Nitrure d'aluminium sans contact laser mesure d'épaisseur en ligne et filtre d'épaisseur trieur

Substrat en Nitrure d'aluminium sans contact laser mesure d'épaisseur en ligne et filtre d'épaisseur trieur

I. exigences de mesure d'épaisseur de base du client:

1,Objets de mesure: substrat en Nitrure d'aluminium(poids:100g) et

Gamme de tailles de substrat: carré,Petit114 mm * 114 mm, grande124mm * 124mm，

Gamme d'épaisseurPour:Petit0,25 mm, grande1,5 mm，

2,Critères de sous - inspection:

qualifiéPour:
0,381 mm +/-0,03 mm;À l'intérieur de la planche9Différence entre le maximum et le minimum de l'épaisseur du point≤0.025mm

0,381 mm +/-0,04 mm;À l'intérieur de la planche9Différence entre le maximum et le minimum de l'épaisseur du point≤0.025mm

0,381 mm +/-0,05 mm;À l'intérieur de la planche9Différence entre le maximum et le minimum de l'épaisseur du point≤0.025mm

0,5 mm +/-0,03 mm;À l'intérieur de la planche9Différence entre le maximum et le minimum de l'épaisseur du point≤0.025mm

0,5 mm +/-0,04 mm;À l'intérieur de la planche9Différence entre le maximum et le minimum de l'épaisseur du point≤0.025mm

0,5 mm +/-0,05 mm;À l'intérieur de la planche9Différence entre le maximum et le minimum de l'épaisseur du point≤0.025mm

0,762 mm +/-0,05 mm;À l'intérieur de la planche9Différence entre le maximum et le minimum de l'épaisseur du point≤0.025mm

Au - delà de la marge d'erreur ci - dessus sont des produits non conformes.Et nécessite que l'ordinateur conserve les données.

Abstraction des critères spécifiques de l'utilisateur ci - dessus en algorithmePour:

Soit: F (X, y) en fonction de l'épaisseur en mm

XLe domaine défini est: 0.1≤x≤1.5

etLe domaine défini est: 0.01≤et≤0.05

Alors: X - y≤f(x,y) ≤x+y;

MAX[f(x,y)]-MIN[f(x,y)] ≤0.025

Et: [X - y≤f(x,y) ≤x+y]ET {MAX[f(x,y)]-MIN[f(x,y)] ≤0,025}=vrai

3,Exigences de mesure de l'épaisseur du produit

Chaque plaque Mesure 9 points disposés en trois rangées, comme indiqué ci - dessous:

II. Architecture du système

Pour réaliser laPlaque carréePour:114 mm * 114 mm et124 mmX124mm;épaisPour:0.25 mm~ 1,5 mmMesure d'épaisseur et d'épaisseur laser de haute précision dynamique sans contact en ligne des plaques fonction de tri qualifiée et non qualifiée, nous construisons un ensembleLTG-680Type laser mesure d'épaisseur en ligne faireX-YBalayage 2D pas à pas mesure de chaque position de la plaque (9Points) de l'épaisseur (ce modèle de mesure d'épaisseur laser en ligne scanne la largeur jusqu'à:680mm;Gamme d'épaisseur:0,02 mm - 6 mm; précision de mesure:+/-0,002mm) et. système d'alimentation automatique supplémentaire de ventouse et épaisseur automatique de plaque en même tempsSous - inspectionSystème, constituant un ensemble automatisé de mesure d'épaisseur et d'épaisseur de tôle de nitrure d'aluminium qualifié ou nonLigne de production, schéma de l'architecture du système comme ci - dessous:

Iii. Principe de fonctionnement du système

1,Conception du système

Comme le montre la figure ci - dessus, le substrat à mesurer est mis en place à la demande (les ventouses peuvent être mises en place) et le système d'alimentation est contrôlé par un ordinateur de positionnement supérieur.LTG-680Mesureur d'épaisseur laser en ligne monté sur un support de balayage pointé 2D, à faireX-YPositionnement mobile, sous le contrôle conjoint de la machine à feuille unique et de la machine de positionnement supérieur, pour compléter la tâche de mesure d'épaisseur de la plaque de nitrure d'aluminium. Le mécanisme de tri d'épaisseur est contrôlé conjointement par la machine à feuille unique et la machine de positionnement supérieur, mettant en œuvre le jugement de sous - inspection de la plaque qualifiée, de la plaque ultra - épaisse et de la plaque ultra - mince. Le schéma de l'interface logicielle de la jauge d'épaisseur laser en ligne est le suivant:

L'interface logicielle de l'ordinateur central n'est pas encore disponible.

2,Principe de fonctionnement

Le système reçoit le signal de démarrage, commence à travailler: Tout d'abord, détecte le modèle de plaque à tester, démarre le programme de positionnement correspondant selon le modèle sélectionné, puis le programme de positionnement émet des impulsions de contrôle (le nombre d'impulsions émises par différents programmes de positionnement est différent), guide la pince de La grue aspirante au - dessus de la plaque à tester, soulève la plaque et l'envoie sur la plate - forme de test automatique. La plate - forme de test automatique selon la taille de la plaque de réglage de l'ordinateur pour démarrer le programme de mouvement d'impulsion correspondant, la plate - forme de contrôle pour soulever la plaque à la plage de mesure efficace de l'épaissimètre laser, le long de trois lignes pour la mesure d'épaisseur de balayage, le système informatique selon le réglage de la plaque de différentes tailles, enregistre le nombre de signaux d'impulsion de sortie, de sorte que la position du point de mesure d'épaisseur de l'épaissimètre laser sur la plaque (le logiciel enregistre uniquement la valeur de l'épaisseur de la position 9 points, la valeur de l'épaisseur des autres positions ne participe pas à la qualification ou non), stocke les données de mesure d Après cela, suivez si la plaque à tester est qualifiée pour démarrer le programme de positionnement correspondant, guidez la pince de la machine de levage par aspiration sous vide pour envoyer la plaque en position, terminez un cycle de détection- Oui.

Iv. Problèmes de synchronisation et de détection de position dans la mesure

La plaque de nitrure d'aluminium est une feuille, une feuille transférée, donc, sous la machine d'alimentation, il n'y a pas de plaque, la plaque a - t - elle été transférée en place, le laser a - t - il une plaque testée sous le mesureur d'épaisseur en ligne, la plaque après la mesure a - t - elle été sélectionnée avec succès, etc., toutes ces exigences ont besoin d'un système de détection complet pour terminer, donc, il faut également concevoir un dispositif de détection de position. En outre, le chargement, la mesure de l'épaisseur, la synergie entre ces trois actionneurs, l'interconnexion, l'interverrouillage et d'autres logiques doivent également concevoir un ensemble de logiciels de contrôle à mettre en œuvre.

V. Système informatique supérieur

Le système informatique de positionnement supérieur est un système de traitement de données qui acquiert les données d'épaisseur des différentes zones de la plaque de nitrure d'aluminium à partir d'un épaissimètre laser et contrôle régulièrement la machine de tri pour compléter la fonction de tri. Dans le même temps, il est également le Centre de contrôle de l'ensemble du système, il peut contrôler la machine d'alimentation, la machine de mesure d'épaisseur, le travail collaboratif entre les trois actionneurs de la machine, la communication interconnectée, la logique d'interverrouillage, de sorte que les trois mécanismes d'action peuvent travailler ensemble Pour compléter la mesure automatique de l'épaisseur de la plaque de nitrure d'aluminium et le travail qualifié ou non de l'épaisseur.

• Algorithme logiciel (contrôle fractionné de l'épaisseur)

Soit: F (X, y) en fonction de l'épaisseur en mm

XLe domaine défini est: 0.1≤x≤1.5

etLe domaine défini est: 0.01≤et≤0.05

Alors: X - y≤f(x,y) ≤x+y;

MAX[f(x,y)]-MIN[f(x,y)] ≤0.025

Et: [X - y≤f(x,y) ≤x+y]ET {MAX[f(x,y)]-MIN[f(x,y)] ≤0,025}=vrai