Système d'alimentation (système d'alimentation centralisé)

Système d'alimentation (système d'alimentation centralisé)
Le système d'alimentation est conçu pour la production de produits en plastique dans l'atelier de moulage par injection, permettant des opérations de moulage continu sans interruption et sans interruption. Peut changer la variété de matières premières, l'utilisation combinée de matériaux multicolores selon les besoins, réaliser l'automatisation du processus de coloration. Le système est capable de régénérer et d'utiliser le froid d'injection de manière entièrement automatique, est capable de contrôler tous les équipements d'alimentation et empêche l'apparition de phénomènes de blocage à l'intérieur du silo de stockage, avec une automatisation complète grâce à la mise en place d'une table de surveillance.
Le système d'alimentation centralisé utilise le contrôle automatique centralisé de la micro - machine, ce qui permet une alimentation continue des granulés pendant 24 heures. Plusieurs micro - machines de petite taille contrôlent séparément le processus de coloration de chaque machine de moulage, mesurent avec précision, mélangent uniformément et peuvent changer de couleur de manière flexible, s'adaptant aux exigences multicolores et multivariétales des produits. En fonction de la quantité de production de différentes machines de moulage, il est flexible de modifier la quantité d'alimentation. Conception de tuyaux d'alimentation multiples, peut garantir les exigences de diversification des matières premières. Le système dispose de nombreuses fonctions de surveillance et de protection pour un travail sûr et fiable. Les alias du système d'alimentation sont: système d'alimentation centralisé, système d'alimentation automatique, etc.

Composition du système d'alimentation:Composition de la console, du collecteur de poussière pulsé, du filtre, du ventilateur, de la station de dérivation (rack de sélection des matières premières), de la trémie de séchage, du déshumidificateur, de la trémie à micro - Mouvement, de la trémie à oeil électrique, de la vanne d'interception d'air, de la vanne d'interception d'air, de la tuyauterie, etc.

Principe de fonctionnement de Feeding:
Le système d'alimentation utilise le transfert sous vide pour transporter les matières premières plastiques du réservoir de stockage vers l'équipement de séchage par déshumidification via un système de canalisations centralisé, puis les matières premières séchées sont transportées dans chaque machine de moulage par injection. Système d'alimentation avec & ldquo; Une machine un tube & rdquo; De manière à garantir que l'air de l'ensemble du système transporte les matières premières, ce qui empêche l'humidité de la matière première après séchage. En même temps, dans chaque opération de transfert est stable, le phénomène de blocage se produit. Il est utilisé avec le système de séchage déshumidifié, peut utiliser le cycle d'alimentation de séchage déshumidifié après le nettoyage de la ligne de transport, pour s'assurer qu'il n'y a pas de particules résiduelles dans la ligne, tout en évitant le retour d'humidité des matières premières, garantit également la performance cohérente des matières premières incorporées Dans la machine de moulage par injection. La poussière d'origine dans les matières premières sous pression négative sous vide sera filtrée à travers le système de filtration des poussières, ce qui contribue à améliorer la qualité des produits moulés.
Caractéristiques du système d'alimentation
(1) haute efficacité: le système d'alimentation peut réaliser l'alimentation automatique d'une variété de matières premières à l'utilisation d'équipements de traitement de moulage par injection arbitraires dans plusieurs chambres, ce qui peut inclure le traitement de séchage des matières premières, le traitement de la couleur et l'utilisation proportionnelle du matériau recyclé pulvérisé, peut effectuer un haut niveau de contrôle automatique, de surveillance, etc., et peut répondre aux besoins de production 24 heures sans arrêt.
(2) Économie d'énergie: le système d'alimentation est facile à utiliser, il suffit de quelques personnes pour contrôler la demande d'alimentation de l'ensemble de l'usine de moulage par injection, ce qui réduit considérablement le coût de la main - d'œuvre. Deuxièmement, réduire la bande de matières premières et les équipements auxiliaires correspondants à côté de la machine de moulage par injection, améliorer l'utilisation de l'espace. En outre, grâce à la méthode d'alimentation et à la réduction correspondante d'un grand nombre d'équipements individuels, des économies d'énergie électrique et des coûts d'entretien ont également été réalisées.
(3), personnalisé: le système d'alimentation peut faire différents utilisateurs d'utilisation, différentes caractéristiques de l'atelier, différentes exigences d'utilisation des matières premières. Il est possible de concevoir des programmes adaptés aux besoins réels.
(4) image de l'usine moderne: le système d'alimentation permettra de réduire la pollution des matières premières et de la poussière à la production de moulage par injection, de sorte qu'il peut maintenir un atelier de production propre, tandis que le système d'alimentation centralise le système de récupération de la poussière, le nettoyage est plus pratique, l'effet environnemental est d'atteindre la norme de 100 000 exigences de travail de classe sans poussière et de réduire le bruit, peut finalement réaliser un atelier de production automatisé sans pilote, établir l'image de la gestion de l'usine moderne.
Introduction à la configuration du système d'alimentation
Caractéristiques de la console:
(1) avec PLC et grand écran tactile couleur d'interface homme - machine de taille 10,4 pouces, facile à comprendre et facile à utiliser;
(2) l'écriture de couleur indique les réglages, le fonctionnement et l'état de fonctionnement;
(3) avec tuyau d'évacuation et de nettoyage, machine principale d'alimentation en poussière de nettoyage automatique a, b alternent la commutation automatique et la fonction anti - erreur de sélection manuelle;
(4) Ajouter une image de contrôle des matières premières pour surveiller les matières premières utilisées par chaque machine de moulage, l'aspiration, les matériaux manquants et divers phénomènes anormaux de la machine principale (moteur).
Caractéristiques de l'hôte d'alimentation:
(1) la conception de l'arrêt du moteur pour atteindre l'effet d'économie d'énergie;
(2) avec soupape de décharge de sécurité, la valeur de consigne de sécurité est surchargée lorsque la pression de mouvement du moteur principal est trop élevée, la soupape de décharge est complètement automatique pour protéger le moteur;
(3), l'alimentation principale deux a, b alternent, et il y a une conception de vanne de commutation automatique pour assurer la stabilité de la livraison de matières premières.
Caractéristiques du collecteur de poussière cyclone à inversion automatique:
(1) conception intégrée du filtre à air et du collecteur de poussière cyclone pour collecter efficacement la poussière avec la force centrifuge naturelle;
(2), peut être attaché au réservoir de gaz à haute pression, nettoyage automatique du filtre;
(3), soupape de coupe - vent de montage de collecteur de poussière, peut être efficace sans arrêt, déplacer la poussière de collecteur de poussière.
　
Station d'alimentation rapide (station de QiQi) Caractéristiques:
La station de tri est composée de plusieurs branches combinées, tandis que les matières premières d'un même tube de tri, qui peuvent être utilisées par la machine de moulage par injection, ont chacune une étanchéité rapide en tête; Peut améliorer l'efficacité du système, le réapprovisionnement est facile et rapide.
Processus de conception du système d'alimentation:Matières premières & rarr; Stockage & rarr; Métrologie & rarr; Séchage & rarr; Transport & rarr; Utilisation