Le rôle de l'additif de placage peut ne pas être bien compris par beaucoup de gens, selon la fonction cacao est divisé en complexant, agent brillant, tensioactif, agent de nivellement, agent anti - stress, agent de déparasitage et agent mouillant, etc., parmi lesquels l'important est agent brillant et agent tensioactif. Se réfère au processus de placage, afin d'améliorer la qualité du placage, un certain nombre de produits chimiques doivent être ajoutés dans le placage.
Rôle des additifs de galvanisation dans les produits galvanisés
Il sera souvent utilisé de l'eau de zinc de couleur, de l'eau de zinc bleu, de l'agent de passivation noir, etc., l'utilisation de l'eau de zinc de couleur, augmentera la brillance de la couche de galvanisation, le produit augmente la résistance à la corrosion, il n'est pas facile de décolorer, Il n'est pas facile de gratter les fleurs, et dans la couleur de la pièce galvanisée se sent également plus voyante. L'ajout d'eau de zinc bleu rend également la lumière des produits de placage plus uniforme, et augmente la lumière bleue des pièces de placage, améliore la qualité des produits, bien sûr, pour augmenter la solidité et la résistance à la corrosion du revêtement électrique joue également un rôle, tout en augmentant la capacité de lutte contre les collisions du produit.
Agit comme agent purifiant
L'additif de placage rend le produit pas facile à travailler avec l'oxygène de l'air, joue un effet d'arrêt de l'oxydation, passivant noir est de former un film de protection noir sur la surface du produit, l'apparence du produit semble plus noble et élégant.
Bien sûr, ces additifs de placage sont également très exigeants pour l'opération, la concentration de la solution, la température, le pH affecteront l'effet de placage, dans le processus d'opération, il est nécessaire d'effectuer des ajustements fréquents et de respecter strictement les pratiques opérationnelles.
Le testeur d'additif de placage peut ajuster avec précision la concentration d'additif, garantissant la continuité et l'absence d'interférence de l'opération. En particulier, la précision des résultats d'analyse rend cette méthode acceptable pour l'industrie de la galvanoplastie. D'autres méthodes, telles que la méthode classique de la cellule de Hull, ne fournissent qu'une évaluation de la qualité du revêtement et ne permettent pas de déterminer la concentration d'additif.
Mécanisme d'action du testeur d'additif de placage:
Le processus d'électrodéposition du métal se fait par étapes: d'abord, les particules de substance électroactive migrent vers la couche externe d'hermholtz près de la cathode pour l'électroadsorption, puis les charges cathodiques sont transférées aux ions partiellement désolvatés ou aux ions simples adsorbés sur l'électrode pour former des atomes d'adsorption qui, après Zui, migrent à la surface de l'électrode jusqu'à leur incorporation dans le réseau cristallin. Les * processus ci - dessus produisent tous une certaine surtension (respectivement une surtension de migration,
Surpotentiel d'activation et surpotentiel d'électrocristallisation). Ce n'est qu'à une certaine surtension que le processus d'électrodéposition du métal a une vitesse de nucléation des grains suffisamment élevée, une vitesse de migration de charge moyenne et un surpotentiel de cristallisation suffisamment élevé pour garantir un lustre dense et plat du revêtement et une liaison solide avec le matériau de la matrice. Et les additifs de placage appropriés peuvent augmenter le potentiel de surtension du dépôt électrolytique métallique, offrant une garantie forte de la qualité du placage.