Réacteur de synthèse organique, autoclave de polymérisation moléculaire

Réacteur de synthèse organique, autoclave de polymérisation moléculaireLes principales caractéristiques utilisent une structure de joint statique, l'agitateur et la transmission du moteur utilisent une connexion de couplage magnétique, en raison de son couple de transfert sans contact, remplacer le joint d'agitation par un joint statique, peut * résoudre le problème de fuite de l'agitation, de sorte que l'ensemble du milieu et des composants d'agitation * fonctionnent dans un état scellé, de sorte qu'il est plus approprié pour les milieux inflammables et explosifs, très toxiques, précieux et autres forces de pénétration * des milieux chimiques pour la réaction d'agitation, est le pétrole, l'industrie chimique, la synthèse organique, la polymérisation des matériaux moléculaires, les aliments et autres processus pour effectuer la Sulfuration, la fluoration, l'hydroxydation et d'autres réactions idéales pour l'équipement de réaction sans fuite.

Réacteur de synthèse organique, autoclave de polymérisation moléculaireLes matériaux sont généralement l'acier au carbone et au manganèse, l'acier inoxydable, le zirconium, les alliages à base de nickel (Hastelloy, Monel) et d'autres matériaux composites. Le bouilloire de réaction peut être fabriqué à partir de SUS304, sus316l et d'autres matériaux en acier inoxydable. L'agitateur a le type d'ancrage, le type de cadre, le type de palette, le type de turbine, le type de raclette, le type combiné, le mécanisme de rotation peut adopter le réducteur de roue cycloïdale, le réducteur de vitesse à variation continue ou le réglage de vitesse à fréquence variable, etc., qui peut répondre aux exigences de réaction spéciales de divers matériaux. Le dispositif d'étanchéité peut adopter une structure d'étanchéité telle qu'un joint mécanique, un joint de remplissage, etc. Le chauffage, le refroidissement peut adopter la structure de la chemise, du demi - tube, de la bobine, de la plaque de Miller, etc., la méthode de chauffage a de la vapeur, du chauffage électrique, de l'huile conductrice de chaleur pour répondre aux besoins de processus de différents environnements de travail tels que la résistance à l'acide, la résistance à la température, la résistance à l'usure et à la corrosion. Peut être conçu, fabriqué selon les exigences de processus de l'utilisateur.

Le réacteur gaz - liquide peut être divisé en deux grandes catégories: une catégorie est le réacteur agité traditionnel, le gaz d'espace à l'extrémité supérieure de la cuve ne peut pas être recyclé dans la phase liquide en raison de l'insolubilité gaz - liquide, et la différence de densité est relativement grande, le gaz non réagi dans Le réacteur s'accumule dans l'espace supérieur du réacteur, affectant gravement la vitesse de réaction, en même temps, la suspension inégale du catalyseur solide conditionne également la vitesse de réaction. Une autre catégorie est celle des réacteurs dans lesquels le gaz est mis en circulation à l'intérieur de la phase liquide, représentatifs de ce type de réacteurs à circuits et de réacteurs spéciaux équipés d'un système d'agitation à gaz creux auto - aspirant.
Il est largement utilisé dans la pétrochimie, la médecine, les colorants, la métallurgie minérale *, et les universités et universités appartenant à des unités de recherche scientifique, avec ses excellentes propriétés d'étanchéité pour surmonter le scellement mécanique et le scellement de remplissage ne peut pas résoudre les problèmes de fuite, il est inflammable, explosif, très toxique, précieux et d'autres médias pour le chauffage, la réaction d'agitation sous pression de l'équipement, il est actuellement un dispositif de réaction idéal sans fuite à la maison et à l'étranger.