Unité de rectification en acier inoxydable

Unité de rectification en acier inoxydable

Introduction: tour chaudron 250 - 5000ML, diamètre de la tour Φ20 - 50mm, hauteur de la Tour 500 - 1500mm, le remplissage est Φ3 × 3 en acier inoxydable θ anneau de remplissage, échangeur de chaleur est serpentin tube condenseur, le Contrôleur de rapport de reflux est double temporisation relais contrôle électromagnétique, la plage de contrôle est 1: 99 - 99: 1. Le système est PID contrôle intelligent de la température de l'instrument de contrôle de la température, avec une précision de ± 0,1 ℃, tour chauffante gaine électrique ou chauffage de plaque de four électrique, la plage de température de contrôle est la température ambiante - 250 ℃, tambour plaqué film de chauffage électrique transparent, la plage de température de contrôle est la température ambiante - 180 ℃. Contient le système d'aspiration, peut être normal, opération de décompression. Système de contrôle DCS inclus, stockage automatique, traitement des données d'essai, simple et pratique.

Unité de rectification en acier inoxydable

Paramètres techniques:

1, le corps de la colonne de rectification et la plaque sont fabriqués en acier inoxydable, le corps de la colonne: Ф70 ~ 80 × 4 × 1500. Pot de tour: Ф320 - 400 × 3 × 500 ~ 700.

2, le rebouilleur est fait d'acier inoxydable, le tube chauffant électrique intégré est chauffé, la puissance de chauffage totale est de 1500 - 2500W, dans deux groupes.

3, avec quatre thermomètres, déterminer séparément: la température du plateau de rectification, la température d'alimentation, la température de la cuve de colonne, la température de reflux, le débitmètre rotor de dosage du débit de liquide condensé, le débit d'alimentation, le débit de reflux et le débit de produit. Configurez le manomètre pour mesurer les pressions en bas et en haut de la tour. Le débit d'alimentation et le débit spécifique de reflux ainsi que la température de la cuve de la colonne peuvent être ajustés, le système de contrôle de la température adopte un contrôle automatique et continu de la température pour prendre en charge le contrôle de la température de la colonne de rectification.

4, système d'alimentation: débit de la pompe de liquide: 0,4 - 0,8 m3 / h, hauteur de chargement: 8 - 12 M.

5, armoire de commande électrique standard avec porte transparente en verre, interrupteur à air de protection contre les fuites d'électricité installé à l'intérieur, protecteur de fuite de type courant, en tenant pleinement compte de la protection de la sécurité personnelle; En même temps, chaque ensemble de sortie électrique forte a le contrôle de commutateur de bouton, pour assurer la sécurité de l'équipement, le contrôle d'opération commode; équipé d'un indicateur de division de phase, d'une alimentation à découpage, etc.

Composition du distillat de tête: 90 - 95%, composition de la charge: 15 - 35%. Le produit peut être recyclé vers le réservoir de matières premières, la pompe d'alimentation et la pompe de circulation sont définies.

7, conception de structure de chariot intégrée, réservoir de matières premières: fabriqué en acier inoxydable miroir, réservoir fini: fabriqué en acier inoxydable miroir.

8, le cadre est en acier inoxydable, structure compacte, belle apparence, processus simple, opération facile et pratique, opération facile.

9, dimension extérieure: 1200 × 550 × 2200mm (double roue de frein)