Le ventilateur est bactéricide (refroidissement complet par pulvérisation) Principe de fonctionnement
Le panier de chargement du produit est introduit dans le bac de stérilisation et la porte du bac est fermée. Ensuite, la porte du chaudron garantit la sécurité par un triple verrouillage de sécurité. La porte est verrouillée mécaniquement tout au long du processus de stérilisation.
Le processus de stérilisation se fait automatiquement selon la recette du Contrôleur de microprocesseur d'entrée PLC.
Ce système est basé sur le chauffage direct de l'emballage alimentaire à la vapeur, sans autre moyen de chauffage (par exemple, l'eau du système de pulvérisation comme moyen intermédiaire). Comme un ventilateur puissant force la vapeur dans la chaudière à former un cycle, la vapeur est homogène. Le ventilateur est capable d'accélérer l'échange de chaleur entre la vapeur et l'emballage alimentaire.
Tout au long du processus, la pression à l'intérieur du bac de stérilisation est contrôlée par un programme d'admission ou d'évacuation d'air comprimé du bac de stérilisation au moyen d'une vanne automatique. Comme il s'agit d'une stérilisation par mélange vapeur - air, la pression à l'intérieur de la cuve n'est pas affectée par la température et peut être réglée librement en fonction de l'emballage de différents produits, ce qui rend l'application de l'équipement plus large (boîtes de trois feuilles, boîtes de deux feuilles, sacs souples, bouteilles en verre, emballages en plastique, etc. s'adaptent simultanément).
L'homogénéité du profil de température à l'intérieur de la cuve est de + / - 0,3°c et la pression est contrôlée à 0,05 bar.
Avantages du bac de stérilisation du ventilateur (refroidissement complet par pulvérisation)
Contrôle précis de la température, répartition de la chaleur
DTSModule de contrôle de la température développé (****Système) jusqu'à12Contrôle de la température du segment, selon le mode de réchauffement de la formulation de différents produits et processus peut être sélectionné par étapes et linéaire, de sorte que la répétabilité et la stabilité entre les produits du lot le font, la température peut être contrôlée dans± 0,3℃。
Réchauffement rapide
Il n'est pas nécessaire de chauffer d'autres supports (comme l'eau chaude) et le réchauffement est très rapide.
Contrôle de pression, adapté à de nombreuses formes d'emballage
DTSModule de contrôle de pression développé (****Système) Tout au longPression pendant la production nonAjustement de rupture pour s'adapter aux changements de pression à l'intérieur de l'emballage du produit, de sorte que le degré de déformation de l'emballage du produit atteint, peu importe le récipient rigide du réservoir en aluminium du réservoir en fer ou la boîte en plastique de la bouteille en plastique, ou le récipient flexible comme l'emballage souple contenant de l'air peut être facilement satisfait, la pression peut être contrôlée dans± 0,05 Bar
conformeFDA/USDACertification
DTSExpert expérimenté en vérification thermique, USAIFTPSMembres, avecla FDALes organismes de vérification thermique tiers accrédités coopèrent pleinement avec l'expérience de nombreux clients nord - américains, ce qui rendDTSBien connuFDA/USDAExigences réglementaires et techniques de stérilisation.
Économie d'énergie et protection de l'environnement
>La vapeur se réchauffe directement, aucun échappement n'est nécessaire et la perte de vapeur est minime.
>Faible bruit pour créer un environnement de travail calme et confortable.