes de fuite de colle et solutions
Déviation centrale de la buse par rapport à la buse du moule
Le mouleur supérieur dans le moule supérieur, si la bouche de tir et la bouche de gazon ne sont pas précis pour le bien, il y a une situation de haut, bas, gauche ou droite, ce qui entraînera un ajustement serré entre les deux ne peut pas produire de colle de fuite.
Solution de réponse: ajustement du Centre de la buse
La centralité de la buse est la garantie d'être la première condition pour la prévention des fuites de colle, avec l'orifice de positionnement comme référence, pour s'assurer que la buse est dans la position centrale de l'orifice de positionnement, après l'achèvement du réglage doit verrouiller le mécanisme de la table d'arrêt, ne doit pas être ajusté à volonté dans la production. Et faire des ajustements lors de la vérification régulière des écarts.
Déformation du bec ou usure du bec
Les becs et les buses sont soumis à un impact à haute pression de la table de Siège pendant une longue période, sont sujets à la déformation ou à la casse, et leur surface de contact peut ne pas s'adapter parfaitement, ce qui déclenche le gel de fuite.
Solution: réparation physique ou remplacement
Effectuer une réparation sphérique de la surface de contact de la buse ou de la buse, tout en confirmant la correspondance de l'angle R, ou procéder directement au remplacement.
La buse ne correspond pas à la buse
L'angle r de la buse de moule et de la buse de cartouche n'est pas adapté à la relation de l'ouverture, les deux peuvent entraîner un mauvais ajustement entre la buse de moule et la buse de cartouche, l'apparition de colle de fuite.
Solution de réponse: buse de moule et buse en option
Le rayon sphérique de la buse doit être légèrement inférieur (généralement 1 ~ 2 mm) au rayon sphérique de la surface de la buse de base du moule pour assurer un ajustement serré de la surface de contact pour former une étanchéité efficace; L'ouverture de la buse doit être légèrement inférieure à celle du bec de moule.
Force de contact insuffisante de la buse
La force de contact de la buse n'est pas suffisante pour tuer le Haut de la buse du moule, dans le processus d'injection de colle à haute pression, des fentes entre la buse et la buse peuvent facilement apparaître, ce qui déclenche la colle de fuite.
Solution de réponse: ajustement de la détection de la force de contact de la buse
S'il s'avère que la force de contact de la buse est insuffisante, la cause doit être immédiatement déterminée et réparée pour éviter la production de maladies. Parallèlement, un plan de contrôle périodique de la force de contact de la buse est établi et exécuté à long terme.
La bride de la buse n'est pas étanche à la jonction avec la cartouche
La jonction entre la bride et la cartouche n'est pas serrée et la jonction entre la buse et la bride n'est pas serrée ou la vis est desserrée, lors de l'injection de colle à haute pression, le plastique débordera de la fente, ce qui entraînera une fuite de colle.
Solution de riposte: nettoyage de la surface de jonction
Nettoyez toute la surface de jonction, Confirmez que la surface d'extrémité de la cartouche, la bride, la surface d'ajustement de la buse à trois n'a pas d'impuretés, pas de bavures, lorsque le couple standard n'est pas chauffé, la vis est divisée en diagonale pour un verrouillage uniforme à plusieurs reprises, après le réchauffement à la température de fonctionnement pour un reconditionnement Diagonal, après que tout soit terminé, il est nécessaire de procéder à une confirmation secondaire!
Grand moule cheval pas assez fort
En outre, pour les grands moules, si la force du cheval n'est pas suffisante, le moule dans la production à long terme peut avoir un phénomène d'affaissement, ce qui entraîne une buse et un bec de moule ne peuvent pas être alignés, ce qui déclenche un drain de colle.
Solution de réponse: configurer la bague de positionnement du moule
La configuration de l'anneau de positionnement du moule et la correspondance avec l'orifice de positionnement de la table de moulage par injection garantissent que le moule ne glisse pas, maintiennent la buse de la cartouche d'alimentation alignée avec le Centre de la buse du moule, peuvent prévenir efficacement l'apparition de la colle de fuite.
Iv. Mettre en place un système parfait de gestion quotidienne des opérations et de la maintenance:
Sur la base de la garantie de la correspondance des équipements et des paramètres normaux, il est également nécessaire d'établir un système de gestion des opérations et de la maintenance quotidien parfait,
Des tours réguliers des bancs détectent les fuites de colle et traitent le nettoyage à temps: des tours réguliers des bancs sont recommandés toutes les heures ou toutes les deux heures. Une fois qu'un problème de colle de fuite est identifié, même si la quantité de colle de fuite n'est pas importante, elle doit être nettoyée immédiatement pour s'assurer que la production n'est pas affectée. Nettoyer la colle de fuite à temps peut éviter l'accumulation de plastique et réduire les dommages à l'équipement et aux produits.
Il est recommandé de procéder à des inspections annuelles chaque année et d'inscrire les éléments ci - dessus sur la liste des inspections, avec des ajustements opportuns en cas d'anomalies.
Renforcer la formation des opérateurs et améliorer leur sensibilité et leur capacité de traitement des problèmes de colle de fuite. Le personnel d'exploitation doit comprendre les causes, les dangers et les méthodes de prévention et de traitement des colles de fuite, être en mesure de détecter et de résoudre les problèmes en temps opportun au cours du processus de production.
Paramètres de réglage pour surveiller l'ouverture, peut - être en raison de l'instabilité des paramètres de processus causés par la colle de fuite, alarme à l'avance et vérifier.
Actuellement, les causes des problèmes de fuite de colle dans la production de moulage par injection et les méthodes d'amélioration sont décrites ci - dessus. Bien qu'il n'y ait pas encore de méthode automatique pour détecter les fuites de colle, avec des visites quotidiennes et une gestion renforcée et une inspection périodique annuelle de l'équipement, il est possible de prévenir efficacement les situations de fuite de colle, de réduire le risque de défaillance de l'équipement et d'escorter nos équipements et produits.
