Module de version augmentée Rexroth vt - mspa2 - 2x / A5 / 000 / 000

Module de version augmentée Rexroth vt - mspa2 - 2x / A5 / 000 / 000R901439037, Rexroth Analog Circuit version amplifiée, Rexroth version amplifiée, Rexroth Proportional Switch Valve version amplifiée, Rexroth Proportional Pressure Valve version amplifiée, Wuhan baxo Automation Equipment Co., Ltd vend principalement des produits, originaux d'usine, refuser les contrefaçons de haute imitation, la tranquillité d'esprit des clients qui achètent, la tranquillité d'esprit utilisée. *, les produits habituels sont disponibles en stock, les nouveaux et anciens clients sont les bienvenus pour demander un achat!

L'amplificateur hydraulique utilise le principe d'étranglement pour contrôler le débit ou la pression de liquide vers l'élément d'exécution avec un signal de déplacement d'entrée (angle de rotation) et est un dispositif de conversion mécanique - hydraulique. En raison de la faible puissance d'entrée de la vanne de commande et de la grande puissance de sortie, il est également - type d'élément amplificateur de puissance. Il, ainsi que le convertisseur et le mécanisme de rétroaction constituent la vanne d'asservissement, qui est l'élément central du système d'asservissement.

Dans les servos hydrauliques, généralement l'amplificateur hydraulique entraîne le travail de l'actionneur avec le flux de liquide de plus grande puissance qu'il produit, qui convertit alors l'énergie hydraulique en énergie mécanique pour pousser la charge.

L'amplificateur hydraulique peut être constitué d'un ou plusieurs amplificateurs hydrauliques (typiquement deux), appelés respectivement amplificateurs hydrauliques à un ou plusieurs étages.

L'élément d'amplification hydraulique de base est principalement trois types de vanne à tiroir, vanne à clapet de tuyère et vanne à tube de jet, dans lequel la vanne à tiroir et la vanne à tube de jet peuvent être utilisées comme amplificateur hydraulique à un seul étage, en particulier les précédents sont nombreux; Le clapet de tuyère sert généralement de pré - étage à un amplificateur Multi - étages.

Le tiroir et le clapet de tuyère sont tous deux des amplificateurs à étranglement, c'est - à - dire que le contrôle hydrodynamique est effectué pour modifier l'impédance de l'orifice d'étranglement sur le circuit d'écoulement de liquide, mais les deux ont des formes différentes d'orifices d'étranglement. La vanne à tube à jet est un élément de type shunt.

L'amplificateur hydraulique peut être une servovalve hydraulique ou une pompe variable servo (l'entrée est le déplacement angulaire et la sortie est le débit), ce chapitre présente principalement la servovalve hydraulique.

Valve de contrôle proportionnelle

Une vanne qui utilise un électro - aimant proportionnel (ou un moteur couple) pour convertir le signal d'entrée en force ou en déplacement mécanique de la vanne, de sorte que la sortie de la vanne (pression, débit) est également contrôlée en continu et proportionnellement à sa quantité d'entrée.

Les vannes proportionnelles utilisées sur le site des grandes aciéries sont principalement de plusieurs types dans le tableau suivant: vanne de contrôle proportionnel servo, vanne de contrôle proportionnel, vanne de contrôle proportionnel électrohydraulique, Vanne proportionnelle, servovalve.

1, Vanne proportionnelle de servocommande de type E. 4wrd (vanne de sonnerie haute fréquence)

Structure et fonction

La vanne de type 4wrde est une vanne à sonnerie haute fréquence à trois étages. Cette vanne peut être utilisée pour la régulation en boucle ouverte ou en boucle fermée de la taille et de l'orientation du débit de liquide, mais elle est principalement utilisée dans des circuits de régulation en boucle fermée.

La valve se compose principalement de:

1. La vanne de commande pilote secondaire se compose d’un moteur couple (1) et d’un amplificateur hydraulique (5) constitué d’un clapet à clapet de tuyère, et d’un ensemble de douilles de bobine (6) servant d’étage d’amplification de débit (pour commander le troisième étage (7)).

2. Troisième niveau (7) pour le contrôle du débit.

3. Capteur de déplacement inductif (8) reliant le noyau magnétique (9) du corps de vanne principal du troisième étage (10)

Grâce à un amplificateur électronique intégré, la connexion logique du signal de commande en boucle fermée de la vanne, la rétroaction du système de détection de position et le contrôle de la vanne pilote sont réalisés.

La tension différentielle résultant d'une comparaison valeur / valeur réelle donnée est amplifiée par un contrôleur électronique et transmise comme déviation de commande à un étage de la vanne. Ce signal pousse le volet (2) entre les deux Tuyères de commande (3.1, 3.2), créant ainsi une différence de pression dans les deux cavités de commande (11.1.11.2). Le tiroir de commande (4) est ainsi poussé et s'écoule par le flux de liquide correspondent vers le tiroir (10) de la Chambre ressort (12.1or12.2) et le capteur de déplacement (8) avec le noyau magnétique (9) - Mouvement droit jusqu'à ce que les signaux de valeur réelle et de valeur donnée soient à nouveau égaux. Dans des conditions contrôlées; Le tiroir principal (10) est maintenu en permanence dans la position à laquelle correspond une valeur donnée.

La course du tiroir et la valeur donnée sont proportionnelles. Par la position du tiroir (10) par rapport au bord de commande (13), on forme une ouverture d'orifice correspondante proportionnelle au débit.

Les caractéristiques dynamiques de la vanne sont optimisées par un amplificateur électronique. Amplificateur électronique intégré à la valve (oscillateur, démodulateur)

Le réglage du point zéro est prédéfini par le fabricant, en contrôlant le potentiomètre à l'intérieur de l'amplificateur électronique en boucle fermée, le point zéro peut être ajusté à 10% du processeur nominal. Retirez la fiche à la queue du couvercle de la valve, vous pouvez faire fonctionner l'amplificateur électronique intégré en boucle fermée.

2, vanne de contrôle proportionnel de type 4wree..

1. Structure et principe fonctionnel

Cette vanne de direction proportionnelle à quatre voies à deux et trois positions est à commande directe, de structure à plaques; Actionné par l'électromagnétisme proportionnel, l'électromagnétisme proportionnel. Avec un filetage central, la bague est amovible individuellement et le contrôle de l'électromagnétisme peut être réalisé par un amplificateur externe (type WRA) ou un amplificateur intégré (type wrae).

Structure:

Cette vanne est composée de:

Corps de valve avec face inférieure de montage (1)

Bobine de commande (2) avec ressorts (3 et 4)

Electro - aimants Avec filetage central (5 et 6)

Capteurs de déplacement (7)

En option avec amplificateur intégré (8)

Réglage mécanique du zéro (9),

Principe de fonctionnement:

Les ressorts de centrage (3 et 4) maintiennent le tiroir de commande (2) en position médiane lorsque les électro - aimants (5 et 6) ne sont pas chargés

Après que l'électro - aimant proportionnel est excité électriquement, il poussera directement le tiroir de commande (2), par exemple: l'électro - aimant de commande 'B' (6) est excité, le tiroir de commande (2) est poussé vers la gauche, le déplacement est proportionnel au signal électrique d'entrée, à ce moment - là, l'orifice P vers l'orifice a et l'orifice B vers l'orifice t communiquent par le tiroir avec le étranglement formé par le corps de vanne et ont des caractéristiques de débit progressives. Electro - aimant (6) contrôle de perte de puissance. Le tiroir (2) est repoussé en position médiane par le contre - ressort (3).

En cas de perte de puissance de l'électro - aimant, le tiroir (2) reste en position mécanique médiane sous l'action du ressort électromagnétique de rappel de chute. Cela n'a rien à voir avec la médiane hydraulique pour le corps du symbole de fonction "v"! Lorsque la vanne est fermée pour une commande en boucle fermée, le tiroir est alors placé en position hydraulique médiane.

Il est nécessaire d'éviter toute vidange d'huile dans la ligne de retour et, si nécessaire, d'installer une soupape de contre - pression dans le circuit (contre - pression d'environ 2 bars).

3, vanne de contrôle proportionnel de type 4wr...

3. Structure et principe fonctionnel

Vanne pilote modèle 3drep 6... Cette vanne pilote est une vanne de décompression à trois voies commandée par un électro - aimant proportionnel dont le rôle est de transformer le signal électrique d'une entrée en un signal de sortie de pression proportionnel à celui - ci qui peut être utilisé pour la commande de toutes les vannes proportionnelles de type 4wrz... Et 5wr....

L'électro - aimant proportionnel est réglable, structure électromagnétique à courant continu humide avec filetage central, la bobine peut être démontée séparément; La commande de l'électro - aimant peut être réalisée par un amplificateur externe (type wrz) ou un amplificateur intégré (type wrze).

Structure:

Cette vanne se compose principalement de:

(1) boîtier (1) avec face inférieure de montage;

(2) un tiroir de commande (2) équipé de pistons de mesure de pression (3 et 4);

(3) avec un électro - aimant à filetage central (5 et 6);

(4) facultatif avec amplificateur intégré (7)

Principe de fonctionnement:

(1) le ressort de centrage maintient le tiroir de commande (2) en position médiane lorsque les électroaimants (5 et 6) ne sont pas chargés;

(2) après l'excitation de la charge proportionnelle d'électro - aimant, il poussera directement la bobine de commande (2), par exemple: électromagnétique "a" (5) est excité;

(3) le tiroir de commande (2) et le piston de mesure de pression (3) sont poussés vers la gauche;

(4) le déplacement est proportionnel au signal électrique entrant.

A ce moment, les orifices P et B et les orifices a et t sont reliés par l'étranglement 1 formé par le tiroir et le corps de la vanne, le caractère de l'étranglement étant progressif. Si l'électro - aimant (5) se décharge, le tiroir de commande (2) est repoussé en position médiane par le ressort. Dans la médiane de la vanne pilote, les orifices a, B et t sont passants, ce qui signifie également que le liquide peut être renvoyé directement dans le réservoir à partir de là.

Vanne de direction proportionnelle pilote, modèles 4wrz.. et 5wrz.. la vanne de type 4wrz.. est un électroaimant proportionnel pilote

Vanne directionnelle à quatre voies contrôlée, elle peut contrôler la direction et la taille du flux de liquide.

Structure:

Cette vanne se compose principalement de:

(1) équipé d'électromagnétisme proportionnel. Vanne de commande pilote (9) pour (5 et 6)

(2) clapet principal (10) muni d'un tiroir principal (11) et d'un ressort de centrage (12)

Principe de fonctionnement:

(1) Lorsque les électro - aimants (5 et 6) ne sont pas chargés, le ressort de centrage (12) maintient le tiroir principal (11) en position médiane.

(2) l'action du tiroir principal (11) est commandée par la vanne pilote (9) - elle est indirectement poussée proportionnellement par l'électro - aimant "B" (6). Tout d'abord, le tiroir de commande (2) est poussé vers la droite, l'huile de commande traverse la vanne pilote (9) dans la cavité de commande (13) et pousse le tiroir principal (11) proportionnellement au signal d'entrée, à ce moment - là, l'orifice P avec l'orifice a et l'orifice B avec l'orifice t sont mis en route par l'étranglement formé par le tiroir et le corps de vanne, l'étranglement étant progressif.

(3) le liquide de commande requis pour la vanne pilote peut être fourni par voie intrabuccale p ou par voie extrabuccale X.

(4) Si l'électro - aimant (6) perd de la puissance, le tiroir de commande (2) et le tiroir principal (11) reviennent à la médiane.

(5) avec la position différente de la bobine principale, l'ouverture P avec l'ouverture a, l'ouverture B avec l'ouverture T (R) ou l'ouverture P avec l'ouverture B, l'ouverture a avec l'ouverture T (R). Le capot de protection optionnel est actionné manuellement en urgence (14 et 15) et permet de déplacer le tiroir pilote (2) sans alimentation électromagnétique.

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Rexroth Rexroth module de version amplifiée de circuit analogique, version européenne

0811405126 VT-MSPA1-508-10/V0

0811405127 VT-MSPA1-525-10/V0

0811405106 VT-MSPA2-525-10/V0

R901439037 VT-MSPA2-2X/A5/000/000

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R901142360 VT-MSPA1-11-1X / V0 / 0

R901288145 VT-MSPA1-30-1X / V0 / 0

R901288142 VT-MSPA1-150-1X / V0 / 0

R901142366 VT-MSPA1-200-1X / V0 / 0

R900249810 VT-MSPA1-50-1X / V0

R901439034 VT-MSPA1-2X/A5/000/000

R901054016 VT-MSPA1-50-1X / V001

R901010980 VT-MSPA2-1-1X / V0 / 0

R901226865 VT-MSPA2-1-1X/V002/0 pour PRÜFSTAND EIV11

R901348140 VT-MSPA2-1-1X=V0/0

R901061664 VT-MSPA2-200-1X / V0 / 0

R900537344 VT11131-1X/

R900030647 VT11132-1X/

R900010960 VT11013-10

R900211788 VT11118-1X/

R900211788 VT11118-10

R900211788 VT11118-11

R901280829 VT11118-1X=

R900010938 VT11015-1X/

R900010938 VT11015-11

R900019681 VT11017-1X/

R900019681 VT11017-11

R901463732 SERVO-AMPLIFIEUR AN422V05-08-0-1

R901197784 VT-MSRA1-1-1X / V0 / 0

R901386328 VT-MSRA1-1-1X / V001

Machine de moulage par injection AKA machine de moulage par injection ou machine d'injection. C'est le principal équipement de moulage qui utilise des thermoplastiques ou des plastiques thermodurcissables pour fabriquer des produits en plastique de différentes formes à l'aide de moules de moulage en plastique. Divisé en vertical, horizontal, tout électrique. La fonction de moulage par injection chauffe le plastique, applique une pression élevée sur le plastique fondu, le faisant sortir et remplir la cavité de type moule.

composition

La machine de moulage par injection se compose généralement d'un système d'injection, d'un système de joint, d'un système de transmission hydraulique, d'un système de contrôle électrique, d'un système de lubrification, d'un système de chauffage et de refroidissement, d'un système de surveillance de la sécurité, etc.

Système d'injection

Rôle du système d'injection: le système d'injection est l'un des principaux composants de la machine de moulage par injection, il existe généralement 3 formes principales de type piston, vis, piston pré - moulé à vis. Largement utilisé est de type vis. Son rôle est d'injecter la matière plastique fondue dans une cavité de type moule à l'aide d'une vis à une certaine pression et à une certaine vitesse, après avoir pu plastifier à chaud une certaine quantité de matière plastique dans un temps déterminé, au cours d'un cycle de la machine de moulage par injection. Après la fin de l'injection, la masse fondue injectée dans la cavité du moule reste coiffée.

Composition du système d'injection: le système d'injection se compose d'un dispositif de plastification et d'un dispositif de transmission de puissance.

Le dispositif de Plastification de la machine de moulage par injection à vis est principalement composé d'un dispositif d'alimentation, d'une cartouche, d'une vis, d'un ensemble de surcollage, d'une partie de buse de tir. Le dispositif de transmission de puissance comprend un cylindre d'injection, un cylindre mobile de siège d'injection et un dispositif d'entraînement par vis (moteur à colle fondue).

Système de joint - moule

Rôle du système de fermeture du moule: le rôle du système de fermeture du moule est de garantir la fermeture, l'ouverture et l'éjection du moule. Dans le même temps, après la fermeture du moule, le moule est alimenté avec une force de verrouillage suffisante pour résister à la pression de la cavité du moule générée par l'entrée du plastique fondu dans la cavité du moule, empêchant le moule de se fendre, provoquant un mauvais état des articles.

Composition du système de joint de moule: le système de joint de moule se compose principalement d'un dispositif de joint de moule, d'un treuil, d'un mécanisme de réglage de moule, d'un mécanisme d'éjection, d'un gabarit fixe avant et arrière, d'un gabarit mobile, d'un cylindre de joint de moule et d'un mécanisme de protection de sécurité.

système hydraulique

Le rôle du système de transmission hydraulique est de permettre à la machine de moulage par injection de fournir de l'énergie selon les différentes actions requises par le processus de processus et de répondre aux exigences de pression, de vitesse, de température, etc. requises pour chaque partie de la machine de moulage par injection. Il se compose principalement de leurs types respectifs d'éléments hydrauliques et d'éléments auxiliaires hydrauliques, dont la pompe à huile et le moteur sont la source de puissance de la machine de moulage par injection. Diverses vannes contrôlent la pression et le débit du fluide d'huile, répondant ainsi aux exigences du processus de moulage par injection.

Contrôle électrique

Le système de contrôle électrique fonctionne de manière rationnelle avec le système hydraulique, ce qui permet de répondre aux exigences du processus de la machine d'injection (pression, température, vitesse, temps) et à diverses actions procédurales. Il se compose principalement d'appareils électriques, de composants électroniques, d'instruments (voir photo ci - dessous à droite), d'appareils de chauffage, de capteurs, etc. Il y a généralement quatre types de contrôle, Manuel, semi - automatique, entièrement automatique, réglage.

Système hydraulique combiné de glissière de puissance de machine - outil

La glissière de puissance est un composant universel d'une machine - outil combinée sur laquelle il est possible de configurer des têtes de coupe pour diverses utilisations de processus. La table de puissance hydraulique de la machine - outil peut réaliser de nombreux cycles de travail différents, l'un des cycles de travail les plus typiques est: avance rapide → une main en avant → deux mains en avant → arrêt du fer mort → retour rapide → arrêt. Accouplement différentiel du cylindre hydraulique pour un mouvement rapide; Alimentation en huile par pompe à palettes variable à pression limitée dans le système; Réaliser la conversion de l'avance rapide et de l'avance de travail avec la vanne de course, la vanne séquentielle à commande liquide; La vanne de commutation électro - hydraulique permet le couplage différentiel du cylindre hydraulique et la pompe variable pour un mouvement rapide;

(1) avance rapide appuyez sur le bouton de démarrage, la vanne de commutation électromagnétique pilote 1ya de la vanne de commutation électrohydraulique à cinq voies à trois positions 5 est alimentée, de sorte que le tiroir se déplace à droite et la position gauche entre dans l'état de fonctionnement. La commutation de vitesse entre une entrée et une entrée en deux est réalisée avec une électrovanne de commutation à deux positions.

(2) un travail à la fin de la course d'avance rapide, la soupape de course descendante de la pression de blocage de fer sur la glissière. Réaliser la conversion de l'avance rapide et de l'avance de travail avec la vanne de course, la vanne séquentielle à commande liquide; La commutation de vitesse entre une entrée et une entrée en deux est réalisée avec une électrovanne de commutation à deux positions.

(3) La deuxième avance de travail pour garantir la précision dimensionnelle de l'avance, le maintien du fer de blocage mort a été adopté pour la limite.

(4) Arrêt du fer mort lorsque la deuxième alimentation de travail de la glissière de puissance touche le fer mort, le cylindre hydraulique cesse de bouger, la pression du système augmente encore, atteint la valeur de réglage du relais de pression 15, après le retard du relais de temps, puis émet un signal électrique pour ramener la glissière. Avant l'action de temporisation du relais temporel, le patin repose sur la position définie par la butée morte.

(5) après l'émission d'un signal électrique par le relais de temps de recul rapide, la vanne de commutation électro - hydraulique fonctionne en position droite. À ce moment - là, la pression du système est faible, le débit de sortie de la pompe variable 2 est élevé et la glissière de puissance se retire rapidement. Comme la zone de la tige de piston est d'environ la moitié de celle du piston, les vitesses d'avance rapide et de recul rapide de la glissière de puissance sont à peu près égales.

(6) arrêt en place lorsque la glissière de puissance est retournée à sa position d'origine, la butée appuie sur le commutateur de course, la vanne de commutation électrohydraulique est en position médiane, la glissière de puissance cesse de bouger, la pompe variable décharge.

Introduction au système hydraulique et aux composants hydrauliques

I. composition du système hydraulique: partie de puissance, partie de commande, partie d'exécution, pompe hydraulique auxiliaire; Pour transformer l'énergie mécanique en énergie de pression liquide, parfois avec des accumulateurs comme source d'énergie d'urgence ou auxiliaire

Toutes sortes de pression, débit, direction et autres vannes de contrôle; Pour réaliser le contrôle de la vitesse de déplacement, de la direction, de l'effort, etc. de l'élément d'exécution, également pour réaliser la protection contre les surcharges, le contrôle de programme, etc.

Cylindre hydraulique, moteur hydraulique, etc.; Pour transformer la pression du liquide en énergie mécanique

Lignes, accumulateurs, filtres, réservoirs, refroidisseurs, réchauffeurs, manomètres, débitmètres, etc.

II. Avantages de la transmission hydraulique masse légère petite taille facile à réaliser régulation de vitesse continue facile à réaliser protection contre les surcharges composants hydrauliques capables de lubrifier automatiquement mécanisme simplifié facile à réaliser automatisation

Iii. Inconvénients de la transmission hydraulique la précision de fabrication des composants hydrauliques exige une réalisation élevée de la transmission spécifique difficulté fluide d'huile affectée par la température ne convient pas pour le transport à longue distance fluide d'huile de puissance mélangé dans l'air peut affecter la performance de travail fluide d'huile est facilement contaminé ne peut pas être facilement vérifié et éliminé. Iv. Composants hydrauliques et symboles graphiques