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FiltreLe filtre dans le processus de traitement des eaux usées contenant de l'huile emprisonne constamment les contaminants, ces contaminants adhèrent à la surface du filtre, ce qui entraîne une réduction de la liaison du filtre et du canal de filtration, une diminution de la capacité de nano - contamination du filtre et un mauvais effet de rinçage inverse, ce processus dure suffisamment longtemps pour entraîner la consolidation de la plaque de filtre, la mise au rebut. Les résultats de l'enquête sur l'état actuel de la qualité de l'eau de toutes les stations de traitement des eaux usées utilisées dans les champs pétrolifères de Daqing * à la 10e station de traitement des eaux usées montrent que ces dernières années, la pollution par les filtres d'eaux usées contenant du pétrole dans les champs pétrolifères de Daqing a clairement augmenté, principalement sous la forme d'une diminution marquée de la capacité de décontamination des filtres, d'une mauvaise qualité de l'eau après filtration, d'une augmentation de la consommation d'énergie de rétrolavage et d'
Les principales causes de contamination accrue par les filtres analysés sont:D'abordLe nombre de bactéries dans l'eau produite augmente considérablement à mesure que le temps de développement du champ s'allonge, où les bactéries réductrices de sulfate entraînent une augmentation de la teneur en sulfures dans l'eau produite, qui peuvent être piégés par le filtrat et adhérer à la surface du filtrat, permettant aux particules de filtrat de se lier entre elles.ensuiteLes eaux usées de poly et l'eau d'égout de poly relativement à l'eau d'égout d'égout de séparation de l'huile et de l'eau et la sédimentation des matières en suspension est difficile, ce qui conduit à l'eau du filtre dans l'huile sale, la teneur en matières en suspension est élevée, ce qui accélère Le taux de pollution du filtre.
Pour terminer les travaux ardus de traitement des eaux usées contenant du pétrole, le champ pétrolifère de Daqing doit remplacer de grandes quantités de filtres chaque année. Les filtres mis au rebut sont généralement envoyés à l'extérieur de la station d'enfouissement direct, mais les polluants tels que l'huile contaminée transportée par les filtres en fin de vie se propagent progressivement sous l'effet de divers facteurs naturels *, ce qui peut causer une énorme pollution à l'environnement. Avec une prise de conscience accrue de la protection de l'environnement dans toute la société et un renforcement de la surveillance et des sanctions par les services gouvernementaux de protection de l'environnement, cette méthode d'élimination est devenue moins viable. La mise au rebut des filtres contaminés, en même temps, nécessite l'achat de nouveaux filtres, ce qui consomme beaucoup d'argent. Le champ pétrolifère de Daqing a besoin d'acheter plus de dix mille tonnes de filtre de sable de quartz, de gravier, de filtre de coquille de noix chaque année, dont la plupart sont utilisés pour le renouvellement du filtre en fin de vie.
Il est donc nécessaire de nettoyer les filtres fortement contaminés * afin qu'ils puissent être régénérés et prolonger leur durée de vie, réduisant ainsi la pollution de l'environnement et économisant de l'argent. Et les processus de rétrolavage conventionnels et les agents de rétrolavage ne peuvent pas à eux seuls régénérer le filtre contaminé, de sorte qu'il existe un besoin urgent d'une technologie de régénération viable pour le nettoyage du filtre dans la production réelle.
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Le filtre festoPeut éliminer 60% à 80% de matières colloïdales dans l'eau: environ 50% de fer et 50% à 60% de matières organiques, etc. Le filtre à charbon actif dans le fonctionnement réel, principalement en tenant compte de la turbidité de l'eau d'entrée, du cycle de lavage à contre - courant, de l'intensité du lavage à contre - courant et d'autres relations.

(1) turbidité de l'eau d'entréeLa turbidité élevée de l'eau d'entrée apportera trop d'impuretés à la couche filtrante de charbon actif, qui sont piégées dans la couche filtrante de charbon actif et obstruent l'espace du filtre et la surface du charbon actif, empêchant son effet d'adsorption de jouer. * en cours d'exécution, le rétentat reste entre les couches de filtration de charbon actif, formant une membrane de boue qui ne peut pas être lavée, provoquant l'échec du vieillissement du charbon actif. Par conséquent, l'eau entrant dans le filtre à charbon actif, la turbidité est contrôlée à moins de 5 mg / l pour garantir son bon fonctionnement.

(2) cycle de lavage à contre - courant. La durée du cycle de lavage à contre - courant est le facteur principal qui est lié à l'efficacité du filtre. Cycle de rétrolavage trop court, gaspillage d'eau de rétrolavage; Un cycle de lavage trop long affecte l'effet d'adsorption du charbon actif: en général, lorsque la turbidité de l'eau d'entrée est inférieure à 5 mg / L, il doit être lavé une fois en 4 à 5 jours.

(3) Force de lavage à contre - courant.filtre à charbon actif dans le lavage à contre - courant, le taux d'expansion de la couche filtrante sur le rinçage de la couche filtrante est - il *, avec un impact plus important. Le taux d'expansion de la couche filtrante est trop faible, le charbon actif de la couche inférieure ne peut pas être mis en suspension et sa surface n'est pas rincée; Lorsque le taux d'expansion est trop élevé, il est facile de courir le « charbon». En fonctionnement, il contrôle généralement son taux d'expansion de 40% à 50%.

(4) temps de lavage à contre - courantGénéralement, lorsque le taux d'expansion de la couche filtrante est de 40% à 50% et que la résistance au lavage à contre - courant est de 13 à 15 L / (m2 / s), le temps de contre - lavage du filtre à charbon actif est de 8 à 10 minutes. Au - dessus du banc d'essai de performance du filtre, ce type de banc d'essai doit être strictement purifié pour le système avant l'essai, de sorte que le système d'essai et le système d'injection de pollution au service du système d'essai doivent être équipés d'un filtre, ce filtre et le filtre testé sont deux choses différentes, ses exigences de précision, les exigences de rétention de saleté doivent être plus précises que le filtre testé, pour distinguer les deux catégories de filtres dans le même système d'essai, ce filtre est appelé filtre de banc d'essai, le filtre testé est appelé filtre testé

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