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Courriel
sybh_lsm@163.com
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Téléphone
13940542980
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Adresse
No.89, route de Shendong 3, Nouveau district de Shen CAE, Province du Liaoning
Catégories de produits
Shenyang baihang intelligent Manufacturing Institute Co., Ltd
Torn intelligent CNC / Machine-outil intelligente CNC / Machine-outil
NégociableMise à jour sur01/20
- Modèle
- Nature du fabricant
- producteurs
- Catégorie de produit
- Lieu d'origine
Vue d'ensemble
Informations de base
Détails du produit
Info de base.
Modèle NO.
LT260-600
Service après-vente
24 heures
garantie
12 mois
Type
Tourn horizontal
Accessoires de traitement
Centre de tournage CNC
Guide rail
Rail de guidage horizontal
Porte-outils
Torn CNC à double outil
Source d'alimentation
électrique
Mode de contrôle
CNC
Classe automatique
automatique
Mode de réglage
Type de plancher
Précision
Haute précision
Certification
La norme ISO 9001
Condition
Nouveau
Marque déposée
BAIHANG
Paquet de transport
Hainan Airlines Ensemble
Spécification
métal
Origine
Shenyang, Chine
Description du produit
LT260-600 Introduction du produit
Institut de recherche de fabrication intelligente de Shenyang Baihang Co. &virgule; Ltd
1&période;Introduction générale
La série LT260 est un tour CNC horizontal avec haute qualité et virgule; haute précision & virgule; haute rigidité et haute efficacité et période; Des centaines d'articles de contrôle de qualité dans le processus de production ont été examinés un par un pour assurer la fiabilité de la qualité de l'assemblage et la stabilité de la qualité et de la semi-machine entière; Des groupes multiples de stations d'essai et de bancs d'essai testent rigoureusement les composants clés pour assurer la cohérence de la précision et de la période; La combinaison des méthodes de processus d'assemblage traditionnelles et les plus récentes assure la réalisation de la rigidité et de la période de conception; Cette série de machines-outils ont une haute précision et une rigidité élevée peut être réalisée en tournant au lieu de broyer; la performance principale a des indicateurs atteignent le niveau et la période de pointe internationale;
La machine peut traiter les pièces d'arbre et de disque; tourner le fil&virgule; arc&virgule; cône et surface intérieure et extérieure du corps rotatif & virgule; et traiter les pièces rotatives du corps efficacement, en grandes quantités et avec haute précision et période; En configurant l'axe C et la tour de coupe de puissance; l'usinage composite peut être réalisé. En plus des fonctions de base de tourner&virgule; il peut également réaliser les fonctions de fraisage; forage&virgule; ennuyeux&virgule; fil rigide et ainsi de suite & période; Dans le design, la raideur de l'arbre principal; lit et virgule; tour de coupe&virgule; le siège de queue et les autres composants sont correspondus raisonnablement; qui améliore grandement la rigidité de la machine entière et assure la stabilité de la reconduite et de la période; Comme une haute qualité, machine-outil et virgule de haute stabilité; il est particulièrement adapté pour l'aviation, aérospatial, automobile, moteur&virgule; roulement&virgule; hydraulique et d'autres industries pour effectuer efficient, grand volume&virgule; traitement de haute précision des pièces rotatives du corps et de la période;
2&période;Caractéristiques structurelles
2&période; 1lit tournantCette série de machines-outils adopte la structure globale de rail de guide plat incliné de lit d'angle de bisel de 30 ° pour assurer la rigidité globale de la machine-outil et la force est plus stable pendant la coupe et la période; En plus du matériel traditionnel de fonte à haute densité; le matériau de lit peut également utiliser le matériau de béton de résine avancé du monde; le béton de résine a une excellente absorption et virgule des vibrations; caractéristiques et virgules de conductivité thermique basse; améliorer efficacement la stabilité dynamique de la machine-outil et la stabilité thermique et la période;
La machine adopte une conception unique de séparation huile-eau pour éviter la pollution du fluide de coupe et prolonger le temps de service du fluide de coupe et de la période; La conception du grand port d'enlèvement de puce assure une coupe en douceur de la machine-outil et de la période; Guide d'axe Z adopte 35 spécifications guide & virgule linéaire de précision; haute précision et virgule d'alimentation; faible résistance et virgule à la frottement; bonne rigidité & virgule; haute résistance aux vibrations et à la déformation; permettre aux utilisateurs d'obtenir une précision de traitement plus élevée et une efficacité et une période de production;
Figure: Figurine du lit de tour
2&période; 2Apron et Slide
Le tablier de lit et la planche coulissante sont en fonte de haute densité; la tourelle et le toboggan sont placés sur le tablier du lit; la glissière et la tourelle se déplacent sur le tablier avec rail&period de guide coulissant de haute rigidité; Le rail de guidage et la planche coulissante sont intégrés et durcis par broyage de précision; qui améliore grandement la raideur axiale de la machine-outil et de la période; Pour améliorer la précision du rail de guidage et prolonger la durée de vie de la machine-outil; une ceinture douce anti-usure en PTFE avec faible coefficient de frottement est collée sur la surface de frottement de la selle et du rail de guidage de coulisse;
Figure: Apron et glisse
2&période; 3Alimentation à deux axes
L'alimentation des axes X et Z est directement reliée à la vis à bille par le servomoteur à travers le couplage et la virgule; et la vis à bille est supportée par une extrémité de l'extrémité fixe; qui peut faire une extrémité de la vis s'étendre librement; éviter ainsi l'extension de la vis due à l'augmentation de la température pendant le processus de travail; résultant en flexion longitudinale. Pour compenser l'allongement de la vis de plomb causé par l'augmentation de la température de travail; assurer la précision de positionnement de la vis à plomb lorsqu'elle est utilisée et la rigidité du système de la vis à plomb à bille; la vis de plomb est pré-étirée et pré-serrée selon une certaine quantité d'allongement thermique avant l'assemblage pour éliminer l'influence de l'augmentation de la température sur la précision et la période;
2&période; 4Turelle Servo
La tour servo adopte une grande boîte de tour d'étendue et une structure et une virgule de plaque d'engrenage de verrouillage rigide; qui a une excellente capacité de charge et période; Le servomoteur est utilisé pour entraîner la rotation et le verrouillage hydraulique; qui peut réaliser la sélection bidirectionnelle d'outil proche et répondre aux exigences de change&period d'outil de haute performance et rapide; Grâce à la technologie de servomoteur pour contrôler le processus d'accélération et de décélération; la tour d'outils peut encore compléter la position d'indexation flexible sans impact sous charge et période d'inertie élevées;La structure de disque à triple engrenage de haute précision et l'entraînement hydraulique font que la coupe puisse être relâchée et verrouillée sans levage et virgule; protéger efficacement la structure mécanique interne de la pollution extérieure; liquide de refroidissement&virgule; filings&virgule en fer; poussière&virgule; etc&période; ) &période; Le disque de triple engrenage est fait d'acier allié de haute dureté de précision de broyage & virgule; grande taille & virgule; force & virgule de verrouillage élevée; pour assurer la haute raideur et la précision de la tour de coupe et de la période; La tour d'outils a les avantages de fabrication & comma précise; conception & virgule raisonnable; basse température de travail et lubrification durable; qui assure la précision et la fiabilité de la tour d'outils en usage.
Figure: Turelle servo
2&période; 5Broche tournante
La broche tournante adopte la broche et la virgule de type boîte; grande étendue gauche et droite structure symétrique&virgule; dissipation de chaleur uniforme & virgule; petit décalage thermique; précision et virgule stables; et rigidité & période forte; La surface d'accouplement de la broche et du lit adopte la technologie de raspage correspondante pour assurer la rigidité et la période de contact; Les roulements principaux de broche sont des roulements de précision importés; lubrifié avec la graisse au lithium à grande vitesse; et assemblé sous un environnement à température constante pour assurer les exigences de haute précision de l'arbre principal et de la période; La broche principale est directement entraînée par le moteur à travers la poulie; qui réduit la perte de puissance de la transmission mécanique; et fait le début et l'arrêt rapide et stable. L'encodeur de broche spécial élimine le mécanisme d'entraînement de courroie synchrone et réduit efficacement le taux et la période de défaillance;
Figure: Broche tournante
Système FANUC Système GSK
2&période; 6Tailstock hydraulique
Le corps du siège de queue est traîné par le tablier et se déplace sur le rail de guidage coulissant; Le corps du siège de queue est traîné par la selle du lit et se déplace sur le rail de guidage coulissant; Faites glisser l'arbre excentrique en place et verrouillez-le manuellement; Le centre est installé dans le manchon central du siège de queue body, et le centre réalise le serrage supérieur et le relâchement par le mouvement du manchon entraîné par le cylindre & période hydraulique; Le mouvement avant et arrière du centre est réalisé automatiquement par la commande M du système CNC; ou manuellement par les boutons du panneau de commande; Après que le centre tienne la pièce de travail&virgule; le cylindre de verrouillage radial maintient le centre mort&période; Le corps supérieur et inférieur du siège de queue adopte la structure compacte design, et le processus de raspage strict assure la raideur de contact de chaque surface et période jointe; La structure du siège de queue est plus propice à l'usinage des pièces et de la période d'arbre long;
2&période; 7Chuck et cylindre
Le mandrin standard de cette machine-outil est importé 8 pouces creux hydraulique mandrin & virgule; la spécification est φ210. Le mandron peut être facilement remplacé par une variété de fixture, il a une adaptabilité rapide; peut répondre aux exigences des utilisateurs traitant une variété de pièces et de période; D'autres spécifications du mandrin hydraulique et du cylindre peuvent également être select.
2&période; 8Hydraulique et lubrification
Le système hydraulique utilise une pompe à pale variable; et le réservoir hydraulique est placé derrière le lit et isolé du monde extérieur par protection. Chaque circuit hydraulique adopte le mode d'installation de la vanne de superposition; structure compacte et installation & période facile; La pression de chaque cylindre exécutif du système hydraulique peut être réglée séparément et a un dispositif de protection de pression; Réservoir hydraulique avec appareil de refroidissement à l'air et période; La configuration standard utilise un système de lubrification automatique quantitative centralisé et période;
2&période; 9Refroidissement et suppression des puces
Selon le matériel différent de la pièce de travail; il peut être configuré avec le suppresseur de puces de type chaîne; gratteur ou gratteur magnétique puce remover. L'extracteur de puce à plaque à chaîne est adapté pour collecter et transporter toutes sortes de rouleaux et de virgules; grappes et blocs de puces & période; Le rasoir est adapté pour transporter le cuivre et la virgule; aluminium&virgule; fonte et autres débris et période; L'extracteur de puces de rasoir magnétique est principalement utilisé pour le transport de puces de fonte de moins de 150 mm de longueur dans le traitement humide et la période; L'éliminateur de puce est automatique; et le démarrage et l'arrêt de l'éliminateur de puce peuvent être commandés par la commande M;
La boîte de refroidissement et l'extracteur de puces sont séparés de la machine principale pour s'assurer que la précision de la machine n'est pas affectée par la heat&period de coupe; L'eau de refroidissement est directement reliée au port d'eau de refroidissement sur le porte-outil après que la pompe de refroidissement est tirée et éjectée par la buse du porte-outil pour fournir refroidissement et lubrification pour les pièces et les outils pour assurer la précision d'usinage de la pièce à travailler et améliorer la durée de vie de l'outil et de la période; En outre, selon les exigences de l'utilisateur pour la mise en page de la machine; l'extracteur de puce peut être choisi comme type et période arrière ou latérale;
2&période; 10Système électrique
2&période;10&période; 1 Conception du système électrique
La conception du système électrique de la machine est conforme à GB 5226. 1-2008 standard & période électrique; Le circuit d'alimentation du circuit a protection contre le surcourant et le court-circuit; et les actions connexes de la machine-outil ont des verrouillages correspondants pour assurer l'équipement et la sécurité et la période personnelles; Le système électrique a une fonction d'auto-diagnostic; et le personnel d'exploitation et d'entretien peut observer l'état de fonctionnement de chaque partie de la machine-outil à tout moment selon la lumière d'indicateur et l'affichage et la période; Les principaux composants électriques sont des produits importés; et d'autres composants électriques sont des produits de la coopération sino-étrangère; afin d'assurer la sécurité et la fiabilité de la machine-outil et de la période;
2&période;10&période; 2 Boîte électrique
La boîte électrique fermée est conçue avec une structure spéciale pour isoler la source de chaleur pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement électrique et de la période; La boîte électrique adopte la structure et la virgule du câblage de la fente; la mise en page et le câblage des composants sont raisonnables; nettoyé&virgule; belle&virgule; et facile à maintenir. Réservez un peu d'espace dans la boîte électrique pour étendre les fonctions et la période;
2&période;10&période; 3 Boîte de commande de manœuvre
Utilisez la boîte de commande de manœuvre rotative; il est facile d'utiliser avec une main.
2&période;10&période; 4 Protection de sécurité
La machine-outil a un dispositif d'alarme et un bouton d'arrêt d'urgence; qui peut empêcher toutes sortes de défaillance soudaine à la machine damage. La conception du logiciel est raisonnable; l'alarme peut afficher le texte et le numéro d'alarme à travers l'affichage et la période; La machine-outil selon différentes situations sera divisée en trois types de traitement d'alarme; mise en œuvre d'alarme d'urgence de "arrêt d'urgence"; Mettre en œuvre la « tenue d'alimentation » pour l'alarme générale & semi ; Seulement Prompt pour errors&period d'exploitation;
3&période; Indice de performance
3&période; 1Spécification technique| Article | Unité | Spécification | Commentaire | ||
| LT260-600 | |||||
| Le diamètre rotatif maximum sur le lit de tour | mm | 520 | |||
| Longueur de coupe maximale | mm | 600 | |||
| Diamètre de coupe maximum | mm | 360 | |||
| Le diamètre de coupe standard | mm | 210 | |||
| Le diamètre rotatif maximum sur la glissière | mm | 360 | |||
| Type et code d'extrémité de broche | A2-6 | ||||
| Diamètre du trou de la broche | mm | 62 | |||
| Diamètre de barre de traitement | mm | 50 | |||
| broche | Gamme de vitesses de broche | r/ min | 50 à 4500 | ||
| Couple de sortie continu de broche | Nm | 130 | Système FANUC | ||
| 130 | Système GSK | ||||
|
Max de broche couple de sortie |
Nm | 235 | Système FANUC | ||
| 177 | Système GSK | ||||
| Série de vitesses de broche | Changement de vitesse sans pas | ||||
| Puissance de sortie du moteur principal | kW | 11/ 15min( βilp22) | |||
| Chuck | Diamètre du mandrin | pouce | 8² | ||
| Vitesse de traversée rapide de l'axe X | m/ min | 24 | |||
| Vitesse de traversée rapide de l'axe Z | m/ min | 30 | |||
| Itinéraire axe X | mm | 200 | |||
| Itinéraire axe Z | mm | 645 | |||
| Itinéraire global du tailstock | mm | 450 | |||
| Itinéraire à manches Tailstock | mm | 100 | |||
| Conique de trou conique de manche de tailstock | Mohs | 5& num; | |||
| Formulaire standard de porte-outils | Servo horizontal 12 positions | ||||
| Taille de l'outil | Coupe de cercle extérieur | mm | 25×25 | ||
| Diamètre de barre d'alésage | mm | Ф 40/ Ф 32/ Ф 25/ Ф 20 | |||
| Capacité maximale | Pièces de disque | kilogrammes | 200 |
Inclure chuck&virgule; etc. Accessoires pour machines-outils |
|
| Pièces axiales | kilogrammes | 500 | |||
| Poids de la machine | kilogrammes | 4350/ 4900 | |||
| Dimensions( Longueur & est; Largeur & est; Hauteur) | mm | 2500&est; 1690&est; 1750 | Extracteur de puce non inclus | ||
Commentaire 2: Les machines-outils CNC ont des exigences strictes pour l'alimentation et la période; Si le réseau électrique de l'utilisateur fluctue plus que ± 10 & pourcent; &virgule; le régulateur de tension doit être ajouté&virgule; sinon la machine-outil CNC ne fonctionnera pas normalement; et même des résultats imprévisibles apparaîtront.
Commentaire 3: Le couple maximum de la machine-outil est constant; mais comme le diamètre de coupe devient plus grand&virgule; les paramètres de coupe qui peuvent être atteints deviendront plus petits; donc les paramètres d'usinage de la machine-outil devraient être ajustés en conséquence en fonction de la taille et de la période de la pièce;
Commentaire 4: Le poids de la machine est pour référence seulement. Le poids final est basé sur la liste et la période d'emballage de la machine;
3&période; 2Précision primaire
La précision de la machine met en œuvre le GB/ T16462-2007 "test de précision du tour horizontal CNC" standard.
| Article d'inspection | Standard d'usine | |
| Éviteur radiale du diamètre de l'arbre de broche | 0&période; 003mm | |
| Traitement de la rondeur de la pièce | 0&période; 002mm/ Ф 75 mm | |
| Traitement de la cylindricité de la pièce | 0&période; 008mm / 150 mm | |
| Planitude de la pièce de traitement | 0&période; 008mm/ Ф 200 mm | |
| Traitement de la rugosité de la surface de la pièce | Ra0&période; 8 μm | |
| Précision de positionnement | Axe X | 0&période; 005 mm |
| Axe Z | 0&période; 005 mm | |
| Répéter la précision de positionnement | Axe X | 0&période; 003mm |
| Axe Z | 0&période; 003mm | |
Interférogramme horizontal de repos d'outil à 8 stationsInterférogramme de repos d'outil horizontal de 12 stations LT260-600 Diagramme & période de course de travail;
Commentaire: Dans la figure ci-dessus, le paramètre noir indique la course de la machine configurée avec un mandrin moyen de 8 pouces;
et le paramètre rouge indique la course de la machine configurée avec un mandrin moyen de 10 pouces;
4&période; Principales dispositions
| No. | Nom | Fabricant | Modèle et spécification | Montant | Commentaire |
| 1 | Système de contrôle numérique | Système FANUC | FANUC 0i-TF | 1 ensemble | & superstar; |
| Système GSK | GSK988TD | ||||
| 2 | Moteur principal | Système FANUC | βiIP22/ 8000 | 1 ensemble | & superstar; |
| Système GSK | ZJY265A-11AM-B5 | ||||
| 3 | Servomoteur à axe X | Système FANUC | βiSc12/ 3000-B( Avec serrure de ceinture; | 1 ensemble | & superstar; |
| Système GSK | 130SJTF-MZ096C( A9II) | ||||
| 4 | Servomoteur à axe Z | Système FANUC | βiSc12/ 3000 | 1 ensemble | & superstar; |
| Système GSK | 130SJTF-M096C( A9II) | ||||
| 5 | Vis à bille à axe X | Importer | φ32×12-635 | 1 ensemble | & superstar; |
| 6 | Vis à bille à axe Z | Importer | φ32×12-1117 | 1 ensemble | & superstar; |
| 7 | Guide d'axe X | Autoproduction | Guide coulissant | 1 ensemble | & superstar; |
| 8 | Guide d'axe Z | Importer | 35 spécifications | 1 ensemble | & superstar; |
| 9 | Guide de Tailstock | Autoproduction | Guide coulissant | 1 ensemble | & superstar; |
| 10 | Roulement d'arbre principal | Importer |
100 en avant&virgule; 90 à l'arrière |
1 ensemble | & superstar; |
| 11 | Roulement à vis en plomb | Importer | 25X62X15 | 1 ensemble | & superstar; |
| 12 | tourelle | Importer | Servo horizontal de 12 stations | 1 ensemble | & superstar; |
| 13 | Cylindre Chuck | Importer | 8 "creux | 1 ensemble | & superstar; |
| Chambre solide 8 pouces | |||||
| 10 "intersolide & sol; creux | |||||
| 14 | Tailstock | Autoproduction | Serrures de ceinture hydrauliques | 1 ensemble | & superstar; |
| 15 | Station hydraulique | Importer | pression 6Mpa, Débit 24L/ min | 1 ensemble | & superstar; |
| 16 | Pompe de refroidissement | Importer | Tête de pompage 35m, Débit 30L/ min | 1 ensemble | & superstar; |
| 17 | Enlèvement de puce | Fabriqué en Chine | Enlèvement de puce de postposition | 1 ensemble | & superstar; |
| Fabriqué en Chine | Enlèvement de puce latérale | 1 ensemble | |||
| Fabriqué en Chine | Boîte à puce | 1 ensemble |
5&période; aléatoire Annexe
5&période; 1Accessoires aléatoires| No. | Nom | Fabricant | Modèle et spécification | Montant | Commentaire |
| 1 | Matis de plancher fer | Fabriqué en Chine | 1 ensemble | ||
| 2 | Porte-outils de tournage | Importer | Pince d'outil d'alésage φ40 | 3 | 12 Tour de coupe de station |
| Porte-outils de fin 25X25 | 1 | ||||
| Bloc de couteau de presse de couteau rond 25X25 | 6 ensemble |
5&période; 2Documents aléatoires
| No. | Nom | Montant | Commentaire |
| 1 | Instructions de sécurité | 1 | Édition électronique |
| 2 | Manuel d'entretien | 1 | Édition électronique |
| 3 | Instructions de transport et d'installation | 1 | Édition électronique |
| 4 | Instructions d'exploitation | 1 | Édition électronique |
| 5 | Certificat de conformité | 1 | |
| 6 | Liste d'emballage | 1 | |
| 7 | Chuck&virgule; manuel de fonctionnement du cylindre ( ou manuel d'entretien; | 1 pour chacun | |
| 8 | Spécification de la pompe de lubrification | 1 | Édition électronique |
| 9 | Manuel d'utilisation de la tourelle | 1 | Édition électronique |
| 10 | Instructions d'utilisation du système hydraulique | 1 | Édition électronique |
| 11 | Manuel d'instruction de la machine-outil ( Électrique) | 1 | Édition électronique |
| 12 | Manuel de programmation et d'exploitation | 1 | Édition électronique |
| 13 | Manuel d'utilisation de l'unité de pilote | 1 | Édition électronique |
| 14 | Livre de circuit | 1 | Édition électronique |
6&période;Facteurs opérationnels
6&période; 1Environnement opérationnel
L'environnement de travail de la machine-outil est bon ou mauvais; qui a une relation directe avec la performance et le travail normal de la machine-outil et de la période; Si la température est trop élevée; le mécanisme de commande dans le système de commande numérique échouera ou fonctionnera mal; La température est trop basse aggravera le système de lubrification et les conditions de travail du système hydraulique provoquent une panne de la machine ou des dommages aux pièces et à la période de la machine-outil; Par conséquent, nous recommandons que la machine soit utilisée dans les conditions suivantes;
- La machine devrait être placée à l'intérieur et dans un environnement sec et période; La fondation de la machine-outil est faite selon les exigences de la fondation et de la période de la machine-outil;
- Voltage d'alimentation & colon; la tension nominale d'alimentation est AC380V, plage de fluctuation de tension est -10~+ 10&pourcentage;&virgule; fréquence d'alimentation; 50 Hz& après-midi;1 & pourcent; &période; Au-delà de cette gamme, les utilisateurs doivent acheter leur propre alimentation et période réglementée;
- Température de l'air ambiant dans 5ºC ~ 40ºC range; Et la température moyenne de 24 heures ne devrait pas dépasser 35ºC.
- Ø Humidité: La température maximale est de 40ºC; l'humidité relative n'est pas supérieure à 35% &virgule; et le changement d'humidité ne provoque pas de condensation et de période;
- La concentration de poussière dans l'air ne doit pas être supérieure à 10 mg/ m3&virgule; et ne doit pas contenir d'acides et de virgules; sels&virgule; et gaz corrosifs.
- Pression atmosphérique 86 ~ 106kpa
- Installez la machine loin des sources de vibration et de chaleur. La puissance de la machine-outil installée dans l'usine devrait être inférieure à 0. 5G ( G est l'accélération de la gravité; &période;
- Niveau de bruit au ralenti; ≤83dB( A)
Pendant le test de la machine-outil; instruments d'essai&virgule; les outils de test devraient être placés dans l'environnement de test pendant suffisamment de temps; pour qu'ils soient dans un état isotherme&virgule; la détection devrait également éviter l'impact du flux d'air; flux de chaleur solaire ou externe et autres facteurs; l'évaluation de la précision de la position de la machine de la température ambiante à 20ºC; mais devrait généralement répondre aux conditions et à la période suivantes;
- Température ambiante entre 15 °C et 25 °C
- Avant de tester, la machine doit être conservée dans l'environnement d'essai pendant pas moins de 12 heures et période;
- La machine occupe l'espace de tout gradient de température ne dépassant pas 0. 5ºC/ h&période;
7 Acceptation de l'installation
7&période; 1Installation de la machine- Après que la machine atteigne la destination, l'utilisateur est responsable du déchargement et du soulèvement lors de l'installation et de la mise en service; et le fabricant est responsable de l'ajustement initial après qu'il soit déplacé en toute sécurité à la position et à la période de travail;
- Avant l'arrivée du personnel de mise en service; l'utilisateur doit compléter les travaux de préparation de pré-installation proposés par le fabricant et la période;
- L'utilisateur doit informer le fabricant deux jours à l'avance pour la mise en service; et avant l'installation et la mise en service; l'utilisateur et le personnel de service déballent conjointement la boîte; compter selon la quantité du contrat et la liste d'emballage; et conduire le câble d'alimentation triphase à l'armoire électrique; fournir l'équipement de levage et coopérer avec l'installation et le personnel de mise en service du fabricant;
- Après l'installation et la mise en service du travail, l'acceptation finale de la machine-outil est effectuée&période;
Le travail d'acceptation de la machine est divisé en deux parties; pré-acceptation et acceptation finale et période;
- Pré-acceptation: Le fabricant doit en informer l'utilisateur après avoir passé l'inspection; et l'utilisateur doit envoyer le personnel pertinent sur le site de travail du fabricant pour l'acceptation préalable de l'équipement et de la période; L'acceptation doit être effectuée selon les articles d'inspection préparés par le fabricant conformément aux normes et aux périodes d'inspection nationales pertinentes; Après avoir passé l'inspection&virgule; les deux parties signent le procès-verbal de la réunion et de la période d'acceptation;
- Acceptation finale: Sur le site de l'utilisateur, Shenyang Baihang a envoyé du personnel pour installer et déboguer; le contenu d'acceptation est toujours conforme au contenu de pré-acceptation de l'inspection; après l'acceptation finale&virgule; les deux parties ont signé le "CNC installation et débogage acceptation finale Commande d'achèvement" .
- Les normes d'acceptation se réfèrent à l'accord technique et au certificat et à la période d'usine; Après acceptation&virgule; confirmer par l'utilisateur, remplir la "Feuille d'achèvement d'acceptation finale d'installation et de mise en service CNC" .
- Après l'acceptation de la machine-outil; il commence à entrer dans la période de garantie&virgule; la période de garantie est douze mois et demi; En cas de défaillance pendant la période de garantie; le fabricant fournit un service d ' entretien gratuit; sauf pour les dommages causés par les causes humaines de l'utilisateur; ; Les frais de coût seront facturés pour la défaillance causée par une utilisation inappropriée de l'utilisateur; Après que la machine-outil arrive à l'usine de l'utilisateur; si les travaux d'installation et de mise en service ne peuvent pas être effectués à temps ou si l'acceptation finale ne peut pas être effectuée pour des raisons de l'utilisateur; la période de garantie expirera 18 mois après l’arrivée de l’utilisateur; et le service des trois garanties ne sera plus fourni&période;
- L'indice de précision de la machine-outil doit être vérifié selon le tableau d'inspection de précision de l'accord technique et du certificat et de la période; Si l'utilisateur conteste les résultats du test; l'utilisateur peut préparer l'équipement d'essai et désigner le centre d'essai national de certification pour mener le retest et la période; Si les résultats des essais sont conformes au contrat technique; les frais encourus pendant la période d’essai sont supportés par l’utilisateur et la période; Avant le test, l'utilisateur doit sceller la machine et la garder dans le stockage et la période; Si l'utilisateur allume la machine&virgule; il sera considéré comme acceptation et période;
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