GST - 450 - 1400 four d'évacuation de cire de chariot I, l'utilisation principale de l'équipement: utilisé pour se conformer au processus de frittage de ce processus et d'autres matériaux dans l'air, l'azote, l'atmosphère d'argon pour le frittage à haute température, convient pour le déparaffinage des matériaux céramiques, le processus d'élimination de la colle, etc.
GST - 450 - 1400 poêle à cire à rangée de chariot



Un,Principales utilisations de l'équipement:
Pour le frittage à haute température de matériaux tels que le processus de frittage conforme à ce processus dans une atmosphère d'air, d'azote, d'argon, convient pour le déparaffinage de matériaux céramiques, le processus de gommage, etc.;
Deux,Résumé de la structure de base:
1,Description de l'équipement:
Cet ensemble complet est une structure de type chariot de transport de matériaux, équipé d'un système de chauffage par fil résistif importé, d'un système de gonflage, d'un système d'extraction de fumée, d'un système de mesure et de contrôle, d'un système d'enregistrement contrôlé par ordinateur, d'un système d'alarme et d'autres composants.
2,Corps de four
La sélection du revêtement intérieur du four répond aux exigences de température de cuisson. La couche interne est un panneau de fibre de céramique d'alumine de type 1600, la couche externe est un coton de fibre réfractaire de silicate d'aluminium de haute qualité, capable d'amincir l'épaisseur du corps du four, de réduire l'accumulation de chaleur, de sorte que le four de chariot a peu d'inertie thermique, favorisant Le contrôle automatique et l'économie d'énergie pour réduire la consommation.
Cette porte de four de chariot fixe au chariot inférieur adopte la forme automatique d'entrée et de sortie de roue d'entraînement de moteur, sur le chariot est tjm23 haute température léger isolet Mullite cassé brique chaude, pour le support de magasin, capacité de charge ≮ 500kg.
Le boîtier du corps du four est en tôle d'acier profilée, structure solide, bonne étanchéité et belle apparence.
L'état de fermeture du corps du four a les dimensions hors tout suivantes: longueur 1700mm * largeur 1450mm * hauteur 1550mm, sans la longueur du rail de guidage;
Les dimensions globales après ouverture de la porte sont: longueur 2800mm * largeur 1450mm * hauteur 1550mm;
Les dimensions de l'armoire de commande sont: longueur 450mm largeur 600mm hauteur 1600mm;
Le site requis est d'environ: 3 mètres de dimension dans la direction d'ouverture et 2 mètres de largeur;
3,Système de chauffage
Choisissez le fil chauffant en alliage importé de la série A - 1 de contel, sa température de fonctionnement continue jusqu'à 1400 ℃, avant et après l'équipement, à droite et à gauche, et la surface inférieure de 5 faces sont disposées avec le fil chauffant en alliage, et chaque face de chauffage et de contrôle de la température est contrôlée individuellement par le Contrôleur de température, température uniforme à l'intérieur du four, réduire le problème d'élimination de la cire de déparaffinage des produits.
Le réseau de magasin interne du four est placé en une seule couche 3 * 3 = 9, 3 couches au total 27 réseaux de magasin au - dessus du chariot, le magasin laisse des vides autour, la chaleur est conductrice par rayonnement au magasin interne.
Quatre semaines à l'intérieur du four dans l'air ou le gaz inerte, un flux mixte de chaleur à l'intérieur du four, améliorant encore l'uniformité de la chaleur à l'intérieur du four.
4,Système d'admission d'air, d'évacuation de cire
Le corps du four est réparti autour de 6 groupes de tuyaux d'admission, de débitmètres de régulation et de vannes d'admission, contrôlant indépendamment le débit du processus d'admission de chaque tuyau, en fonction de différents points de température.
De la tuyauterie à l'intérieur de l'air frais ou de gaz inerte, peut être utilisé pour le chauffage de la matière produite par la vapeur de cire pour une dilution rapide, à l'exclusion du four en raison de la concentration plus élevée de la vapeur de cire dans l'apparition de la combustion dans le four et d'autres phénomènes se produisent, le gaz d'alimentation en même temps que le mélange de la vapeur de cire est expulsé de l'évent du haut du four pour atteindre le frittage rapide de déparaffinage de cire.
La cuisinière est équipée d'un ventilateur centrifuge actif, cette partie du matériau du tube de cheminée est en acier inoxydable 304, l'équipement apporte sa propre longueur de tuyau de 2 mètres. La cheminée est en outre partiellement auto - alimentée par la demande.
Tous les tuyaux d'admission d'air sont fabriqués avec des tubes sans soudure en acier inoxydable à paroi épaisse.
5,Système de chariot
Le corps du chariot est fabriqué en 1 section. En utilisant le tube carré, le Groupe d'acier en fonte d'acier de canal est soudé dans le cadre de la table et la plaque d'acier est pavée.
La tête d'extrémité du boîtier du chariot est équipée d'une plate - forme d'étanchéité de porte de four, garantissant l'étanchéité de la porte de four et du chariot, facilitant l'opération; Le boîtier du chariot a une rigidité et une résistance suffisamment élevées pour garantir une petite déformation du chariot en cours d'utilisation, une marche flexible et fiable.
Sur le chariot est tjm23 haute température léger japonais isomolite cassé briques chaudes pour le support de magasin, capacité de charge ≮ 1000kg.
Le chariot utilise des roues de table de transmission à chaîne motorisées qui se déplacent d'avant en arrière sur les rails et disposent de plusieurs capteurs de fin de course pour assurer la précision de la position d'arrêt du mouvement du chariot.
Chariot de table pour une clé d'entrée, une clé de sortie, arrêt d'urgence et d'autres opérations. Réserver des bornes de contrôle externes.
6,Système de mesure et de contrôle
(1) contrôle de la température: le corps du four est divisé en 5 zones de contrôle de la température, par le capteur de thermocouple, l'instrument de contrôle de la température pour contrôler la quantité de chaleur générée par le filament électrique en alliage, de sorte que la température de contrôle est atteinte.
(2) avec le compteur de température de contrôle d'affichage numérique intelligent, il peut réaliser le contrôle manuel et automatique, également avec le système d'alarme acoustique et optique de surchauffe.
(3) le fil chauffant en alliage de chaque face chauffante du four utilise le système de contrôle SSR à l'état solide, la température réelle du four détectée par le couple thermique de contrôle dans le processus de contrôle est transmise à l'instrument de contrôle de la température par le fil de compensation, la valeur prédéfinie est convertie par PID, le signal de tension SSR est dérivé, puis la quantité de chaleur générée par le fil chauffant en alliage est contrôlée par le Contrôleur de température. Chaque face chauffante peut être réglée dans le thermomètre avec la proportion de sortie correspondante, et l'auto - réglage at individuel peut être effectué pour calculer des valeurs de paramètres PID appropriées. De sorte que chaque surface chauffante réalise un travail précis de contrôle de la température en fonction de la température réelle du four dans la zone, ce qui permet un contrôle précis de la température du four dans les zones.
(4) Le Contrôleur de température est installé de manière centralisée sur le panneau de l'armoire de commande, 5 contrôleurs de température indépendants sont concentrés sur le port série de l'ordinateur dans la salle de contrôle via le Protocole de communication 485, l'installation de l'ordinateur "Shanghai guangshu Industrial electric furnace Control System PC end" logiciel de machine unique peut réaliser le contrôle centralisé direct de 5 contrôleurs de température indépendants via le câble de communication 485, peut être réalisé y compris les fonctions suivantes:
V 5 Contrôles de température une touche pour fonctionner, maintenir, arrêter;
V l'écriture du programme de réchauffement, peut écrire le programme de contrôle de la température de 30 segments pour réaliser le réchauffement automatique, l'isolation, le refroidissement, l'arrêt et d'autres fonctions;
V un clic pour télécharger le programme à 5 thermostats;
V côté ordinateur peut enregistrer plusieurs courbes de programme, peut enregistrer le nombre de programmes pas moins de 50;
V Le terminal de l'ordinateur est équipé de l'enregistrement des données, de la sauvegarde, de l'impression et d'autres fonctions, y compris les données de température et les données d'alarme liées au contrôle de la température;
V la barre de son connectée côté ordinateur peut réaliser la fonction de sortie audio d'alarme;
V la salle de contrôle peut installer une lampe d'alarme acoustique et optique tricolore, connectée par câble à l'armoire de contrôle de l'équipement, pour réaliser la fonction d'alarme acoustique et optique simultanée de la salle d'opération et de la salle de contrôle;
V un ordinateur peut contrôler toutes les fonctions de fonctionnement, d'enregistrement, d'alarme, etc. de 5 appareils similaires et plus;