Le transfert de chaleur de masse de la tour de remplissage est un processus continu différentiel par lequel les étudiants observent le phénomène d'échange gaz - liquide des matériaux à travers la couche de remplissage et apprennent à opérer la régulation et à juger l'état d'équilibre dans la tour.
(i) Caractéristiques du dispositif
- L'ensemble de l'équipement est une structure de cadre automotrice, et il y a des pieds de confinement, ce qui facilite le démontage du système, la révision et la manutention, l'équipement a une plaque de base en acier inoxydable;
- Le corps de la colonne, le matériau intérieur en acier inoxydable du condenseur a une couche d'isolation en amiante à l'extérieur, le réservoir de matières premières, le réservoir de produits et le réservoir de résidus et d'autres séparations peuvent effectuer une rectification intermittente et continue;
- L'utilisation du capteur de température pt100 pour mesurer la température de tête, d'alimentation et de reflux, l'échange de chaleur entre le liquide d'alimentation et le liquide résiduel de la cuve, reflète le concept d'ingénierie du processus de rectification pour utiliser pleinement l'énergie thermique.
Ii) Configuration principale
- Composition de l'équipement de l'objet: Corps de tour de remplissage en acier inoxydable, réservoir de stockage en acier inoxydable, plaque de base en acier inoxydable, tuyauterie en acier inoxydable;
- Système de détection: résistance thermique au platine, débitmètre de rotor d'alimentation, débitmètre à double rotor de distribution de rapport de retour, enregistreur sans papier, armoire de commande de moulage par injection discrète;
- Système d'exploitation manuel: miroir de transfert de chaleur de transfert de masse gaz - liquide au milieu de la tour, réglage de la quantité d'eau du condenseur de tête, opération de vidange de tête, opération d'échantillonnage.
Iii) Utilisation de l'électricité
220V,3 kW