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mechb2bNouvelles de l'industrieSolutions de moulage par injection pour cintres: wintec t - win réalise une production efficace, améliore l'utilisation des ressources et garantit un retour sur investissement élevé
Lors du salon fakuma 2026, la gamme t - win fera une démonstration en direct de la production de cintres, démontrant ainsi ses avantages dans la production à grande échelle.
  
Lors du salon fakuma 2026, la gamme t - win fera une démonstration en direct de la production de cintres, démontrant ainsi ses avantages dans la production à grande échelle.
Pénurie de main - d’œuvre qualifiée, délais de livraison serrés, budgets serrés – tels sont les défis que de nombreux fabricants ne peuvent plus connaître. Le t - win avec une force de serrure de 6500 kN frappe directement sur ces points douloureux: en tant que machine de moulage par injection à deux plaques proche du modèle standard, elle fera une démonstration de production réelle sur le site du salon, avec des temps de cycle à sec courts, une grande disponibilité et sans avoir à configurer des équipements spéciaux coûteux.
Lorsque de nouvelles opportunités d'affaires apparaissent, les minutes et les secondes de temps sont précieuses. La production doit démarrer rapidement et les équipements doivent être fiables et prêts à être mis en service immédiatement – sans longs délais de livraison et sans longues évaluations préalables. De nombreuses entreprises manquent également de techniciens professionnels qualifiés, de sorte que l'équipement doit être facile à utiliser et sûr à utiliser, même pour les opérateurs semi - qualifiés, tout en contrôlant les coûts fixes.
C’est précisément le point d’entrée de wintec. Au salon fakuma 2026, une démonstration en direct de la production de cintres pour leifheit montrera comment la pression du temps, les ressources limitées et la sécurité des investissements peuvent être unifiées sur une seule machine de la série t - Win.
  Expositions: leifheit cintres
Sur le stand, le t - win 6500 est équipé d'une combinaison de 4 + 4 cavitésLe moule, la production simultanée de quatre corps de cintre et quatre crochets, deux pièces structurelles différentes moulées par injection séparément dans le même ensemble de moules. Un Viper 20 linéaireMains mécaniquesPrendre en charge la prise en charge et placer les composants sur la bande transporteuse. Cette unité de production, avec un cycle d'environ 40 secondes, peut produire environ 360 cintres par heure et le matériau est un copolymère de polypropylène fourni par borouge international (anciennement borealis).
  Idées de machines conçues pour réduire les temps d'arrêt et augmenter la production
Le wintec t - win 6500 est conçu pour la production en série, permettant une production efficace sans sacrifier la qualité ou le budget. Sa construction est proche des modèles standard, mais ses performances sont sans compromis: cycles courts, haute précision de répétition et faible taux de rebut le distinguent de sa catégorie.
Arrivée rapide, mise en production rapide: qu'il s'agisse d'un approvisionnement au comptant ou d'un délai de livraison court, la mise en service simple permet une mise en production rapide de la machine. Le noyau est une technologie éprouvée, robuste et non des fonctionnalités supplémentaires superflues, minimisant ainsi les besoins de maintenance. Malgré leurs fonctionnalités spécialisées, les machines wintec ne nécessitent pas d'options coûteuses, ce qui réduit considérablement le seuil d'investissement.
  Valeur client en un coup d'œil
  Une production plus élevée: le système Servo - hydraulique à deux plaques réalise une force de verrouillage rapide pour établir et synchroniser le moule de verrouillage, raccourcir le cycle, améliorer le rendement horaire et réduire considérablement la consommation d'énergie d'une seule pièce.
  Plus compact:La conception à deux plaques prend moins de place – laissant de la place pour de l’équipement supplémentaire sans agrandir l’usine.
  Plus haute disponibilité: conception mature robuste et durable, point de maintenance facile à utiliser, temps d'arrêt réduit et coût d'une seule pièce réduit.
  Orienté vers le futur: le système de contrôle peut être étendu à la demande – les mises à niveau peuvent être effectuées à tout moment sans investissement dans de nouvelles machines.
Tout cela grâce à la conception à deux plaques sans frottement de la série t - win: grâce au gabarit mobile sans contact avec les tirants, l'unité de verrouillage fonctionne presque sans usure, l'action est précise, rapide et combine une structure mécanique rigide avec un excellent parallélisme du gabarit. Les unités d'injection sont également conçues avec des objectifs de vitesse et d'efficacité: des guides linéaires garantissent un faible frottement, une faible consommation d'énergie et une grande précision pendant les processus d'injection et de maintien de la pression. Le système de contrôle C3 est équipé d'un écran tactile Full HD de 15 pouces et d'un fonctionnement par écran tactile qui permet une utilisation intuitive même par un opérateur moyen.
  Fonctions intelligentes de série
Les clients de wintec peuvent également bénéficier du système intelligent IQ assist d’engel. Son cœur est IQ Weight Control: ce système auto - ajustable maintient le volume d'injection constant, réduit considérablement le taux de rebut, augmente la productivité et rétablit rapidement la production après un arrêt, à l'abri des fluctuations environnementales.

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