Gx1620a nouveau broyeur pendulaire

Gx1620a nouveau broyeur pendulaire

Série GX nouveau SwingBroyeur de poudreIl est principalement utilisé dans le verre, le caoutchouc, les pesticides, la céramique, la peinture, les engrais phosphatés, la fabrication de papier et d'autres industries chimiques pour broyer des matériaux ininflammables et explosifs avec une dureté inférieure à sept sur l'échelle de Mohs et une humidité inférieure à 6%. Tels que le talc, la baryte, la calcite, le calcaire, le minerai de manganèse, le minerai de fer, le minerai de chrome, la pierre de quartz, le gypse, la bentonite, l'alumine, le kaolin, etc.

Principe de fonctionnement

Matériaux broyés par Concasseur à mâchoires en moins de 20mm matériaux, élévateur à godets élevé à la trémie de stockage, puis introduit quantitativement par la machine d'alimentation par courroie dans la cavité principale pour le broyage, la cavité principale prend appui sur le porte - prunier 4Rouleaux de broyageL'appareil tourne autour de l'axe central et le rouleau de broyage bascule vers l'extérieur sous l'effet de la force centrifuge, ce qui rend le rouleau de broyage serréAnneaux de broyage, le rouleau de meulage tourne en même temps autour de l'axe du rouleau de meulage. La matière soulevée par la lame qui tourne est projetée entre le rouleau de meulage et l'anneau de meulage, atteignant l'action de broyage et de meulage due au roulement du rouleau de meulage. La poudre moulue est tambourinéeventilateurLe flux d'air soufflé dans le classificateur au - dessus de l'unité principale pour le tamisage, le gros passe toujours dans l'unité principale pour le broyage lourd, la finesse est conforme aux spécifications avec le vent dans le collecteur à double cyclone, après la collecte par le tuyau de sortie de poudre est le produit fini (la granulométrie du produit fini peut aller jusqu'à 400 Mesh), le flux d'air purifié par le tuyau à l'extrémité supérieure du collecteur à cyclone dans le ventilateur, la route du vent est en circulation, sauf le ventilateur à la Chambre de broyage est une pression positive, le flux d'air dans le reste de la ligne circule sous pression négative, l'hygiène intérieure est meilleure Comme la quantité d'eau contenue dans le matériau est soumise à l'évaporation thermique en gaz lors du broyage, les gaz rejetés dans les conduits d'air au niveau des jonctions de brides respectives, des orifices d'alimentation, etc., dans les lignes entraînent une augmentation du volume d'air dans le circuit de circulation, ces augmentations de volume d'air étant dirigées par les conduits de fuite entre la soufflante et l'unité principale vers le dépoussiéreur de fuite, la poudre apportée avec le flux d'air étant évacuée dans l'atmosphère par le sac en tissu du dépoussiéreur de fuite après avoir été collectée par le dépoussiéreur de fuite.

Principaux paramètres techniques

Principales caractéristiques techniques

1. conception optimisée de l'hôte:Rouleau de meulage, anneau de meulage plus élevé, lame plus grande pour augmenter la surface de meulage pour augmenter la production. Ajouter un dispositif tampon de rouleau de meulage pour réduire les chocs de vibration et un fonctionnement plus lisse. Le dispositif de rouleau de broyage fait référence à la nouvelle conception invasive du joint d'huile flottant de type DF de la machine de mine de charbon, prolonge le cycle de remplissage, réduit considérablement le temps de maintenance, augmente efficacement le temps de production et augmente la production.

2. réducteur mise à jour remplacement: le réducteur de vitesse est changé en réducteur d'engrenage d'usine professionnel, la vitesse de rotation de l'unité principale peut être modifiée par une seule vitesse de rotation pour ajuster la vitesse de rotation de l'unité principale en fonction des besoins de l'utilisateur (avec variateur de fréquence), améliorer la vitesse de broyage pour augmenter la production.

3. haute précision de classement de classificateur:Le classificateur utilise un classificateur à turbine à cône à grandes pales intégré, la taille des particules finies est ajustée arbitrairement dans les mailles 80 - 400, améliorant la précision de classement et la zone de passage du flux d'air.

4. Amélioration du collecteur cyclone:Le collecteur cyclonique utilise un collecteur cyclonique à double barillet parallèle, avec une efficacité de collecte élevée.

5. Amélioration du ventilateur:Le ventilateur adopte le ventilateur centrifuge haute pression intégré de l'usine professionnelle, l'accès au refroidissement par circulation d'eau, l'installation facile, la performance stable et améliorée, la pression du vent doublée, améliorant considérablement la capacité de transport pneumatique.

6. démarrage intelligent: adopte l'armoire de contrôle d'appareil intelligent, un clic pour démarrer, facile à utiliser; L'affichage automatique de la panne, l'équipement de garantie dans un état stable, à haut rendement et d'économie d'énergie pour exécuter la production, réduire le personnel d'exploitation.

7. optimisation de l'apparence: le tube de capot principal est renforcé par des canaux en acier, ce qui augmente la rigidité, réduit les vibrations, est beau et pratique.

8. rendement élevé, faible consommation d'énergie, protection de l'environnement nouvelle configuration: la production augmente de 30% à 60% sur la base de la production du moulin 5r4128 d'origine. Selon la demande de l'utilisateur peut être équipé d'un collecteur de poussière pulsé dans l'évent résiduel, son efficacité de dépoussiérage est de 99,9%, l'atelier est respectueux de l'environnement et hygiénique, réduire la pollution de l'environnement.