Le réacteur de saponification chimique est couramment utilisé dans l'industrie pétrochimique, le caoutchouc, les pesticides, le carburant, la médecine et d'autres industries pour compléter la réaction du processus chimique. Les types de réactions chimiques effectuées dans le réacteur sont nombreux, les conditions de fonctionnement varient considérablement, l'état d'agrégation des matériaux est également différent, les produits sont largement utilisés dans les intermédiaires pharmaceutiques, les produits chimiques fins, les produits chimiques spéciaux, les parfums; Essences, agrochimie, peintures et revêtements, nettoyants et tensioactifs, polymères, chimie organique, pétrochimie, résines, catalyseurs et autres industries diverses.
La cuve de réaction est composée d'un corps de cuve, d'un couvercle de cuve, d'une chemise, d'un agitateur, d'un dispositif de transmission, d'un dispositif d'étanchéité d'arbre, d'un support, etc. La forme d'agitation est généralement de type ancre, palette, turbine, propulsion ou cadre, etc., le dispositif d'agitation lorsque le diamètre est relativement grand, peut être multicouche palette d'agitation, peut également être choisi selon les exigences de l'utilisateur. Et placez la chemise à l'extérieur de la paroi de la cuve, ou placez la face d'échange de chaleur à l'intérieur de l'appareil, l'échange de chaleur peut également être effectué par circulation extérieure. Le mode de chauffage est le chauffage électrique, le chauffage à l'eau chaude, le chauffage par circulation d'huile conductrice de chaleur, le chauffage infrarouge lointain, le chauffage par serpentin externe (interne), etc., le mode de refroidissement est le refroidissement par chemise et le refroidissement par serpentin interne de la cuve, la forme de la palette d'agitation, etc.
Bouilloire de réaction de saponification chimiquePression de conception 0 - 30mpa, température de conception: température ambiante - 350 ℃, matériau en acier inoxydable, titane et alliage de titane, nickel et alliage à base de nickel (Hastelloy, Inconel, Montréal), etc.
Caractéristiques du produit de la cuve de réaction:
Applicable aux essais pilotes et à la production à grande échelle, les milieux inflammables, explosifs et précieux dans des conditions telles que la température, la pression, le vide pour la réaction d'agitation, * résout le problème de fuite insurmontable de l'étanchéité mécanique et de l'étanchéité de remplissage, assure l'environnement et les personnes ne sont pas violés, est actuellement effectuer une réaction chimique à température et pression pour un dispositif de réaction idéal sans fuite.
Principaux indicateurs techniques de la cuve de réaction pour la production:
Volume 25 - 10000L, pression ≤ 20.0mpa, température ≤ 450 ℃, vitesse d'agitation 20 - 500r / min vitesse de réglage de la fréquence, mode de chauffage: électricité, vapeur, huile conductrice de chaleur, infrarouge lointain, etc.; Mode de refroidissement: refroidissement de la chemise ou refroidissement de la bobine interne de la cuve; Le matériau du corps de la cuve de réaction (différentes nuances d'acier inoxydable 0gr18ni9, 00gr17ni14mo titane, nickel, etc.), la forme structurelle du couvercle de la cuve, la pression de travail, le nombre d'azimuts d'ouverture, la forme de la palette d'agitation, le mode de chauffage et d'autres supports peuvent être choisis à volonté selon les exigences de l'utilisateur.
Bouilloire de réaction de saponification chimiqueIl est utilisé dans l'industrie pétrochimique, le caoutchouc, les pesticides, le carburant, la médecine et d'autres industries pour compléter la réaction du processus chimique. Les types de réactions chimiques effectuées dans le réacteur sont nombreux, les conditions de fonctionnement varient considérablement, l'état d'agrégation des matériaux est également différent, les produits sont largement utilisés dans les intermédiaires pharmaceutiques, les produits chimiques fins, les produits chimiques spéciaux, les parfums; Essences, agrochimie, peintures et revêtements, nettoyants et tensioactifs, polymères, chimie organique, pétrochimie, résines, catalyseurs et autres industries diverses.
Discipline opérationnelle
I. Vérifiez les tuyaux et les vannes liés à la cuve de réaction, dans le cas d'assurer la conformité avec les conditions d'alimentation, afin de pouvoir injecter.
II. Vérifiez si le moteur d'agitation, le réducteur, l'étanchéité, etc. sont normaux, si le niveau d'huile du réducteur est approprié, si l'alimentation en eau de refroidissement de l'étanchéité est normale.
Iii. En veillant à ce qu'il n'y ait pas de circonstances anormales, l'agitation est activée, la quantité spécifiée est entrée dans le matériau. Au - dessus de 10 m3 de la cuve de réaction ou de l'agitation de la cuve de réaction avec le roulement inférieur est strictement interdit de la rotation par voie aérienne, afin d'assurer que le roulement inférieur est immergé sous le niveau liquide, vous pouvez ouvrir l'agitation.
Iv. Appliquer strictement les procédures d'exploitation du processus, porter une attention particulière à la température et à la pression à l'intérieur de la cuve de réaction et à la pression de la chemise de la cuve de réaction, interdire la surpression ultra - douce.
V. dans le processus de réaction, il faut effectuer une inspection itinérante, détecter les problèmes et les traiter en temps opportun.
6. Si le phénomène de surchauffe se produit, immédiatement refroidir avec de l'eau. Après refroidissement | Source | examen | Grand | la température doit être conforme aux exigences du processus.
Vii. Si le phénomène de surpression se produit, la vanne de décharge doit être ouverte immédiatement. Décompression d'urgence.
Viii. Stationnement si la panne de courant provoque le stationnement, l'alimentation doit être arrêtée; Panne de courant sur le chemin de l'alimentation, devrait arrêter l'alimentation, ouvrir la vanne de décharge, l'eau d'alimentation refroidit. * Le stationnement devrait nettoyer le résidu à l'intérieur de la cuve, fermer la vanne de fond, la vanne d'alimentation, la vanne d'alimentation en vapeur, la vanne de décharge, etc.