Bouilloire de réaction * émail en acier inoxydable

Bouilloire de réaction * émail en acier inoxydable

Le réacteur en émail est un verre à haute teneur en silice qui sera tapissé sur la surface intérieure d'un récipient en acier, brûlant à haute température et fermement densifié à la surface métallique pour devenir un article composite. Donc, il a le double avantage de la stabilité du verre et de la résistance du métal, c'est un excellent équipement résistant à la corrosion

Aperçu

Bouilloire de réaction en émail, deux structures de type séparé et fermé, la forme ouverte est la séparation du couvercle du corps, le milieu est relié par un coussin et une carte, généralement le volume est inférieur à 5000l; Le type fermé est un couvercle de corps, le volume général est supérieur à 5000l. Les deux structures ont chacune des avantages, le démontage ouvert est relativement pratique, si le bouchon du réservoir a des problèmes, il est facile de le retirer pour la réparation individuelle, tandis que le type fermé a une meilleure performance d'étanchéité. En général, la structure ouverte est également soudée à plat bout à bout bride connexion et couvercle plat deux types.

Entretien de la cuve de réaction en émail

(1) chaque quart de travail (souvent) pour vérifier la pression de fonctionnement de la cuve et de la chemise du réacteur émaillé, la température, le degré de vide, etc. sont dans la plage de fonctionnement sûre autorisée de l'équipement (en particulier, la pression d'utilisation de la chemise du réacteur ne permet pas la surpression), l'agitation lors de la rotation doit toujours prêter attention au son de fonctionnement de l'équipement, notez les anomalies du manchon du thermomètre et de l'agitation dans la cuve.

(2) Les opérateurs et les réparateurs d'équipement vérifient que l'équipement doit utiliser les moyens de voir, de toucher et d'écouter, de voir l'apparence, de toucher l'augmentation de la température et d'écouter le son, de juger si l'équipement fonctionne correctement, les dangers devraient être signalés en temps opportun.

(3) entretien périodique de la cuve de réaction émaillée

① selon les règles de cycle de maintenance de la cuve de réaction en émail, l'entretien est organisé deux fois par an, le temps est généralement prévu autour de la fête du printemps et pendant la révision.

② chaque année, avant et après la fête du printemps, seul le manchon du thermomètre et le tuyau d'admission du réacteur en émail sont inspectés.

③ chaque année pendant la révision, en plus de vérifier le manchon du thermomètre et le tuyau d'admission, vous devez également effectuer l'inspection de la pâte de brassage, de l'émail de la paroi intérieure de la cuve, de la pression d'essai de la chemise de la cuve de réaction, du changement d'huile du réducteur, de la protection contre la corrosion extérieure de la cuve de réaction, de l'isolation thermique et de l'inspection du froid.

Opérations d'installation

1, l'autoclave doit être placé à l'intérieur. Lors de l'équipement de plusieurs autoclaves, ils doivent être placés séparément. Chaque salle d'opération doit avoir un accès direct à l'extérieur ou à une sortie d'accès qui doit garantir une bonne ventilation au point de l'équipement.

2, lors de l'installation du couvercle de la cuve, il faut éviter que les surfaces d'étanchéité entre les couvercles de la cuve ne se heurtent mutuellement. Placez soigneusement le couvercle de la cuve sur le corps de la cuve en position fixe, lorsque vous serrez l'écrou principal, vous devez le serrer en diagonale, symétriquement en plusieurs étapes. La force doit être uniforme et ne permet pas au couvercle de la cuve de s'incliner d'un côté pour obtenir un bon effet d'étanchéité.

3, l'accouplement de l'écrou positif et inverseur, seulement tournez l'écrou positif et inverseur, deux arcs de cercle couverture étanche ne doit pas tourner relativement, tous les raccords filetés d'écrou sont assemblés, doit être lubrifié avec de l'huile.

4, joint de ligne de valve de type aiguille, il suffit de tourner doucement l'aiguille de la valve et de presser la couverture étanche pour obtenir un bon effet d'étanchéité.

5, déplacez le corps rotatif sur le chaudron avec le disque à main, vérifiez si le fonctionnement est flexible.

6, le Contrôleur doit être placé à plat sur la table d'opération, sa température ambiante de fonctionnement est de 10 - 40 ℃, l'humidité relative est inférieure à 85%, le milieu environnant ne contient pas de poussière conductrice et de gaz corrosifs.

7, vérifiez que les pièces mobiles et les joints fixes sur le panneau et le panneau arrière sont normaux, retirez le couvercle supérieur, vérifiez que le contact de l'insert est lâche, s'il y a des dommages ou de la rouille causés par un mauvais transport et un mauvais entretien.

8, le Contrôleur doit être fiable à la terre.

9, connectez bien tous les conducteurs, y compris le cordon d'alimentation, le cordon de four électrique entre le Contrôleur et la cuve, le cordon de moteur et le capteur de température et le fil de mesure de vitesse.

10, fermez l'interrupteur général d'air de « puissance» sur le panneau, l'affichage numérique devrait être affiché.

11, régler divers paramètres sur le compteur numérique (tels que la température d'alarme supérieure, la température de fonctionnement, etc.) puis, appuyez sur l'interrupteur "chauffage", le four électrique est allumé, tandis que le voyant sur l'interrupteur "chauffage" s'allume. Ajustez le bouton de « réglage de la tension», qui peut ajuster la puissance de chauffage de la cuisinière électrique.

12, appuyez sur l'interrupteur "agitation", le moteur d'agitation est alimenté, tandis que le voyant de l'interrupteur "agitation" s'allume, tournez lentement le bouton "réglage de la vitesse", faites tourner le moteur lentement, observez si le moteur est un tour positif, pas d'erreur, l'arrêt suspend la courroie et redémarre.

13, après l'opération, il peut être naturellement refroidi, refroidi par l'eau ou placé au - dessus du support pour le froid. Après avoir laissé tomber la température, puis relâchez le gaz de pression à l'intérieur de la cuve, de sorte que la pression tombe à la pression normale (le manomètre montre zéro), puis relâchez symétriquement l'écrou principal, puis retirez l'écrou principal, puis retirez soigneusement le couvercle de la cuve et placez - le sur le support.

14, chaque opération terminée, le corps de la cuve, le couvercle de la cuve doit être enlevé des résidus. Le joint principal doit être lavé fréquemment et maintenu propre, ne permettant pas l'essuyage avec des objets durs ou des surfaces rugueuses.

Bouilloire de réaction * émail en acier inoxydable

(1) lieu de l'installation: le réacteur doit être installé dans une chambre de fonctionnement à haute pression conforme aux exigences de protection contre les explosions, lorsqu'il est équipé de plusieurs réacteurs, il doit être placé séparément, un mur antidéflagrant sûr doit être appliqué entre les deux, chaque Chambre de fonctionnement doit avoir un accès et Une sortie à l'extérieur, une bonne ventilation de l'équipement doit être garantie en présence de fluides explosifs.

(2) vérifiez si l'équipement est endommagé après l'ouverture de l'emballage, selon le modèle d'équipement selon le schéma de structure pour installer l'équipement, les pièces équipées selon la liste d'emballage. Mode de chauffage s'il s'agit d'un chauffage électrique à l'huile conductrice de chaleur, achetez le modèle approprié d'huile conductrice de chaleur (Remarque: l'huile conductrice de chaleur n'est pas autorisée à contenir de l'humidité) en fonction de la température d'utilisation, ajoutez l'orifice de remplissage dans la partie supérieure de la chemise et l'orifice de niveau d'huile dans la partie supérieure de la chemise. Ravitaillement en carburant à l'intérieur par l'orifice de remplissage, lorsque l'huile doit couler à l'orifice de niveau d'huile; Après avoir vissé l'embout de niveau d'huile à mort, ne pas visser l'embout d'huile à mort pour ne pas créer de pression.

(3) Installation et étanchéité du corps de la cuve, du couvercle de la cuve: le corps de la cuve et le couvercle de la cuve utilisent des joints ou des surfaces coniques en contact avec des lignes de surface en arc de cercle, en serrant l'écrou principal pour les serrer l'un contre l'autre et obtenir un bon effet d'étanchéité. Lors du serrage de l'écrou, il doit être symétrique en diagonale, plusieurs fois vissé avec force progressive, force uniforme, ne permet pas au couvercle de la cuve de basculer d'un côté pour obtenir un bon effet d'étanchéité. Lors du serrage de l'écrou principal, le couple de serrage spécifié de 40 ~ 120n.m ne doit pas être dépassé pour empêcher l'écrasement de la couverture étanche ou l'usure excessive. La surface d'étanchéité doit être particulièrement soignée, chaque installation avant d'essuyer la couverture étanche supérieure et inférieure avec du papier ou un chiffon relativement doux, en accordant une attention particulière à ne pas toucher le corps de la cuve, la surface d'étanchéité du couvercle de la cuve à la cicatrice. S'il est raisonnablement utilisé, il peut être utilisé plus de dix mille fois. Après la destruction de la surface d'étanchéité, la réparation doit être retravaillée pour atteindre de bonnes performances d'étanchéité. Lors du démontage du couvercle de la cuve, le couvercle de la cuve doit être relevé lentement de haut en bas, empêchant les surfaces d'étanchéité entre le corps de la cuve et le couvercle de la cuve de se heurter mutuellement. Si l'étanchéité est scellée avec des joints (tétrafluor, aluminium, cuivre, amiante, etc.), un bon effet d'étanchéité peut être obtenu en serrant l'écrou principal.

(4) L'installation de la valve, du manomètre, de la soupape de sécurité par le serrage de l'écrou positif et inverse, c'est - à - dire pour obtenir l'effet d'étanchéité, la surface d'étanchéité en arc de cercle des deux têtes du raccord ne doit pas tourner relativement, pour tous les raccords à vis lors de l'assemblage, vous devez appliquer du lubrifiant ou de l'huile et du graphite tempéré afin de ne pas mordre. Utilisation de la valve: le joint de la ligne de valve en forme d'aiguille, il suffit de tourner doucement l'aiguille de la valve, la pression sur la surface d'étanchéité peut atteindre de bonnes performances d'étanchéité, interdire la force excessive, afin de ne pas endommager la couverture étanche.

(5) après l'installation de l'équipement, entrez une certaine quantité d'azote pour maintenir la pression pendant 30 minutes, vérifiez s'il y a une fuite, si vous trouvez une fuite, veuillez utiliser une mousse de savon pour trouver la ligne, le point de fuite de l'embouchure du tuyau, découvrez après avoir libéré le serrage du gaz, entrez à nouveau dans l'essai de maintien de la pression d'azote, assurez - vous qu'il n'y a pas de fuite après avoir commencé à fonctionner normalement.

(6) Lorsque le refroidissement refroidit, l'eau disponible à travers le serpentin de refroidissement pour le refroidissement interne, interdit le refroidissement à vitesse élevée, afin d'éviter une contrainte de différence de température excessive, provoquant des fissures dans le serpentin de refroidissement, le corps de la cuve. Lorsque la température à l'intérieur de la cuve dépasse 100 ℃, la chemise d'eau entre l'agitateur magnétique et le couvercle de la cuve doit passer à travers l'eau de refroidissement, garantissant une température de l'eau inférieure à 35 ℃, afin de ne pas démagnétiser l'acier magnétique.

(7) dispositif de sécurité: avec disque de rupture métallique de type arc positif, le matériau est en acier inoxydable, fabriqué selon la norme gb567 - 89 "conditions techniques de rupture métallique de type arc", a été bien testé en usine et ne doit pas être ajusté à volonté. S'il a été cassé, il doit être remplacé à nouveau, la période de remplacement est déterminée par l'unité d'utilisation en fonction de la situation réelle de cette unité, pour le remplacement qui doit dépasser la pression d'éclatement d'étalonnage du disque de rupture sans éclater, l'utilisation fréquente ne doit pas dépasser 80% de la pression inférieure du disque de rupture, le remplacement doit faire attention à la surface convexe du disque de rupture vers le haut.

(8) après la réaction terminée, * ligne de refroidissement pour refroidir, puis le gaz à l'intérieur de la cuve est expulsé à l'extérieur par la ligne, de sorte que la pression à l'intérieur de la cuve est réduite à la pression normale, il est strictement interdit de démonter avec pression, puis le boulon principal, l'écrou est desserré symétriquement, puis soigneusement retirer le couvercle de la cuve (ou soulever le couvercle de la cuve) sur le support, le processus de retrait du couvercle devrait accorder une attention particulière à la protection de la surface d'étanchéité.

(9) Nettoyage à l'intérieur de la cuve: chaque opération terminée avec du liquide de nettoyage (utilisez le liquide de nettoyage pour éviter la corrosion des matériaux du corps principal) pour éliminer les résidus du corps de la cuve et de la surface d'étanchéité, doit être souvent nettoyé et maintenu propre, ne permet pas le nettoyage avec des substances dures ou des objets de surface rugueuse.