Un manteau qui passe, un morceau de chutes coupées dans une usine de vêtements, un ensemble de textiles de maison qui change, sont souvent jetés à la poubelle et finissent dans une décharge ou incinérés. Depuis longtemps, la façon dont ces textiles en polyester usés avec des compositions complexes et des colorants de différentes couleurs peuvent être réduits de manière stable et économique à de nouvelles fibres de haute qualité et mis en place une chaîne de production commerciale à cycle fermé « textile - to - Textile » (t2t) est un casse - tête qui hante l’industrie textile mondiale depuis des années.
Anhui xindenli technologie environnementale Co., LtdC'est l'une des entreprises qui a cassé ce puzzle. En s'appuyant sur le processus de base itératif autonome de l'alcoolyse du Glycol - bhet (téréphtalate de dihydroxyéthyle) et la technologie exclusive de régénération par filage direct en fusion, l'entreprise a véritablement établi un lien commercial complet de « textiles usagés - réduction des monomères - fibres de qualité native», permettant à la technologie de régénération chimique t2t de dire au revoir à la conceptualisation et de réaliser une production de masse à l'échelle, stabilisée et commercialisée.
Le nouveau denley qui vient de terminer l'automne et l'hiver 2026 yarnexpo yarnexpo yarnexpo yarnexpo, pas d'arrêt, du 11 au 13 novembre 2026, avec la technologie de régénération chimique t2t et des produits innovants, dévoilera la troisième exposition Asie - Pacifique de la chaîne d'approvisionnement du textile et de l'habillement (aptexpo2026), mettant Le nouveau denley programme de « Nouvelles fibres à partir de déchets» devant la chaîne d'approvisionnement mondiale.
Labourer profondément à l'intérieur,
Tapage de la barrière technique du cycle t2t
De rien à l'ascension rapide, la croissance rapide de Anhui xindenli Environmental Technology Co., Ltd n'a pas eu lieu du jour au lendemain. L'entreprise a travaillé en profondeur dans le domaine du textile recyclé t2t pendant de nombreuses années, et la disposition de l'entreprise a été mise à niveau de manière itérative. Aujourd'hui, la zone d'usine située dans la zone de développement économique du comté de Jinzhai, dans l'Anhui, couvre plus de 200 acres, la capacité totale de fusion atteint 110 000 tonnes / an.
T2t est un modèle de régénération en boucle fermée pour « textiles usagés – nouveaux textiles ».
« contrairement à la voie de régénération physique traditionnelle utilisant des feuilles de bouteilles en plastique comme matière première, la technologie de régénération chimique t2t de New denley peut être entièrement compatible avec les vêtements usagés, les tissus textiles ménagers, ainsi que les chutes générées par les processus de production des usines de vêtements, des usines de tissage et d'Autres types de matériaux textiles usagés, par régénération réductrice au niveau moléculaire chimique, en remplaçant les méthodes de traitement inefficaces telles que l'incinération, la mise en décharge et autres, afin de maximiser la valeur résiduelle des matériaux textiles usagés excavés. « etDirecteur du marketing d'entreprise Liu NingPrésentation.
Derrière ce système de production de masse mature, il y a des années de précipitation technologique de l'entreprise avec des essais et des erreurs répétés. 2019 - 2022, xindenli a été aménagé à Jinzhai, le processus de régénération n'est pas encore arrivé à maturité et le projet n'a pas pu être mis en production; 2022 marque un tournant, en s'appuyant sur l'itération de technologies telles que l'intelligence artificielle et l'atterrissage de packages de processus matures, les entreprises complètent une nouvelle série d'arguments techniques systématiques, confirmant la faisabilité de la production en masse du processus de régénération chimique t2t; En 2023, bhet Chemical Regeneration Core Process & Technology package arrive au sol et le projet prend vraiment racine.
« au cours des deux années qui ont suivi, l’équipe a travaillé sur la mise en service et l’optimisation répétées du processus d’alcoolyse du glycol bhet jusqu’à ce que la chaîne de production fonctionne de manière stable. Liu Ning a déclaré que le processus d'alcoolyse de l'éthylène glycol bhet est la technologie de base de l'entreprise et le processus révolutionnaire de l'industrie.
La base scientifique de ce processus réside dans la structure chimique du polyester PET (polyéthylène téréphtalate) précisément à partir de la polycondensation de « éthylène glycol (eg) + Acide téréphtalique (PTA) ». Grâce à la réaction de dépolymérisation inverse de l'alcoolyse du glycol, le processus va briser sélectivement les liaisons Ester des chaînes macromoléculaires de polyester usagées, les dépolymériser progressivement en monomères bhet (téréphtalate de bis - hydroxyéthyle), les purifier, les re - polymériser et les mouler par filage, en raison des propriétés chimiques du matériau polyester lui - même, réaliser la « Réingénierie du four» au niveau moléculaire, la consommation d'énergie plus faible et la protection de l'environnement plus forte que le chemin traditionnel.
En s'appuyant sur ce processus de base, l'entreprise a de nouveau percé le goulot d'étranglement de l'industrie, la technologie de filage direct en fusion au sol, rompant le processus traditionnel de « refinissage en tranches» de l'industrie - en supprimant le lien de transit de granulation intermédiaire (tranche), la fusion recyclée qualifiée peut être directement filée et moulée, tout en réduisant considérablement les coûts de production, en maximisant la rétention des propriétés de la fibre et en améliorant considérablement la stabilité de la qualité du produit fini. C'est également un avantage technologique de base rare parmi les entreprises de production de masse nationales.
La production de masse technologique est fondamentale, l'approvisionnement en matières premières stable et de haute qualité est la pierre angulaire du développement à l'échelle de l'industrie de la technologie de régénération chimique t2t. « les entreprises ont construit des usines dès le début, il était clair que les lignes de production devaient être adaptées à des matières premières non standard avec des ingrédients complexes et des sources dispersées. L'industrie textile circulaire ne pourrait jamais être vraiment formalisée si elle ne pouvait utiliser que des matières premières de haute qualité sur le marché », a déclaré Liu Ning. Afin de résoudre le problème des matières premières, xindenli a mis en place un système de chaîne d'approvisionnement à deux voies « tête plate - forme d'exploitation intensive + industrie locale», tout en s'appuyant sur le processus d'auto - recherche pour atteindre la purification en profondeur de l'arrière - plan, de la source à l'ensemble du processus de production à travers les barrières de régénération des déchets de filature.
« la base de triage graduée à l'avant - plan, le processus de base à l'arrière - plan pour compléter le capot de qualité. Pour les tissus mélangés, les tissus teints, les deux principaux problèmes de traitement, xindenli a créé un système de purification exclusif. » Liu Ning a introduit, pour la teinture des tissus usagés, l'entreprise a développé de manière indépendante un dispositif de décoloration intégré, profondément intégré dans le processus de processus d'alcoolyse de glycol, sans lavage à l'eau traditionnel, processus de blanchiment, peut dépouiller efficacement le Pigment original du tissu, résoudre le problème de l'industrie des différences de couleur inégales et des lots différents de fibres recyclées.
En s'appuyant sur la technologie de la chaîne complète et les avantages de la chaîne d'approvisionnement, l'entreprise a créé trois matrices de produits de base, couvrant les tranches régénérées t2t, les filaments poy / fdy / DTY régénérés t2t, les fibres courtes régénérées t2t, et la coopération stratégique entre les sociétés cotées en bourse pour développer Le Masterbatch t2t régénéré et améliorer le système de produits régénérés. À l'heure actuelle, les produits d'entreprise ont passé la certification de cycle de vie complet de LCA, la certification de régénération chimique de RCS t2t, la certification spécifique de l'industrie automobile d'ISCC, et sont l'une des rares entreprises dans le pays qui ont la certification de classe de 100% des produits de régénération chimique. La certification parfaite des qualifications et la qualité stable des produits permettent à New denley d'entrer avec succès dans la chaîne d'approvisionnement internationale des marques de première ligne, et la reconnaissance du marché haut de gamme continue d'augmenter.
Ouvrir vers l'extérieur,
Accélérer la disposition du marché mondial
La technologie est fluide et la stabilité des matières premières ne sont que le point de départ. Lorsque la fibre recyclée est passée du laboratoire à l'étagère, les tests de commercialisation auxquels elle est confrontée sont plus complexes et rigoureux: les textiles usagés sont démontés au niveau moléculaire, réorganisés et remodelés pour revenir à la chaîne industrielle sous une nouvelle forme de fibre, la question centrale la plus préoccupante de l'industrie est toujours axée sur La « performance comparative» - la stabilité du filage de la fibre recyclée, l'uniformité de la teinture et d'autres indicateurs clés, peut - elle être comparée aux produits en polyester natifs mûrs à l'épaule?
À cet égard, Liu Ning a déclaré que les propriétés de base des fibres recyclées par la méthode chimique t2t sont infiniment proches de la qualité du polyester natif, la stabilité de la qualité est bien supérieure à celle des produits recyclés par la méthode physique traditionnelle. Ses principaux avantages découlent du principe unique de la réaction d'alcoolyse - réduction de l'éthylène glycol: la capacité de démonter complètement la structure moléculaire complexe du polymère du produit fini Textile usagé, de le réduire à un état monomère initial proche de celui des matières premières pétrochimiques, de le remettre en polymérisation, de le mouler par filage pour produire de nouvelles fibres, permettant ainsi une régression des performances de « niveau natif».
Avec la qualité supérieure du polyester natif standard, la fibre recyclée t2t de New denley peut être largement adaptée à plusieurs catégories de tissus fonctionnels haut de gamme pour réaliser des scènes haut de gamme Multi - domaines. Dans le domaine de l'intérieur automobile, le produit peut être appliqué de manière stable aux composants de base tels que la verrière de voiture, le tissu de siège, l'intérieur en imitation de daim, les ceintures de sécurité, les airbags, les rideaux de pneus et autres; Dans Home Textile Home track, la scène d'adaptation est tout aussi large, le marché actuel est super huit pour cent de polyester imitation cuir véritable, imitation laine tissu de maison haut de gamme peut être produit à partir de cette fibre recyclée, le produit fini dans la durabilité, la texture visuelle, toucher la main, peut répondre aux normes strictes du marché de consommation haut de gamme.
Sur la base de la performance des produits de haute qualité et du système technologique mature, xindenli a ancré le positionnement de développement de la mondialisation depuis sa création et a mis en place une stratégie de mondialisation à deux roues motrices « produits en mer + technologie en mer »: d'une part, promouvoir pleinement les produits de fibres recyclées haut de gamme pour saisir le marché international haut de gamme, d'autre part, exporter activement la technologie de base de régénération chimique t2t autonome et contrôlable de la Chine, afin de créer une marque de référence de matières premières recyclées nationales avec une influence mondiale.
Afin de consolider les racines de la coopération mondiale, les entreprises maintiennent un rythme d'amarrage international stable et à haute fréquence à long terme, en moyenne toutes les une à deux semaines, elles accueillent un groupe d'équipes d'achat de marques internationales de première ligne sur le terrain. Liu Ning a déclaré que les clients étrangers effectueraient des audits de conformité sur l'ensemble des processus de la chaîne industrielle des entreprises, du recyclage des matières premières usées, du prétraitement, de la régénération par alcoolyse, du moulage par filage, à l'inspection des produits finis et à la livraison en usine.
Parallèlement à l'expansion régulière du marché, New denley met l'accent sur l'itération technologique et l'optimisation des coûts, en ancrant deux grandes orientations de R & D: la mise à niveau complète du processus de décoloration et la chute de pression continue des coûts de production de fibres recyclées, afin d'améliorer davantage le rapport qualité - prix du marché et la compétitivité commerciale des fibres recyclées.
En dehors de l'itération technologique, la synchronisation des entreprises et la promotion de la marque à l'intérieur et à l'extérieur de la mer, en s'appuyant sur divers salons de l'industrie, en mettant l'accent sur la présentation de tranches recyclées, de filaments, de fibres courtes et d'autres produits de base, continuent d'étendre l'influence de l'industrie et la notoriété de la marque de la technologie de régénération t2t domestique. Liu Ning a déclaré que la présentation d'aptexpo2026 est une étape clé pour les entreprises qui labourent profondément le marché de l'Asie du Sud - Est et améliorent la mise en page de la mondialisation - l'exposition a un niveau d'internationalisation élevé, une couverture précise des acheteurs haut de gamme mondiaux, un positionnement de marque hautement compatible avec Le positionnement haut de gamme et mondialisé de New denley, capable de relier efficacement les ressources de la marque finale internationale, de compléter le marché régional de l'Asie du Sud - Est et de créer des canaux commerciaux de qualité pour la pénétration mondiale des technologies et des produits de régénération domestiques.
À l'avenir, New denley approfondira progressivement la disposition stratégique de la mondialisation et aidera l'industrie textile Circulaire nationale à évoluer vers la scène mondiale haut de gamme.
