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19e étage, bâtiment ZHONGJIAN, 58, route du Sud de la libération, ville de Yancheng, Province du Jiangsu
Hongshun Construction Engineering Co., Ltd
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19e étage, bâtiment ZHONGJIAN, 58, route du Sud de la libération, ville de Yancheng, Province du Jiangsu
Cheminée mur intérieur traitement Anticorrosion tambour en acier démontageHongshun Construction and Engineering Co., Ltd. Certains métaux forment souvent un film d'oxyde dense en raison de l'oxydation, bloquant ainsi la corrosion de l'acier par l'eau et l'air. Par des méthodes chimiques, la surface de l'acier produit un film d'oxyde fin et stable. Tels que la formation d'un film mince de Tétraoxyde de fer noir sur la surface des pièces de machine, des canons et d'autres pièces en acier. En utilisant le principe de la batterie primaire pour protéger le métal, la réaction de la batterie primaire pour provoquer la corrosion électrochimique. La protection électrochimique est divisée en deux grandes catégories de protection anodique et cathodique, l'application la plus importante est la protection cathodique. Cette méthode consiste à fixer un métal réactif, tel que le zinc ou un alliage de zinc, sur le métal protégé, qui réagit comme une électrode négative lors de la corrosion électrolytique, ce qui réduit ou empêche la corrosion du métal protégé. Cette méthode est couramment utilisée pour protéger les pieux en acier et les coquilles de roue de mer, etc. dans l'eau, par example la protection des vannes en acier dans l'eau, généralement plusieurs blocs de zinc soudés sous la ligne de flottaison de la coquille d'un navire à vapeur ou sur le gouvernail à proximité de la pâte hélicoïdale pour prévenir la corrosion de la coque du navire, etc. Connectez le métal qui sera protégé et le pôle négatif de l'alimentation.
Choisissez un autre morceau de matériau inerte qui peut conduire l'électricité à l'électrode positive de puissance. Après la mise sous tension, de sorte que la surface métallique crée une accumulation de charge négative (électrons), ce qui inhibe la perte d'électrons du métal et atteint l'objectif de protection. Cette méthode est principalement utilisée pour prévenir la corrosion des équipements métalliques dans le sol, l'eau de mer et les rivières. Une autre méthode de protection électrochimique est appelée Conservation anodique, c'est - à - dire le processus de passivation de l'anode dans une certaine plage de potentiel par application d'une tension. Peut bloquer efficacement ou empêcher la corrosion des équipements métalliques dans les acides, les alcalis et les sels. Les milieux corrosifs, tels que le nettoyage fréquent des équipements métalliques, la mise en place de déshydratants dans des instruments de précision ou l'ajout de petites quantités d'inhibiteurs de corrosion dans les milieux corrosifs qui peuvent ralentir la vitesse de corrosion, etc. Habituellement, les surfaces métalliques sont attachées à de la poussière, de l'huile, de l'oxyde de peau, de la rouille, des contaminants, de la salinité ou de vieux films de peinture desserrés. Parmi eux, l'oxyde de peau est la partie la plus commune, mais facilement négligée. L'oxyde de peau est une couche d'oxyde dense produite lors du forgeage à haute température de l'acier, qui adhère généralement plus fermement, mais est plus fragile que l'acier lui - même. Réponse 24 heures sur 24
Et il est lui - même la cathode, ce qui accélère la corrosion du métal. Si ce n'est pas le cas, la peinture directe affectera inévitablement l'adhérence et la résistance à la corrosion de l'ensemble du revêtement. Selon les statistiques, plus de 70% des problèmes de peinture sont causés par un traitement de surface inapproprié. Par conséquent, un traitement de surface approprié est essentiel pour la performance d'un système de peinture de revêtement Anticorrosion métallique. C'est - à - dire la propreté, il existe deux types de critères représentatifs: l'un est le « SSPC - » établi par les États - Unis en 85, et l'autre est le « sa - » établi par la Suède en 76, qui est divisé en quatre catégories: sasasaa comme norme commune habituelle, sa1 - l'équivalent du SSPC - sp7 américain. L'utilisation de la méthode générale simple de brossage à la main, de ponçage du chiffon abrasif, qui est quatre niveaux de propreté modérément bas, la protection du revêtement est seulement légèrement meilleure que les pièces non traitées. Normes techniques pour le traitement de niveau sa1: la surface de la pièce ne doit pas être visible pour les taches telles que l'huile, la graisse, la peau oxydée résiduelle, les taches de rouille et la peinture résiduelle.
Cheminée mur intérieur traitement Anticorrosion tambour en acier démontage