Tour de lavage des gaz d'échappement

Tour de lavage des gaz d'échappement

[I. Introduction à la tour de lavage des gaz d'échappement]

La colonne de lavage est un dispositif de séparation grossière composé de quatre parties de corps de colonne, de plateaux, de rebouilleurs, de condenseurs, le nombre de plateaux étant généralement inférieur, généralement pas supérieur à dix. Les gaz d'échappement contenant peu de poussières sont plus appropriés pour la séparation avec une colonne de lavage dans laquelle les composants des gaz d'échappement ne réagissent pas et où le produit est facilement liquéfié.

Lorsque les gaz d'échappement mélangés passent dans la colonne de lavage, en raison de la présence du liquide composant produit entre les plateaux, le gaz composant produit se liquéfie en même temps qu'une partie s'évapore, tandis que les impuretés, ne pouvant pas être liquéfiées ou solidifiées, seront fixées par le liquide composant produit lors du passage à travers le plateau avec la présence de liquide, créant une action de lavage, la colonne de lavage est conçue et fabriquée selon ce principe.

(tour de lavage des gaz d'échappement)

【II. Principe de fonctionnement de la tour de lavage des gaz d'échappement].

Le principe de la colonne de lavage est principalement basé sur la composition des odeurs en utilisant un acide fort (acide sulfurique), une base forte (hydroxyde de sodium), un oxydant fort (hypochlorite de sodium) comme solution de lavage et de douche pour entrer en contact avec les molécules d'odeurs dans le gaz, de sorte que les composants malodorants de la phase gazeuse sont transférés à la phase liquide et à l'aide d'agents chimiques pour neutraliser les composants malodorants, la réaction d'oxydation pour éliminer les substances malodorantes.

L'équipement de lavage couramment utilisé est la tour de remplissage, le liquide absorbant chimique est pulvérisé vers le bas du Sommet de la tour, les gaz d'échappement s'écoulent vers le haut, les mauvaises odeurs sont en plein contact avec le liquide absorbant, réagissent pour être éliminées. Le rapport de débit liquide d'absorption / gaz d'échappement (rapport liquide / gaz) est généralement de 1 à 3 L / m3, la hauteur de remplissage est généralement de 2 à 5 mètres et le débit de la colonne d'air gazeux est généralement de 0,5 à 1 M / S. Tour de remplissage bien gérée, l'effet de désodorisation peut atteindre plus de 90%.

Les absorbants chimiques couramment utilisés sont les suivants:

(1) solution alcaline

Le liquide d'absorption alcalin contient généralement une solution d'hydroxyde de sodium de 1 à 10%, pour éliminer les gaz d'échappement sulfurés d'hydrogène, d'autres tels que le méthylmercaptan, le sulfure de méthyle, le disulfure de méthyle, les acides gras inférieurs et d'autres substances qui causent souvent une mauvaise odeur dans le champ de traitement des eaux usées, l'effet de traitement est également remarquable.

(2) solution acide

(3) solution d'hypochlorite de sodium

L'hypochlorite de sodium est généralement utilisé avec des liquides absorbants acides et basiques. Pour les méthyles sulfurés qui sont difficiles à éliminer par d'autres méthodes, le contrôle avec l'hypochlorite de sodium absorbant est excellent. La concentration de la solution d'hypochlorite de sodium (concentration de chlore disponible) est d'environ 500 ~ 2000 ppm lors du traitement des odeurs odorantes à haute concentration; Alors que pour le traitement des mauvaises odeurs à faible concentration, utilisez une solution d'hypochlorite de sodium à une concentration d'environ 50 ~ 500 ppm. En ce qui concerne les propriétés de chaque oxydant, l'hypochlorite de sodium est bon marché et a un bon effet de traitement, de sorte qu'il est largement utilisé.

(principe de fonctionnement de la tour de lavage des gaz d'échappement)

【Iii. Caractéristiques de performance et gamme d'adaptation de la tour de lavage des gaz d'échappement].

(tour de lavage des gaz d'échappement)