09,05,2026 2vues
Récemment, corbron a obtenu une lettre de non - objection (LNO, letter of no Object) de la Food and Drug Administration (FDA) des États - Unis concernant la technologie de recyclage du polyéthylène haute densité (HDPE) et du polypropylène (PP). La décision confirme que le pehdr et le PPR produits à l'aide d'un processus combiné d'extrudeuse à double vis cobillon et de système de déconvolution ecofresh sont conformes aux exigences relatives aux matériaux en contact direct avec les aliments.
En devenant le premier fournisseur de solutions complètes de décontamination à proposer une extrudeuse à double vis intégrée et un système de déconvolution de Silo ecofresh, cobelon offre au marché une solution efficace pour la production de produits recyclés de qualité alimentaire, avec des capacités allant de la petite échelle à 6 000 kg par heure. Grâce à la synergie des deux technologies éprouvées décrites ci - dessus, corbron a obtenu l'effet de décontamination rhdpe et RPP nécessaire à l'obtention du LNO. L'efficacité de décontamination de cette combinaison a été évaluée dans un test difficile et confirmée par la FDA.
Sur cette base, de nouvelles possibilités sont possibles pour le cycle de vie des emballages alimentaires: par exemple, les granulés reconstitués générés par des pots de lait ou des bouteilles de jus de fruits post - consommation en PEHD peuvent être utilisés pour la reproduction de bouteilles du même type ou de produits similaires. Les récipients, gobelets, bols et plateaux alimentaires en PP peuvent également être recyclés et réutilisés dans de nouveaux emballages en contact direct avec les aliments.
Le système de dégazage de Silo ecofresh et l'extrudeuse à double vis de cobillon ont reçu une lettre de non - objection de la FDA et sont donc adaptés à la production de matériaux recyclés HDPE et PP de qualité alimentaire.
Production de rhdpe et de RPP de qualité alimentaire
La production de recycleurs sûrs de qualité alimentaire est l'un des plus grands défis dans le domaine du recyclage des plastiques. Ces granulés reconstitués sont considérés comme appropriés pour le contact direct avec les aliments et répondent aux exigences élevées de pureté et de sécurité.
« la lettre de non - objection (LNO) de la FDA signifie: le rhdpe et le RPP produits avec notre technologie peuvent être ajoutés à 100% dans les emballages alimentaires. Stefan lachenmayer, directeur commercial mondial de l’activité recyclage de cobillon. « Nous garantissons ainsi aux recycleurs que notre procédé de recyclage mécanique économe en énergie peut produire des matières recyclées de haute qualité pour les catégories d’utilisation a à H. Ceux - ci comprennent: emballage approprié pour les produits à haute température, stérilisés à chaud, pasteurisés ou congelés. « et
Étapes du processus de sécurité alimentaire
L'excellence de la décontamination des systèmes cobillon repose sur la synergie entre la déconvolution efficace de la masse fondue de l'extrudeuse à double vis et la déconvolution du silo ecofresh, qui garantissent l'élimination complète des polluants hautement volatils.
La matière première du processus de régénération du PEHD de qualité alimentaire de cobelon est une bouteille de boisson post - consommation en PEHD et son bouchon. Les ingrédients du mélange RPP couvrent les palettes de fruits et légumes, les emballages extérieurs, les tasses de yaourt et d'autres sources.
Le matériau est introduit dans l'extrudeuse par l'intermédiaire de la machine d'alimentation en apesanteur K - Tron, qui subit d'abord un processus de fusion, de mélange complet, d'homogénéisation et de déroulage sous l'action de la double vis. Grâce à ses nombreuses années d'expérience dans le domaine de la déconvolution à l'état fondu et de la déconvolution à l'état solide, cobillon conçoit des paramètres de processus pour les applications de recyclage correspondantes.
Après avoir éliminé les impuretés solides à travers un filtre à fusion, le plastique est granulé. Grâce à ses nombreuses années d'expérience dans le domaine de la déconvolution à l'état fondu et de la déconvolution à l'état solide, corbron a conçu les paramètres de processus pour les applications de recyclage correspondantes et a optimisé la configuration des processus et des combinaisons de vis en fonction des différents besoins des applications de recyclage.
Tests de qualité alimentaire au Recycling Innovation Center
Les recycleurs peuvent tester les performances de décontamination de leurs extrudeuses avec le système de déconvolution des silos ecofresh au Centre d’innovation de recyclage de cobelon; Le Centre peut utiliser le flux de matériaux d'origine pour une validation complète des deux technologies. Associé au Centre d’essais Herbold Meckesheim (qui s’occupe du broyage et du nettoyage des matières premières), corbron reproduit intégralement l’ensemble du processus de recyclage dans son centre d’essais.
« la raison pour laquelle nos solutions de recyclage du PEHD et du PP sont adaptées à la production de matériaux en contact avec les aliments repose sur notre approche tout - en - un en tant que fournisseur de systèmes. Nous examinons l'ensemble du processus et appliquons avec précision nos techniques de décontamination à plusieurs maillons de la chaîne de processus. C'est la synergie optimale de ces technologies qui permet d'obtenir efficacement les effets de décontamination nécessaires. A déclaré Stefan lachenmayer.
