Machines électro - étincelantes | machines électro - étincelantes à trous fins | machines électro - étincelantes |

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Machines d'électro - érosion | machines d'électro - érosion à trous fins | machines d'électro - érosion |: l'edbv8 utilise l'eau comme fluide électrique double, le réservoir d'eau a été intégré à la fonderie de base pour réduire l'encombrement de la machine - outil tout en améliorant la stabilité thermique et en fournissant un refroidisseur d'eau, un système de filtration et de déionisation de l'eau pour maintenir la qualité de l'eau

Détails du produit

Machines d'électroérosion |étincelles électriques à trous finsMachines de traitement |Machine à étincelles électrique|:

L'edbv8 utilise de l'eau comme double fluide électrique, un réservoir d'eau a été intégré à la fonderie de base pour réduire l'empreinte de la machine - outil, tout en améliorant la stabilité thermique et en fournissant un refroidisseur d'eau, un système de filtration et de déionisation de l'eau pour maintenir la qualité de l'eau. L'utilisation d'un emplacement de travail élévateur programmable à 3 faces permet aux opérations de chargement et de déchargement d'être ergonomiques et de lui fournir un excellent accès à la zone de travail, en utilisant une table de travail rotative intégrée à 2 axes qui peut être proche de plusieurs faces et positions de la pièce en un seul réglage. Pour réduire les mouvements à valeur ajoutée * * *, l'edbv8 utilise un système d'outillage dédié qui permet d'effectuer simultanément les fonctions ATC (changement automatique d'outil) et AGC (changement automatique de rail) en intégrant les guides de moule et les ensembles d'électrodes dans une unité de pré - assemblage universelle. Le système de guidage intermédiaire empêche les électrodes de créer des flexions et des vibrations pendant l'usinage, ce qui permet un fonctionnement stable lors de l'utilisation d'électrodes longues.

L'edbv8 a été conçu pour offrir une combinaison idéale de performances d'usinage * * * * * avec rapidité, précision et qualité métallurgique. Le pilote de cette fonctionnalité est le contrôle avancé hyperi de Makino, qui utilise un écran tactile HD de 24 pouces avec le système d'exploitation Windows 7. Hyperi - control est une interface efficace qui a été rationalisée pour améliorer les capacités des opérateurs à tous les niveaux de compétence et contient de nombreux outils de soutien intuitifs et pratiques conçus pour améliorer la productivité. Dans les applications d'électroérosion, certaines fonctions courantes sont simplifiées sur le contrôle hyperi, notamment les cycles embarqués pour la programmation de la forme du diffuseur, les cycles de prise en charge des composants graphiques et l'utilisation * * * * * des électrodes automatiquement suivie et gérée via la fonction de gestion intelligente de la longueur des électrodes.

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