Séchoir rotatif à colonne de vapeur d'occasion

Séchoir rotatif à colonne de vapeur d'occasionAutres équipements de séchage de tambour de colonne d'occasion

Mon entrepriseMon entreprise traiteSèche - tubes à rouleaux d'occasion, diamètre de l'équipement 2 mètres de long 15 mètres, l'équipement peut sécher la sciure de bois,, entièrement équipé, garantie de qualité, 6 unités existantes, il y a besoin de roi

Séchoir rotatif à colonne de vapeur d'occasion

Le grand séchoir rotatif à colonne de vapeur est formé sur la base d'un séchoir rotatif à transfert de chaleur direct traditionnel, appartenant à l'équipement de séchage par échange de chaleur indirect. Les tubes chauffants sont tous tissés à l'intérieur de la sécheuse de manière circulaire concentrique, le nombre de tours du tube chauffant est généralement de 2 à 5 tours, ce qui doit être déterminé par les conditions du processus et la structure détaillée du calcul et de l'équipement du processus. La vapeur passe à l'intérieur du tube de chauffage comme source de chaleur, à l'intérieur de laquelle la condensation et l'exothermie sont terminées. La chaleur nécessaire au séchage de la matière est principalement transmise par les tubes chauffants à la matière à sécher. La partie humide volatilisée à l'intérieur du séchoir est transportée par le gaz porteur d'humidité à l'extérieur du séchoir pour être éliminée, le gaz porteur d'humidité joue principalement le rôle de porteur d'humidité, si la chaleur peut être fournie ne peut être qu'une petite partie de la chaleur.

Pour le traitement à sec des matériaux inflammables et explosifs, vous pouvez choisir un gaz inerte comme gaz porteur d'humidité, qui joue un rôle d'inhibiteur d'explosion. Le dispositif de transmission choisit généralement le moteur, le réducteur et la transmission à couronne ouverte, le barillet et le tube de colonne faisant un mouvement circulaire sous l'impulsion de la grande couronne dentée. La machine d'alimentation envoie le matériau humide à l'intérieur de la sécheuse, le matériau est expulsé de l'orifice de sortie de la sécheuse sous l'effet combiné du cylindre rotatif, du tube de chauffage et de la pente du cylindre, ce qui complète le processus de séchage. Comparé au séchoir rotatif à transfert de chaleur direct traditionnel, le séchoir rotatif à colonne de vapeur présente les avantages d'une qualité de produit facile à garantir, d'une utilisation de la chaleur élevée, d'une faible pollution et d'une récupération facile du solvant. Son fonctionnement est stable et particulièrement adapté à la production de masse, en particulier pour la manipulation de matériaux inflammables et explosifs. Actuellement, les grands sécheurs rotatifs à colonnes de vapeur trouvent une application de plus en plus large dans le séchage PTA, la calcination du gypse désulfuré et d'autres productions industrielles. La figure 2 - 1 représente un séchoir rotatif à colonne de vapeur typique.

Pour que la fraction humide évaporée soit évacuée en douceur et que l'on obtienne un produit final à plus faible teneur en eau, il est généralement nécessaire d'avoir un petit débit de gaz porteur d'humidité à contre - courant de la matière à travers le séchoir. Par conséquent, le processus de séchage à l'intérieur d'un séchoir rotatif à colonne de vapeur est un processus complexe de transfert de masse thermique par rapport au processus de séchage par échange de chaleur direct. En ce qui concerne le transfert de chaleur, il existe à la fois un transfert de chaleur par contact entre les particules de matériau séché et les tubes colonnes, et un échange de chaleur par convection entre les tubes colonnes et le gaz porteur d'humidité, entre le gaz porteur d'humidité et les particules de matériau, ainsi qu'une conduction thermique entre les couches de particules de matériau. En ce qui concerne le transfert de masse, outre le transfert convectif entre les particules de matériau et le milieu porteur d'humidité et la diffusion de la partie humide à l'intérieur des particules de matériau, il existe également un processus de diffusion de la partie humide plus complexe entre les masses de particules relativement stationnaires (illustré sur la figure 2 - 2).

Au fur et à mesure que la sécheuse tourne, l'état de mouvement des particules à l'intérieur de la sécheuse change constamment et les caractéristiques de transfert de masse thermique correspondantes changent également de manière significative.