Rexroth version amplifiée vt - mspa2 - 1 - 1x / V0 / 0

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Amplificateur de puissance:

Augmenter progressivement le signal d'entrée, de sorte que la bobine commence à se déplacer, mais en raison de la couverture excessive de l'orifice de la vanne, la sortie de la vanne n'a pas de sortie de débit, seulement lorsque l'ouverture de l'orifice de la vanne est d'environ 25% de la grande ouverture, l'orifice de sortie de la vanne a une sortie de débit.

Lorsque le signal d'entrée atteint ou dépasse 25% du grand signal d'entrée, il n'y a qu'une sortie de débit à la sortie de la vanne, dont la taille dépend de l'ouverture de la vanne.

Lorsqu'il n'y a pas de signal de commande, une trop grande couverture de l'orifice de la vanne réduit les fuites, mais il n'est pas souhaitable d'avoir trop de zones mortes du point de vue du contrôle.

Compensation des zones mortes

La zone morte peut cependant être réduite en ajustant le potentiomètre de compensation de zone morte sur l'amplificateur de puissance.

1% (0,1 v) du signal d'entrée est d'abord mis en zone morte et maintenu.

Cependant, lorsque le signal d'entrée dépasse cette valeur de valve, la sortie de l'amplificateur de puissance saute cette valeur de valve pour déplacer la bobine jusqu'au bord de la zone morte. Un débit correspondant au signal d'entrée 0,1 - 0,2 V sera généré à ce moment - là, puis l'orifice de la vanne s'ouvrira progressivement au fur et à mesure que le signal d'entrée augmentera. Cependant, lorsque le signal d'entrée est d'environ 7,5 V, l'ouverture de l'orifice de la vanne sera importante. En effet, à partir du début du Mouvement de la bobine jusqu'à l'arrêt, la zone morte se déplace également.

Ajustement du gain

Cette situation peut être corrigée en ajustant le potentiomètre de gain pour réduire le gain de l'amplificateur de puissance. Un gain réduit signifie qu'un signal d'entrée plus élevé est nécessaire pour produire une certaine sortie. Le gain peut être réglé de telle sorte que, lorsque le signal d'entrée atteint une valeur importante, l'ouverture de l'orifice de la vanne soit également importante.

Si le réglage de la compensation de zone morte est trop bas, il y aura un grand intervalle de zone morte lorsque la bobine commencera à bouger.

Cependant, si la compensation de la zone morte est trop élevée, le mouvement de la bobine traversera la zone morte lorsque le signal d'entrée atteindra la valeur nationale de 0,1 V - 0,2 V, ce qui indique qu'il est difficile pour une vanne proportionnelle de contrôler un petit débit.

Si le gain est réglé trop bas, l'ouverture de la vanne proportionnelle n'est pas grande lorsque le signal d'entrée est grand (Remarque: dans certains cas, le gain peut être réglé un peu plus bas pour limiter le débit important de la vanne proportionnelle).

Si le réglage du gain est trop élevé, l'ouverture de la vanne proportionnelle est déjà grande avant que le signal d'entrée n'atteigne une valeur importante.

Une troisième fonction de réglage permet de déterminer dans quelle mesure les variations de la sortie de l'amplificateur de puissance sont rapides et lentes lorsque le signal d'entrée varie. Ceci est également appelé ajustement de pente. Arrêt ou guidage lorsque la fonction de rampe n'est pas sélectionnée

Le passage d'un signal d'entrée produira un changement brusque du signal d'entrée ou du signal de sortie correspondant. Si une charge inertielle dans le système démarre et s'arrête soudainement, cela provoque une oscillation du système. Cependant, lorsque la fonction de rampe est sélectionnée, la sortie de l'amplificateur de puissance est à. Changement de vitesse (augmentation et diminution).

En général, pour que l'ouverture de la vanne proportionnelle soit grande, on peut régler le temps de grande rampe à 5 S.

Les points de surveillance sur le panneau avant de l'amplificateur de puissance simplifient le processus de configuration. , un point de contrôle sert à indiquer le signal d'entrée à l'amplificateur de puissance, c'est - à - dire le signal d'entrée des contraintes de zone morte, de gain et de réglage de pente. Un deuxième point de surveillance est utilisé pour indiquer le déplacement de la bobine (échelle avec rétroaction)

Valve) ou une valve proportionnelle sans rétroaction est utilisée pour indiquer le courant de sortie (converti en tension constante).

La technologie de commande proportionnelle est une technologie de transition entre la technologie de commande de commutateur et la technologie d'asservissement, l'utilisation d'un amplificateur proportionnel pour contrôler l'électro - aimant proportionnel, pour réaliser le contrôle continu de la vanne de contraste, de sorte que la pression, le débit, la direction du système hydraulique soient régulés en continu; Mais lorsque le contrôle de vitesse est effectué avec une vanne de direction proportionnelle, si la charge est variable, la vitesse de l'élément d'exécution est affectée par le changement de charge (vitesse horaire de charge rapide, vitesse lente lorsque la charge est importante); Ainsi, lors de la conception du système, on a introduit un compensateur de pression qui permet de maintenir constante la différence de pression à l'orifice de la valve proportionnelle, de sorte que la vitesse de l'élément d'exécution n'est pas affectée par les variations de charge.

Circuit hydraulique de levage de poutre dans un certain four de chauffage à poutre en acier. Ce circuit utilise une vanne de direction proportionnelle compensée par la pression d'entrée. Comme la poutre pas à pas descend, il y a une charge de dépassement, une valve d'équilibrage est placée dans la cavité sans tige du cylindre. Une fois le ressort du compensateur de pression réglé (ici à une valeur constante), la différence de pression δp de l'étranglement proportionnel est alors approximativement constante, c'est - à - dire que la différence de pression δp avant et après l'entrée d'huile du distributeur proportionnel reste constante. Lorsque la différence de pression avant - arrière de l'orifice d'étranglement reste constante, le débit à travers l'orifice d'étranglement n'est proportionnel qu'à la surface d'ouverture de l'orifice d'étranglement. Pour une vanne de direction proportionnelle, la surface d'ouverture de l'étranglement d'entrée d'huile est liée au signal de courant d'entrée de la vanne de direction proportionnelle, indépendamment des variations de charge. C'est - à - dire que le débit d'alimentation Q du vérin élévateur n'est lié qu'au signal de courant d'entrée du distributeur proportionnel, indépendamment des variations de charge.

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Rexroth Rexroth module de version amplifiée de circuit analogique, version européenne

0811405126 VT-MSPA1-508-10/V0

0811405127 VT-MSPA1-525-10/V0

0811405106 VT-MSPA2-525-10/V0

R901439037 VT-MSPA2-2X/A5/000/000

R900702060 VT-MSPA1-1-1X / V0 / 0

R901142355 VT-MSPA1-10-1X / V0

R901142360 VT-MSPA1-11-1X / V0 / 0

R901288145 VT-MSPA1-30-1X / V0 / 0

R901288142 VT-MSPA1-150-1X / V0 / 0

R901142366 VT-MSPA1-200-1X / V0 / 0

R900249810 VT-MSPA1-50-1X / V0

R901439034 VT-MSPA1-2X/A5/000/000

R901054016 VT-MSPA1-50-1X / V001

R901010980 VT-MSPA2-1-1X / V0 / 0

R901226865 VT-MSPA2-1-1X/V002/0 pour PRÜFSTAND EIV11

R901348140 VT-MSPA2-1-1X=V0/0

R901061664 VT-MSPA2-200-1X / V0 / 0

R900537344 VT11131-1X/

R900030647 VT11132-1X/

R900010960 VT11013-10

R900211788 VT11118-1X/

R900211788 VT11118-10

R900211788 VT11118-11

R901280829 VT11118-1X=

R900010938 VT11015-1X/

R900010938 VT11015-11

R900019681 VT11017-1X/

R900019681 VT11017-11

R901463732 SERVO-AMPLIFIEUR AN422V05-08-0-1

R901197784 VT-MSRA1-1-1X / V0 / 0

R901386328 VT-MSRA1-1-1X / V001

Rexroth Rexroth version augmentée numérique, version européenne

R901077297 VT-VSPD-1-2X/V0/0-0-1

R901161533 VT-VSPD-1-2X / V0 / 1-0-1

Rexroth amplificateur de valve avec Valve proportionnelle avec retour de position électrique

Rexroth module de version amplifiée analogique

R900752430 VT-MRMA1-1-1X / V0 / 0

R900779644 VT-MRPA1-100-1X / V0 / 0

R901080965 VT-MRPA1-150-1X / V0 / 0

Plastic Machinery est le nom général de tous les types de machines et d'appareils utilisés dans l'industrie du traitement des plastiques. Certaines machines et équipements universels tels que le transport de fluides et de solides, la séparation, le concassage, le broyage et le séchage occupent également une place importante dans l'industrie du traitement des plastiques, de sorte qu'ils sont souvent classés comme machines en plastique.

Selon le processus de production de produits en plastique, les machines en plastique peuvent être divisées en quatre grandes catégories telles que les machines de mélange de plastique, les machines de moulage en plastique, les machines de traitement secondaire des plastiques et les machines ou dispositifs auxiliaires de traitement des plastiques. Les machines de mélange en plastique sont utilisées dans la fabrication de mélanges en plastique sous toutes leurs formes, y compris les malaxeurs, les mélangeurs (ouverts et internes), les granulateurs, les tamiseurs, les concasseurs et les broyeurs, etc. Machines de moulage en plastique également appelées machines de traitement primaire en plastique, utilisées pour le moulage de demi - produits ou d'articles en plastique, y compris les machines de moulage par compression, les machines de moulage par injection, les machines d'extrusion, les machines de moulage par soufflage, les machines de calandrage, les machines de moulage par roulement, les machines de moussage, etc. Les machines de traitement secondaire en plastique sont utilisées pour le retraitement et le post - traitement de demi - produits ou d'articles en plastique, y compris les machines de thermoformage, les machines de soudage, les machines de thermosynthèse, les machines d'impression à chaud, les machines de placage à la vapeur sous vide, les machines de flocage, les machines d'impression, etc. Les machines de travail des métaux sont également couramment utilisées pour le traitement secondaire des plastiques. Machines ou dispositifs auxiliaires de traitement des matières plastiques utilisés pour rationaliser le processus de traitement des matières plastiques, y compris les dispositifs d'alimentation de dosage automatique, les dispositifs de récupération automatique des chutes, les dispositifs de retrait automatique des articles moulés par injection, les dispositifs de remplacement rapide des moules d'injection, les machines de refroidissement des moules d'injection, les dispositifs de mesure automatique de l'épaisseur et les équipements de transport et de stockage des matières premières, etc. Ce type de machines ou d'installations auxiliaires fait partie de l'automatisation moderne des processus de transformation des matières plastiques *.

La machine de moulage par injection est l'injection de plastique fondu dans le moule, une fois refroidi, c'est le produit. L'utilisation est très large, selon le plastique, l'endroit où il est utilisé est également différent. La machine de moulage par injection est une machine de traitement utilisée dans l'industrie de transformation du plastique, non seulement il y a un grand nombre de produits disponibles pour la production directe de la machine de moulage par injection, mais c'est également l'équipement clé qui compose le processus d'injection - soufflage.

Le moulage par soufflage est une méthode courante de fabrication d'articles en thermoplastique creux, les principaux produits étant le film de cartouche et le récipient creux. La machine de moulage par soufflage peut plastifier les articles préformés par chauffage, puis passer dans le moule pour le moulage par soufflage, cette méthode est principalement utilisée pour la production de bouteilles en PET et en BOPP à haute vitesse et à haut rendement, c'est - à - dire le processus en deux étapes; Le moulage par soufflage peut également être combiné avec le processus de moulage par injection pour devenir une machine monobloc de soufflage par injection, qui est également une méthode courante de production de récipients en PET; Le processus de moulage par soufflage peut également être combiné avec le processus d'extrusion, la gamme d'adaptation de l'équipement d'extrusion - soufflage est plus large, les produits pouvant être produits sont également plus riches, les produits comprennent des films composites multicouches et divers types de récipients creux en Polyoléfine, largement utilisés dans l'industrie alimentaire et Cosmétique

La machine à souffler le film est de chauffer les particules de plastique pour les faire fondre et les souffler en film. La machine de soufflage de film est très diverse, il y a PE, POF et ainsi de suite. La machine de soufflage de film produit le film est adapté à toutes sortes d'emballages de film de haute qualité. Ce film, en raison de sa bonne barrière, de sa fraîcheur, de sa résistance à l'humidité, de sa résistance au gel, de son isolation contre l'oxygène et de sa résistance à l'huile, peut être largement utilisé dans des emballages légers et légers. Tels que divers fruits frais, aliments à base de viande, plats de soja, lait frais, fournitures de boissons liquides, etc.

La machine de calandrage dans les machines en plastique est généralement et les dispositifs pilotes tels que le transport de matériaux, le tamisage, le dosage, le malaxage et le moulage en plastique, les dispositifs de suivi tels que la traction, la traction, le gaufrage, le refroidissement, la mesure d'épaisseur, le bobinage, la troncature, etc., ainsi que les dispositifs de transmission, de surveillance et de chauffage, etc., constituent une ligne de production de calandrage complète, produisant des produits tels que des films durs et mous, des feuilles, du cuir artificiel, du papier peint et des rouleaux de sol.

Valve de contrôle proportionnelle

Une vanne qui utilise un électro - aimant proportionnel (ou un moteur couple) pour convertir le signal d'entrée en force ou en déplacement mécanique de la vanne, de sorte que la sortie de la vanne (pression, débit) est également contrôlée en continu et proportionnellement à sa quantité d'entrée.

Les vannes proportionnelles utilisées sur le site des grandes aciéries sont principalement de plusieurs types dans le tableau suivant: vanne de contrôle proportionnel servo, vanne de contrôle proportionnel, vanne de contrôle proportionnel électrohydraulique, Vanne proportionnelle, servovalve.

1, Vanne proportionnelle de servocommande de type E. 4wrd (vanne de sonnerie haute fréquence)

Structure et fonction

La vanne de type 4wrde est une vanne à sonnerie haute fréquence à trois étages. Cette vanne peut être utilisée pour la régulation en boucle ouverte ou en boucle fermée de la taille et de l'orientation du débit de liquide, mais elle est principalement utilisée dans des circuits de régulation en boucle fermée.

La valve se compose principalement de:

1. La vanne de commande pilote secondaire se compose d’un moteur couple (1) et d’un amplificateur hydraulique (5) constitué d’un clapet à clapet de tuyère, et d’un ensemble de douilles de bobine (6) servant d’étage d’amplification de débit (pour commander le troisième étage (7)).

2. Troisième niveau (7) pour le contrôle du débit.

3. Capteur de déplacement inductif (8) reliant le noyau magnétique (9) du corps de vanne principal du troisième étage (10)

Grâce à un amplificateur électronique intégré, la connexion logique du signal de commande en boucle fermée de la vanne, la rétroaction du système de détection de position et le contrôle de la vanne pilote sont réalisés.

La tension différentielle résultant d'une comparaison valeur / valeur réelle donnée est amplifiée par un contrôleur électronique et transmise comme déviation de commande à un étage de la vanne. Ce signal pousse le volet (2) entre les deux Tuyères de commande (3.1, 3.2), créant ainsi une différence de pression dans les deux cavités de commande (11.1.11.2). Le tiroir de commande (4) est ainsi poussé et s'écoule par le flux de liquide correspondent vers le tiroir (10) de la Chambre ressort (12.1or12.2) et le capteur de déplacement (8) avec le noyau magnétique (9) - Mouvement droit jusqu'à ce que les signaux de valeur réelle et de valeur donnée soient à nouveau égaux. Dans des conditions contrôlées; Le tiroir principal (10) est maintenu en permanence dans la position à laquelle correspond une valeur donnée.

La course du tiroir et la valeur donnée sont proportionnelles. Par la position du tiroir (10) par rapport au bord de commande (13), on forme une ouverture d'orifice correspondante proportionnelle au débit.

Les caractéristiques dynamiques de la vanne sont optimisées par un amplificateur électronique. Amplificateur électronique intégré à la valve (oscillateur, démodulateur)

Le réglage du point zéro est prédéfini par le fabricant, en contrôlant le potentiomètre à l'intérieur de l'amplificateur électronique en boucle fermée, le point zéro peut être ajusté à 10% du processeur nominal. Retirez la fiche à la queue du couvercle de la valve, vous pouvez faire fonctionner l'amplificateur électronique intégré en boucle fermée.

2, vanne de contrôle proportionnel de type 4wree..

1. Structure et principe fonctionnel

Cette vanne de direction proportionnelle à quatre voies à deux et trois positions est à commande directe, de structure à plaques; Actionné par l'électromagnétisme proportionnel, l'électromagnétisme proportionnel. Avec un filetage central, la bague est amovible individuellement et le contrôle de l'électromagnétisme peut être réalisé par un amplificateur externe (type WRA) ou un amplificateur intégré (type wrae).

Structure:

Cette vanne est composée de:

Corps de valve avec face inférieure de montage (1)

Bobine de commande (2) avec ressorts (3 et 4)

Electro - aimants Avec filetage central (5 et 6)

Capteurs de déplacement (7)

En option avec amplificateur intégré (8)

Réglage mécanique du zéro (9),

Principe de fonctionnement:

Les ressorts de centrage (3 et 4) maintiennent le tiroir de commande (2) en position médiane lorsque les électro - aimants (5 et 6) ne sont pas chargés

Après que l'électro - aimant proportionnel est excité électriquement, il poussera directement le tiroir de commande (2), par exemple: l'électro - aimant de commande 'B' (6) est excité, le tiroir de commande (2) est poussé vers la gauche, le déplacement est proportionnel au signal électrique d'entrée, à ce moment - là, l'orifice P vers l'orifice a et l'orifice B vers l'orifice t communiquent par le tiroir avec le étranglement formé par le corps de vanne et ont des caractéristiques de débit progressives. Electro - aimant (6) contrôle de perte de puissance. Le tiroir (2) est repoussé en position médiane par le contre - ressort (3).

En cas de perte de puissance de l'électro - aimant, le tiroir (2) reste en position mécanique médiane sous l'action du ressort électromagnétique de rappel de chute. Cela n'a rien à voir avec la médiane hydraulique pour le corps du symbole de fonction "v"! Lorsque la vanne est fermée pour une commande en boucle fermée, le tiroir est alors placé en position hydraulique médiane.

Il est nécessaire d'éviter toute vidange d'huile dans la ligne de retour et, si nécessaire, d'installer une soupape de contre - pression dans le circuit (contre - pression d'environ 2 bars).

3, vanne de contrôle proportionnel de type 4wr...

3. Structure et principe fonctionnel

Vanne pilote modèle 3drep 6... Cette vanne pilote est une vanne de décompression à trois voies commandée par un électro - aimant proportionnel dont le rôle est de transformer le signal électrique d'une entrée en un signal de sortie de pression proportionnel à celui - ci qui peut être utilisé pour la commande de toutes les vannes proportionnelles de type 4wrz... Et 5wr....

L'électro - aimant proportionnel est réglable, structure électromagnétique à courant continu humide avec filetage central, la bobine peut être démontée séparément; La commande de l'électro - aimant peut être réalisée par un amplificateur externe (type wrz) ou un amplificateur intégré (type wrze).

Structure:

Cette vanne se compose principalement de:

(1) boîtier (1) avec face inférieure de montage;

(2) un tiroir de commande (2) équipé de pistons de mesure de pression (3 et 4);

(3) avec un électro - aimant à filetage central (5 et 6);

(4) facultatif avec amplificateur intégré (7)

Principe de fonctionnement:

(1) le ressort de centrage maintient le tiroir de commande (2) en position médiane lorsque les électroaimants (5 et 6) ne sont pas chargés;

(2) après l'excitation de la charge proportionnelle d'électro - aimant, il poussera directement la bobine de commande (2), par exemple: électromagnétique "a" (5) est excité;

(3) le tiroir de commande (2) et le piston de mesure de pression (3) sont poussés vers la gauche;

(4) le déplacement est proportionnel au signal électrique entrant.

A ce moment, les orifices P et B et les orifices a et t sont reliés par l'étranglement 1 formé par le tiroir et le corps de la vanne, le caractère de l'étranglement étant progressif. Si l'électro - aimant (5) se décharge, le tiroir de commande (2) est repoussé en position médiane par le ressort. Dans la médiane de la vanne pilote, les orifices a, B et t sont passants, ce qui signifie également que le liquide peut être renvoyé directement dans le réservoir à partir de là.

Vanne de direction proportionnelle pilote, modèles 4wrz.. et 5wrz.. la vanne de type 4wrz.. est un électroaimant proportionnel pilote

Vanne directionnelle à quatre voies contrôlée, elle peut contrôler la direction et la taille du flux de liquide.

Structure:

Cette vanne se compose principalement de:

(1) équipé d'électromagnétisme proportionnel. Vanne de commande pilote (9) pour (5 et 6)

(2) clapet principal (10) muni d'un tiroir principal (11) et d'un ressort de centrage (12)

Principe de fonctionnement:

(1) Lorsque les électro - aimants (5 et 6) ne sont pas chargés, le ressort de centrage (12) maintient le tiroir principal (11) en position médiane.

(2) l'action du tiroir principal (11) est commandée par la vanne pilote (9) - elle est indirectement poussée proportionnellement par l'électro - aimant "B" (6). Tout d'abord, le tiroir de commande (2) est poussé vers la droite, l'huile de commande traverse la vanne pilote (9) dans la cavité de commande (13) et pousse le tiroir principal (11) proportionnellement au signal d'entrée, à ce moment - là, l'orifice P avec l'orifice a et l'orifice B avec l'orifice t sont mis en route par l'étranglement formé par le tiroir et le corps de vanne, l'étranglement étant progressif.

(3) le liquide de commande requis pour la vanne pilote peut être fourni par voie intrabuccale p ou par voie extrabuccale X.

(4) Si l'électro - aimant (6) perd de la puissance, le tiroir de commande (2) et le tiroir principal (11) reviennent à la médiane.

(5) avec la position différente de la bobine principale, l'ouverture P avec l'ouverture a, l'ouverture B avec l'ouverture T (R) ou l'ouverture P avec l'ouverture B, l'ouverture a avec l'ouverture T (R). Le capot de protection optionnel est actionné manuellement en urgence (14 et 15) et permet de déplacer le tiroir pilote (2) sans alimentation électromagnétique.