Nouveau séchoir pour engrais composés d'occasion

Nouveau séchoir pour engrais composés d'occasion

Équipement d'engrais composé: tambour rotatif de production de granulation à la vapeur processus d'engrais composé à haute concentration, disque de production de granulation sans vapeur processus d'engrais composé à haute, moyenne et faible concentration, technologie d'anti - agglomération d'engrais composé, technologie de production d'engrais composé à haute teneur en azote, technologie de production d'engrais composé organique inorganique pour la production de granulation par pulvérisation d'urée et ainsi de suite.

Maintenant, le marché de l'équipement d'engrais composé est apparu à nouveau l'ammoniac, la méthode de granulation par pulvérisation d'ammoniac, ils sont adaptés à la pratique nationale, sont relativement applicables aux grandes, moyennes et petites entreprises nationales.

10 ensembles d'équipement de séchage d'engrais composé, * Les utilisateurs qui ont besoin s'il vous plaît acheter et vendre des équipements chimiques d'occasion Liangshan Huayi dans le temps.

Processus de fermentation

Le processus de production d'engrais organique consiste principalement à mélanger et homogénéiser les déchets solides organiques ayant une teneur en humidité inférieure à 60% avec des excipients (paille végétale, etc.), des ferments microbiens et des agents stérilisants, etc., afin qu'ils soient suffisamment mûrs, stérilisés, désodorisés et déshydratés par fermentation aérobie continue en piscine. Après maturation, la teneur en humidité du matériau est généralement comprise entre 30 et 35%, après tamisage et séparation magnétique, il peut être utilisé directement pour la granulation pour produire des engrais organiques de type globule rond ou après séchage supplémentaire pour produire des engrais organiques en poudre.

Nouveau séchoir pour engrais composés d'occasion

Processus de granulation

Le processus de traitement de l'engrais composé peut être divisé en: ingrédient de la matière première, agitation de la matière première, granulation de la matière première, séchage des granulés, refroidissement des granulés, classement des granulés, enveloppes finies, emballage du produit fini après zui.

1, ingrédients de matières premières:

Urée, nitrate d'ammonium, chlorure d'ammonium, sulfate d'ammonium, phosphate d'ammonium (phosphate Monoammonium, phosphate diammonique, Calcium lourd, procalcium), chlorure de potassium (sulfate de potassium) et d'autres matières premières sont équipées dans une certaine proportion (selon la demande du marché et les résultats des tests de sol partout).

2, mélange de matières premières:

L'agitation des matières premières assorties améliore uniformément la teneur en fertilité uniforme de l'ensemble des granulés d'engrais.

3, granulation des matières premières:

La matière première bien agitée est envoyée dans le granulateur pour la granulation (granulation rotative disponible, granulation par extrusion également facultative).

4, séchage des granulés:

Les granulés fabriqués par le granulateur sont introduits dans le séchoir pour sécher l'humidité contenue dans les granulés, augmenter la Force des granulés et faciliter la conservation.

5, refroidissement de particules:

Après séchage, la température des particules d'engrais est trop élevée, il est facile de s'agglomérer, après refroidissement, il est facile d'ensachage pour la conservation, et le transport.

6, classement des particules:

Classer les particules après refroidissement, les particules non conformes sont écrasées et re - granulées, tamiser les produits qualifiés.

7, film fini:

L'enrobage du produit qualifié augmente la luminosité et la rondeur des particules.

8, emballage fini:

Les granulés enveloppés dans le film, c'est - à - dire le produit fini ensaché, sont conservés dans un endroit ventilé.

1, l'applicabilité des matières premières et sa large gamme: il convient à la granulation directe des déchets organiques de fibres brutes contenant environ 30% d'humidité après la fermentation des excréments de bétail et de volaille, des boues de filtration de raffinerie de sucre, des boues urbaines, des boues de fabrication de papier, des lies de vin, de la paille, du charbon de gazon et d'autres, peut produire de l'engrais organique pur, de l'engrais inorganique organique, de l'engrais bio - organique de particules de type sphère ronde.

2, taux de globulation élevé et taux de survie des bactéries biologiques: le nouveau processus peut faire le taux de globulation de plus de 90 - 95%, la nouvelle technologie de séchage à basse température et à grand volume d'air peut faire le taux de survie des bactéries microbiennes de plus de 90%.

3, processus court, faible coût d'exploitation les matières premières organiques utilisées dans le processus n'ont pas besoin de séchage, de broyage et d'autres traitements préalables, processus court, faible coût d'exploitation (si l'utilisation de disques ou de tambours rotatifs et d'autres processus de granulation traditionnels, l'humidité après fermentation est nécessaire)La matière première organique d'environ 30% est séchée à moins de 13%, broyée à plus de 80 Mesh et la quantité de matière organique ne peut pas être supérieure à 30%).