Racine de disque haute fibre de carbone

Racine de disque haute fibre de carboneTissé avec des filaments continus de fibre de carbone à haute résistance et imprégné de poudre de graphite quasi nanométrique ou de PTFE et de lubrifiants spéciaux pour former une structure dense.

La céramique se réfère traditionnellement à la poterie et à la porcelaine, mais comprend également le verre, l'émail, les matériaux réfractaires, les briques et les tuiles, le ciment, la chaux et d'autres matériaux inorganiques artificiels non métalliques. Comme ces matériaux sont tous produits à partir de minéraux silicatés naturels, les matériaux céramiques sont également des matériaux silicatés. Au cours des deux ou trois dernières décennies, les matériaux céramiques anciens ont beaucoup évolué, la composition de nombreux nouveaux matériaux céramiques va bien au - delà de la gamme des silicates, les propriétés de la céramique font face à des percées majeures et sont de plus en plus largement utilisées dans de nombreux domaines de l'industrie moderne et de La science et de la technologie. Maintenant, les matériaux céramiques sont en fait le nom général de divers matériaux inorganiques non métalliques, avec les métaux et les matériaux macromoléculaires, qui sont devenus les principaux piliers des matériaux d'ingénierie modernes.

1. Classification des matériaux d'étanchéité en céramique

Les matériaux céramiques techniques comprennent principalement trois grandes catégories de verre inorganique, de vitrocéramique et de céramique. Il existe de nombreux types de céramiques, selon l'habitude, la céramique est généralement divisée en trois catégories principales: céramique traditionnelle, céramique spéciale et céramique métallique.

(1) Céramique traditionnelle

Céramique traditionnelle également appelée céramique ordinaire, se réfère principalement aux produits en argile, selon les caractéristiques de performance et l'utilisation, peut être divisée en céramique quotidienne, céramique de construction, céramique d'isolation électrique, céramique chimique et porcelaine poreuse, etc.

(2) céramique spéciale

Les céramiques de spécialité sont certaines céramiques qui ont diverses propriétés mécaniques, physiques ou chimiques spéciales. Selon les caractéristiques de performance et les applications, il est divisé en céramique haute température, céramique magnétique, céramique piézoélectrique, céramique électro - optique et céramique Capacitive, etc.

(3) métal - céramique

La méthode de production de la métallurgie des poudres comprend trois processus principaux de fabrication de poudre, de formage et de frittage, similaires à la méthode de production de la céramique. Par conséquent, les matériaux métalliques produits par la métallurgie des poudres sont souvent désignés collectivement sous le nom de Cermet. La classification des Cermets est la même que celle des aciers. Par céramique métallique, on entend généralement la partie de la céramique métallique dont les oxydes et les non - oxydes sont la matrice, le métal le liant, la composition et les caractéristiques de performance sont proches de celles de la céramique.

Comme matériau d'étanchéité de la céramique, se réfère principalement à la céramique spéciale et la céramique métallique, dans l'étanchéité est très largement utilisé. Les céramiques à haute température sont particulièrement importantes, selon leur composition chimique, il existe principalement deux types: l'un est une céramique oxyde, comme AI2O3, BeO, Cr2O3, etc., et l'autre est une céramique non oxyde, comme les carbures, les borures, les nitrures et les siliciures, etc.

2. Caractéristiques principales du matériau d'étanchéité en céramique

(1) grande rigidité

La rigidité est mesurée par le module d'élasticité, le module d'élasticité reflète la Force des liaisons de liaison, de sorte que les céramiques avec des liaisons chimiques fortes ont un module d'élasticité élevé, qui est zui élevé dans toutes sortes de matériaux, plusieurs fois plus élevé que le métal, 2 ~ 4 ordres de grandeur plus élevé que les matériaux macromoléculaires. Les modules d'élasticité de plusieurs céramiques typiques sont indiqués dans le tableau 1.

Le module d'élasticité est insensible aux tissus, y compris la taille des grains et la morphologie des cristaux, etc., mais la porosité à l'air est fortement influencée. Les trous d'air réduiront le module d'élasticité du matériau.

(2) haute dureté

La dureté du matériau, comme la rigidité, est également déterminée par la force de la liaison chimique, de sorte que la céramique est la dureté zui élevée parmi tous les types de matériaux, qui est sa grande caractéristique zui. Par exemple, la dureté de diverses céramiques est plus de 1000 ~ 5000hv, la dureté de l'acier trempé est de 500 ~ 800hv, le matériau de haute polymère zui dur ne dépasse pas 20hv,

Équipement d'application:

Convient aux pompes rotatives à vitesse linéaire plus élevée, aux pompes à mouvement alternatif, aux pompes centrifuges, aux mélangeurs, aux agitateurs et aux tubes d'étanchéité arrière peuvent également être utilisés pour les vannes, les pots comme joints de remplissage, etc.

Industrie d'application:

Équipement pétrolier, produits chimiques, engrais, production d'électricité, navires, etc. * utilisation.

Média d'application:

Huile minérale, acide faible, solution saline, eau, saumure, effluents industriels

Paramètres techniques: avec d'excellentes propriétés telles que l'auto - lubrification, haute résistance, module élevé, résistance à haute pression, résistance à la corrosion, résistance à l'usure, bonne conductivité thermique, stabilité chimique, peut être appliqué à l'huile minérale, à l'acide faible, à la solution saline, à l'eau, à l'eau salée, aux eaux usées industrielles et autres médias, avec une excellente performance d'étanchéité exceptionnelle.

Champ d'applicationPour:

Il y a corrosif, haute et basse température, haute pression, pompe rotative à haute vitesse linéaire, pompe alternative, pompe centrifuge, mélangeur, agitateur, etc. étanchéité de remplissage de fluide contenant des particules, peut également être utilisé pour les vannes, les chaudrons comme remplissage et étanchéité des tuyaux d'étanchéité arrière, etc. La gamme d'applications est extrêmement large, * utilisé dans l'équipement pétrolier, l'industrie chimique, les engrais, la production d'énergie, les navires et d'autres industries industrielles.

spécificationPour:

3 mm à 50 mm, les spécifications spéciales ou les types de produits non standard peuvent être établis selon les exigences du client.

Dacheng Hualing sealing material factory est une production professionnelleHaute fibre de carbone fabricant de racine de disque, produitHaute fibre de carbone disque prix raisonnable, excellente qualité, tous les types de produits d'étanchéité produits en raison de leur qualité, le prix favorable est favorisé par la majorité des consommateurs. Les produits sont durables et accueillent les anciens et les nouveaux clients pour consulter les options d'achat.

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Hualing partage avec vous les exigences de performance des matériaux d'étanchéité:

Le matériau d'étanchéité doit répondre aux exigences de la fonction d'étanchéité. En raison des différents médias scellés et des différentes conditions de travail de l'équipement, il est nécessaire que les matériaux d'étanchéité aient une applicabilité différente. Les exigences pour les matériaux d'étanchéité sont:

① bonne compacité du matériau, pas facile à fuir les médias; Si la compacité est lâche, il est facile de divulguer le média.

② A la résistance mécanique et la dureté appropriées; La résistance mécanique et la dureté de ce produit doivent être bien comprises lors du choix du produit.

③ bonne compressibilité et élasticité de retour, * petite déformation sexuelle;

④ à haute température ne ramollit pas, ne se décompose pas, à basse température ne durcit pas, ne craque pas;

⑤ bonne résistance à la corrosion, peut * travailler dans l'acide, l'alcali, l'huile et d'autres médias, son volume a peu de changement de dureté et n'adhère pas à la surface métallique;

⑥ petit coefficient de frottement, bonne résistance à l'usure;

⑦ a une souplesse totale appliquée à la face d'étanchéité;

⑧ bonne résistance au vieillissement et durable.

C'est ce que Hualing partage avec vous concernant les exigences de performance des matériaux d'étanchéité, en espérant qu'il aidera les clients à choisir le bon produit idéal. Si vous avez besoin de notre aide, s'il vous plaît nous consulter à temps, nous serons toujours en attente de votre appel.

Hualing partage avec vous quelques erreurs dans la réparation des joints mécaniques:

1, plus la quantité d'étanchéité du ressort est grande, meilleur est l'effet d'étanchéité. Sinon, le resserrement du ressort est trop important, ce qui peut provoquer une usure brutale de la friction, freiner cette usure; L'austérité excessive fait que le ressort de bandage perd le talent de conditionner la surface d'extrémité de l'anneau, ce qui entraîne une défaillance de l'étanchéité.

2Plus le diagramme d'étanchéité de l'anneau mobile est serré, mieux c'est. En fait, la bague d'étanchéité de l'anneau d'action trop serrée n'est pas bénéfique. L'une est d'aggraver l'usure de la bague d'étanchéité et de l'arbre, la fuite prématurée; Deuxièmement, l'augmentation du réglage axial de l'anneau mobile, la résistance au mouvement, lorsque les conditions de fonctionnement changent de fréquence, ne peut pas être ajustée lorsque l'ordre est donné; Troisièmement, le ressort de bandage est trop fatigué et facile à endommager; Quatre est de déformer la bague d'étanchéité de l'anneau mobile, affectant l'effet d'étanchéité.

3Plus la bague d'étanchéité est serrée, mieux c'est. Bague d'étanchéité anneau d'étanchéité est tout simplement dans l'état d'arrêt, l'effet d'étanchéité relativement sévère sera mieux, mais trop serré est également nocif. L'un est de provoquer l'étanchéité de l'anneau statique en raison d'une déformation excessive, affectant l'effet d'étanchéité; Deuxièmement, le matériau de l'anneau statique avec plus de graphite, généralement plus fragile, la force excessive peut facilement provoquer la fragmentation; Trois est l'appareil, démontage difficile, facile à endommager l'anneau statique.

4Plus la femelle de verrouillage de roue est serrée, mieux c'est. Les fuites entre les chemises d'arbre et les arbres (fuites inter - arbres) sont relativement courantes dans les fuites d'étanchéité des joints mécaniques. Il est généralement supposé que les fuites entre les arbres, c'est - à - dire les écrous de roue à aubes ne sont pas verrouillés, ce qui entraîne plus de facteurs de fuite entre les arbres, tels que la défaillance des patins entre les arbres, le décalage, les impuretés entre les arbres, les erreurs de forme plus importantes dans la coopération entre l'arbre et le manchon d'arbre, les dommages à la surface tactile, les vides entre les composants de l'arbre, les filetages de tête d'arbre trop longs, etc. peuvent provoquer des fuites entre les arbres. Le verrouillage excessif de la mère de verrouillage ne peut que provoquer une défaillance prématurée du coussin d'axe, au contraire, le verrouillage modéré de la mère de fermeture, de sorte que le coussin d'axe adhère toujours à l'élasticité d'austérité nécessaire, dans le travail, la mère de verrouillage active lorsque le verrouillage est ordonné, de sorte que l'axe est toujours dans une situation d'étanchéité exceptionnelle.

5Le nouveau est meilleur que l'ancien. Relativement parlant, l'utilisation d'un nouveau joint d'étanchéité mécanique joue un meilleur rôle que l'ancien, mais lorsque la qualité ou le matériau du nouveau joint d'étanchéité mécanique est choisi différemment, l'erreur d'échelle de coopération affecte l'effet d'étanchéité plus généralement; Dans les milieux polymérisables et perméables, les anneaux statiques, s'ils ne sont pas trop usés, ne sont toujours pas remplacés par de bons. Parce que l'anneau statique dans le siège de l'anneau statique pendant un long moment dans l'état d'arrêt, de sorte que le dépôt de polymère et d'impuretés en une seule pièce, joue un meilleur effet d'étanchéité.

Hualing Sealing Factory partage avec vous les avantages et les avantages de la technologie de formage hydraulique

I. avantages de la technologie de formage hydraulique

Par rapport au processus d'estampage traditionnel, le processus de formage hydraulique présente des avantages techniques et économiques évidents en termes de réduction de poids, de réduction du nombre de pièces et de moules, d'amélioration de la rigidité et de la résistance, de réduction des coûts de production, etc., et est de plus en plus utilisé dans le domaine industriel, en particulier dans l'industrie automobile.

Dans l'industrie automobile et l'aviation, l'espace et d'autres domaines, l'atténuation de la qualité de la structure pour économiser l'énergie en fonctionnement est l'objectif poursuivi par les gens * et * L'une des tendances du développement de la technologie de fabrication. Formage hydraulique(hydroformage)C'est une * technique de fabrication pour réaliser la légèreté structurelle.

Le formage hydraulique est également appelé“Formage haute pression interne« etSon principe de base est d'utiliser le tube comme ébauche, d'appliquer un liquide à très haute pression à l'intérieur du tube en même temps, d'appliquer une poussée axiale aux deux extrémités de l'ébauche de tube, de faire le remplissage. Sous l'effet combiné de deux forces externes, le matériau de l'ébauche de tube se déforme plastiquement et zui s'adapte finalement à la paroi interne de la cavité du moule pour obtenir une pièce creuse dont la forme et la précision répondent aux exigences techniques.

II. Avantages de la technologie de formage hydraulique

Pour les pièces structurelles à section variable creuse, le processus de fabrication traditionnel consiste à emboutir et former deux demi - feuilles avant de les souder en une seule pièce, tandis que le formage hydraulique peut former une pièce structurelle creuse avec des variations le long de la Section de l'élément en une seule fois. Par rapport au processus de soudage par emboutissage, la technologie et le processus de formage hydraulique présentent les principaux avantages suivants:

　　1Réduire la qualité et économiser les matériaux. Pour les pièces typiques telles que le porte - moteur de voiture, le support de radiateur, etc., les pièces de formage hydraulique sont allégées par rapport aux pièces embouties20%à40%;Pour les pièces creuses de catégorie d'arbre d'escalier, peut être allégé40%à50%Le poids.

　　2, réduire le nombre de pièces et de moules, réduire les frais de moule. Les formes hydrauliques ne nécessitent généralement que1Ensembles de moules, tandis que les pièces d'estampage nécessitent principalement plusieurs ensembles de moules. Pièces de porte - moteur hydroformées par6Réduit à1One, pièces de support de radiateur par17Réduit à10- un.

　　3, peut réduire la quantité de soudure pour l'usinage et l'assemblage ultérieurs. Prenez le support de radiateur comme exemple, la zone de dissipation de chaleur augmente43%, points de soudure par174Réduit à20Un, processus par13Voie réduite à6Tao, augmentation de la productivité66%- Oui.

　　4Améliorer la résistance et la rigidité, en particulier la résistance à la fatigue, comme le support de radiateur hydroformé, dont la rigidité peut être améliorée dans la direction verticale39%, la direction horizontale peut être augmentée50%- Oui.

　　5Réduire les coûts de production. Selon l'analyse statistique des pièces hydroformées appliquées, le coût de production des pièces hydroformées est réduit en moyenne par rapport aux pièces embouties15%à20%,Réduction des frais de moule20%à30%- Oui.

La vanne de régulation à membrane pneumatique est extrêmement couramment utilisée dans l'industrie de la soude, associée à d'autres instruments, peut réaliser la régulation automatique et le contrôle à distance du débit, du niveau, de la pression, de la température et d'autres paramètres de processus dans le processus de production avec d'autres médias tels que Les liquides, les gaz, les vapeurs, etc.

Matériau graphite flexible (anneau de graphite)

Gamme d'adaptation: toutes sortes de liquides chimiques et pharmaceutiques agressifs, bases fortes, acide chlorhydrique, acide sulfurique et autres liquides agressifs forts, solvants organiques, oxygène liquide, etc. Appliqué à l'étanchéité des brides, des vannes, des réacteurs, des pompes dans le pétrole, l'industrie chimique, la fibre chimique, l'extraction du charbon, la production d'énergie, la métallurgie et d'autres domaines industriels.
Caractéristiques: l'anneau peut ajouter du fil et du platine métallique selon les exigences de l'utilisateur.
Paramètres techniques: température:-100℃~ + 800℃
Pression:35 MPa
Résistance chimique:PHValeur0 à 14

Plage de température:-60℃ (spécial à-115℃）～204℃ (spécial à260℃） Avantages :

· Excellente résistance à la chaleur, au froid · Bonne isolation électrique · Excellente résistance à l'ozone

Racine de disque de graphiteLes espèces ne sont pas uniques, elles sont nombreuses et variées. Différents types d'utilisations et de normes sont différents. Peut être grossièrement divisé en les suivants. Cosmétique cristallin dense, graphite écailleux, racine de disque de graphite cryptocristalline trois types. En termes de pratique, les trois types d'applications de graphite sont relativement larges.

Racine de disque de graphiteL'application est relativement large, fondamentalement, on peut dire que dans de nombreuses industries en termes de machines sont très nécessaires Oh, c'est principalement pour que le fond de disque de graphite interne a une résistance à haute température et à haute pression, une résistance à la corrosion, une résistance à basse température et une bonne fermeture et D'autres caractéristiques, généralement dans le milieu du pétrole et du gaz est largement zui. Parce que le pétrole et le gaz sont généralement relativement chauds, et que la corrosion est également relativement forte, il est préférable * d'utiliser quelque chose comme la racine de disque de graphite.

En général,Racine de disque de graphiteL'utilisation est encore grande, généralement dans l'application de la valve est également beaucoup vu, car la valve zui a besoin d'une fermeture étanche.

Racine de disque de graphiteL'avantage n'est pas d'être décrit dans les mots, c'est de l'expérimenter dans la pratique, en bref, si vous avez choisi la racine de disque de graphite, alors il ne vous décevra pas.

Big city Hualing Sealing Factory partage avec vous les connaissances pertinentes sur le scellement:

influenceJoint d'étanchéitéQuels sont les facteurs externes? La plupart des facteurs d'influence induits par l'action extérieure sur les joints par l'équipe professionnelle de Hualing proviennent de tests. Ces facteurs comprennent le jeu d'étanchéité, la précision de fabrication (Centre, Centre, rondeur, etc.), les caractéristiques de surface, la distance de mouvement alternatif et la fréquence. Leurs particularités avec les milieux sous pressionlLa génération ainsi que les paramètres caractéristiques de l'installation tels que la pression, la vitesse, le temps de travail, le temps d'arrêt et la température sont liés.1.1Surface des composants traités La surface de la pièce après usinage présente trois écarts distincts par rapport à la surface de type idéal: l'écart de forme, l'écart de volatilité et l'écart de rugosité. Les trois apparaissent de différentes manières combinées et l'utilisation de joints en matériau élastique qui s'accrochent à la surface compense les écarts de forme des deux cas précédents. Et l'augmentation de l'usure qui résulterait du troisième écart de rugosité ne peut être évitée. Il existe une réglementation stricte sur la rugosité permise (vent ou règle) par la surface métallique qui coopère avec le joint: le joint de surface au repos permet la règleRValeur entre0.5à1.5Entre les promontoires; Règle d'étanchéité à surface coulissante. La valeur ne doit pas dépasser0,25 ¨ m.1.2Espace d'étanchéité Le jeu d'étanchéité de l'étanchéité de la surface de repos peut être réduit à la taille de l'ajustement glissant. L'espace d'étanchéité de l'étanchéité de la surface de glissement est à la fois l'espace de glissement, par conséquent, la taille de l'espace d'étanchéité doit être déterminée en fonction des différentes exigences, de sorte qu'il répond à toutes sortes de normes industrielles. La position relative de l'interstice par rapport au Joint doit être ajustée, sinon le fond de la bague d'étanchéité sera facilement pressé dans l'interstice d'étanchéité. La solution consiste à utiliser un circlip de protection pour empêcher le joint d'étanchéité d'être comprimé dans l'espace humain.

Caoutchouc plastiqueJoint d'étanchéitéBien que petit, son rôle en fait un composant de base et un accessoire dans les principales industries de l'économie nationale telles que la défense, la chimie, le pétrole, le charbon, le transport et la fabrication de machines, occupant une place importante dans le développement de l'économie nationale. Ces dernières années, avec la croissance économique à grande vitesse, l'industrie de la fabrication de joints en caoutchouc a maintenu une croissance à deux chiffres. Affichage des données2011Année, taille de l'industrie de fabrication de joints en caoutchouc et en plastique en Chine(Entreprises ci - dessus(Selon * calibre statistique, les revenus des ventes2000Plus de 10 000 $) etRéalisation de la production industrielle totale de près de 10 milliards, avec une croissance annuelle de plus de20%- Oui.

Besoins de disposition d'étanchéité sont disséqués de la disposition de l'unité de roulement de moyeu de troisième génération, la nécessité de planifier un joint d'étanchéité entre la bague extérieure non tournante et la bride tournante,Joint d'étanchéitéAvec la bille d'acier doit insister sur le vide certain, en plus d'entraver les contaminants externes à l'intérieur du roulement, empêcher la fuite de graisse interne, ainsi que d'éviter un couple excessif, éviter la formation de pertes d'énergie excessives. Diagramme de disposition de l'unité de roulement de moyeu de troisième génération2Mise en page des joints et des informations sélectionnez la troisième génération de joints d'unité de roulement de moyeu en raison des contraintes de mise en page et de la demande de faible coût.