Remplacement du paratonnerre de cheminée retrait de l'orifice supérieur du tambour rehaussement

Remplacement du paratonnerre de cheminée retrait de l'orifice supérieur du tambour rehaussementNormes techniques pour le traitement au niveau de hongshun Construction Engineering Co., Ltd: comme la première moitié de l'exigence SA2, mais les points défectueux sont définis à 5% au plus par mètre carré de surface et peuvent inclure une ombre légère; Une petite quantité de décoloration légère causée par des points défectueux, la rouille; Oxyde de peau et peinture défectueuse. La classe sa, équivalente à la classe SSPC - sp5 aux États - Unis, est un niveau de traitement industriel élevé, également appelé classe de nettoyage blanc (ou classe blanche). Normes techniques pour le traitement sa: Comme pour la classe sa2.5, mais 5% des points défectueux tels que l'ombre, les points défectueux, la rouille, etc. ne doivent pas être présents. Avec le développement de l'industrie moderne, l'émergence d'un certain nombre de domaines industriels émergents et la construction de nombreux ouvrages modernes, les exigences en matière de résistance à l'environnement et de durée de vie des revêtements anticorrosion sont plus élevées. Les revêtements anticorrosion couramment utilisés ne répondent plus à ces besoins. Le concept proposé de « Heavy - dutycoating» fait généralement référence à l'utilisation dans des environnements corrosifs exigeants, y compris les peintures de base et de finition.

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En termes simples: la peinture anticorrosion lourde est une durée de vie plus longue, la peinture qui peut s'adapter à un environnement d'utilisation plus exigeant est appelée peinture anticorrosion lourde. Dans l'atmosphère chimique et l'environnement marin, la peinture anticorrosion lourde peut généralement être utilisée pendant plus de 10 ou 15 ans, dans les milieux acides, alcalins, salins et solvants, et dans certaines conditions de corrosion de température, elle peut généralement être utilisée pendant plus de 5 ans. La surface doit être exempte de graisse, de saleté, d'oxyde de peau, de rouille, de revêtement de peinture et d'impuretés visibles à l'œil nu. Identique à St mais doit être traité plus * que ST2, le substrat métallique est métallisé brillant. La surface doit être exempte de graisse visible, de saleté, d'oxyde de peau non attaché, de rouille, de revêtement de peinture et d'autres impuretés. La surface doit être exempte de graisse visible, de saleté, d'oxyde de peau, de rouille, de revêtement de peinture et d'impuretés de base, et les résidus doivent être fermement attachés. La surface doit être exempte de graisse visible, de saleté, d'oxyde de peau, de rouille, de revêtement de peinture et d'impuretés, les traces de résidus ne montrant que de légères taches ou rayures. La surface doit être exempte de graisse visible, de saleté, d'oxyde de peau, de rouille, de revêtement de peinture et d'impuretés.
La table a une couleur métallique uniforme. Les types de pigments antirouille utilisés pour les peintures Anticorrosion sont plus nombreux, réagissent avec l'agent filmogène pour former un revêtement Anticorrosion dense; Les pigments sont des substances alcalines, solubles dans l'eau pour former un environnement alcalin; Les composants solubles dans l'eau atteignent la surface métallique pour passiver la surface; Réagir avec des substances acides les rend incapables de corrosion; Ingrédient soluble dans l'eau ou générateur de réaction avec l'agent filmogène se dissout dans l'eau pour devenir un ingrédient anticorrosif, etc.

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