DMC Pulse dépoussiéreur de machine unique

Un. Principe de fonctionnement
Le dépoussiéreur est composé de parties telles que le seau à poussière, la boîte supérieure, la boîte moyenne, la boîte inférieure, les boîtes supérieures, moyennes et inférieures sont des structures de compartiment. Lors du travail, le gaz contenant de la poussière est entré dans le seau à poussière par le conduit d'entrée d'air, les particules de poussière grossière tombent directement dans le fond du seau à poussière, les particules fines avec la torsion du flux d'air vers le haut dans la boîte moyenne et inférieure, le volume de poussière est attaché à la surface extérieure du sac filtrant, le gaz filtré entre dans la boîte supérieure à la conduite de collecte de gaz net - conduit d'évacuation, par le ventilateur d'évacuation à l'atmosphère. Le processus de nettoyage des cendres consiste à couper d'abord le conduit d'air de sortie d'air net de la Chambre, de sorte que le sac en tissu de la Chambre soit dans un état où aucun flux d'air ne passe (séparation des chambres avec arrêt du vent pour nettoyer les cendres). Ensuite, ouvrir la vanne d'impulsion avec de l'air comprimé pour souffler les cendres pulsées, le temps de fermeture de la vanne d'arrêt est suffisant pour garantir que la poussière retirée du sac de filtre après soufflage se dépose dans le godet à poussière, évitant le phénomène de la poussière après avoir quitté la surface du sac de filtre, puis avec le flux d'air à la surface du sac de filtre adjacent, de sorte que le sac de filtre pour nettoyer les cendres complètement, et par le Contrôleur de programme programmable pour la vanne d'échappement, la vanne d'impulsion et la vanne de décharge de cendres et ainsi de suite
II. Caractéristiques
1, ce dépoussiéreur utilise la technologie de nettoyage des cendres par soufflage pulsé à l'arrêt de la Chambre, surmontant les inconvénients du dépoussiéreur pulsé conventionnel et du dépoussiéreur anti - soufflage de la Chambre, la capacité de nettoyage des cendres est forte, l'efficacité de dépoussiérage est élevée, la concentration des émissions est faible, le taux de fuite d'air est faible, la consommation d'énergie est faible, la consommation d'acier est faible, l'empreinte est faible, le fonctionnement est stable et fiable et l'efficacité économique est bonne. Il convient à la purification des gaz poussiéreux et à la récupération des matériaux dans les industries métallurgiques, des matériaux de construction, du ciment, des machines, des produits chimiques, de l'électricité et de l'industrie légère.
2, en raison de l'utilisation de l'impulsion d'arrêt de la Chambre pour souffler la cendre, le soufflage peut atteindre l'objectif d'un nettoyage complet de la cendre une fois, de sorte que le cycle de nettoyage de la cendre est prolongé, réduisant la consommation d'énergie de nettoyage de la cendre, la consommation d'air de pression peut être considérablement réduite. Dans le même temps, le degré de fatigue de la poche filtrante et de la valve à impulsion est réduit en conséquence, augmentant ainsi de manière exponentielle la durée de vie de la poche filtrante et de la valve. Principe du dépoussiéreur de sac en tissu
3, le sac de remplacement d'accès peut être effectué dans le ventilateur du système non - stop, sous - chambre dans les conditions normales de fonctionnement du système. Le port du sac de filtre adopte un anneau ascendant élastique, une bonne performance d'étanchéité, solide et fiable. La quille de sac de filtre adopte une forme polygonale qui réduit le frottement du sac avec la quille, prolonge la durée de vie du sac et facilite également le déchargement du sac.
4, en utilisant le mode de sac de pompage supérieur, après avoir retiré le squelette lors du changement de sac, le sac sale est entré dans le gris inférieur de la boîte, retiré par le trou humain, améliorant les conditions de fonctionnement du changement de sac.
5, la boîte adopte la conception d'étanchéité à l'air, bonne étanchéité, vérifiez la porte avec un excellent matériau d'étanchéité, détection de fuite au kérosène pendant la fabrication, faible taux de fuite d'air.
6, les conduits d'air d'entrée et de sortie sont disposés de manière compacte et ont une faible résistance au flux d'air.
Iii. Conception de série
1, long sac Pulse duster selon le diamètre différent du sac de filtre, la disposition différente du sac de filtre de chaque chambre, la zone de filtration différente, divisée en trois séries différentes, combinées en rangées en unités de chambre, divisées en rangées simples et doubles. A. en rangées simples et doubles, la taille du sac de filtre est 130x6000. La pression de soufflage pulsée peut être basse pression (0,2 - 0,3 MPa), ou haute pression (0,4 - 0,5 MPa), sélectionnée par l'utilisateur. B. seulement la disposition de double rangée, la taille de sac de filtre est 130x6000. La pression de soufflage pulsé est généralement conçue pour être basse pression (0,2 - 0,3 MPa). C. seulement la disposition de double rangée, la taille de sac de filtre est 160x6000. La pression de soufflage pulsée est haute pression (0,4 - 0,5 MPa). Si l'utilisateur a des exigences particulières, des modèles spéciaux peuvent également être conçus selon les commentaires de l'utilisateur.
2, la concentration de poussière importée du dépoussiéreur est généralement autorisée en dessous de 50g / Nm3, si des exigences spéciales sont disponibles, elles peuvent être conçues selon les exigences de l'utilisateur.
Iv. Choix du dépoussiéreur
La vitesse de filtration est un facteur clé dans le choix du type de dépoussiéreur et doit être déterminée en fonction de la nature de la suie ou de la poussière, de l'application, de la taille des particules de poussière, de la viscosité, de la température du gaz, de la teneur en eau, de la concentration en poussière et de différents filtres. Lorsque la taille des particules de poussière est plus fine, la température, l'humidité sont plus élevées, la concentration est élevée, la viscosité est plus grande, il est préférable de choisir une valeur faible. Comme ≤ 1 M / min; Au lieu de cela, vous pouvez choisir une valeur élevée, généralement pas plus de 1,5 m / min. Pour la granulométrie de la poussière est grande, la température normale, sec, non visqueux, et la concentration est extrêmement faible, puis facultatif 1,5 ~ 2m / min. Lorsque la vitesse de filtration est sélectionnée, la vitesse nette du vent de filtration lors de la réduction de la zone de filtration du studio (lors du nettoyage des cendres) ne doit pas dépasser les valeurs ci - dessus. Squelette de dépoussiéreur
2. Le matériau filtrant doit être considéré en fonction de la température du gaz poussiéreux, de la teneur en eau, de la nature acide, alcaline, de la viscosité de la poussière, de la concentration et du pic abrasif, etc. haut et Bas, taille. Généralement, la teneur en eau est faible, pas d'acidité, selon la température des gaz poussiéreux, la température normale ou ≤ 130 ° C, généralement 500 à 550 G / m2 de feutre aiguilleté en polyester. À < 250 ° C, choisissez un feutre aiguilleté aramide nomex ou un feutre aiguilleté de fibre de verre de 800 G / m2 ou un tissu de fibre de verre double trame de 800 G / m2 ou un filtre à haute température fluorometh [FMS] (les gaz fluorés ne peuvent pas être utilisés avec des matériaux en fibre de verre). Lorsque la teneur en eau est plus élevée et que la concentration de poussière est plus élevée, il convient de choisir un filtre imperméable à l'eau, résistant à l'huile (ou un filtre anti - agglomération) ou un filtre à membrane (le tissu de base doit être un feutre aiguilleté traité imperméable à l'eau). Lorsque le gaz poussiéreux est acide, basique et que la température du gaz est ≤ 190°c, le feutre est généralement aiguilleté au lytone (sulfure de Polyphénylène ryton). La température du gaz ≤ 240 ° C, lorsque les exigences de résistance aux acides et aux alcalins ne sont pas trop élevées, le feutre aiguilleté P84 (polyimide) est choisi. Lorsque le gaz contenant de la poussière est un gaz inflammable et explosif, choisissez le feutre d'aiguilletage antistatique en ténadine, lorsque le gaz contenant de la poussière a à la fois une certaine humidité et un gaz inflammable et explosif, choisissez le feutre d'aiguilletage imperméable à l'eau et à l'huile antistatique (tri - anti) en ténadine.
3. L'instrument de contrôle, le contrôle de nettoyage des cendres d'impulsion de sac long adopte le programmateur de micro - ordinateur de PLC, la pression divisée (automatique), le timing (automatique), trois manières manuelles de contrôle. Contrôle de la pression: appuyez sur la différence de pression de réglage pour le contrôle, la différence de pression du dépoussiéreur dépasse la valeur de réglage, chaque chambre est automatiquement nettoyée de la cendre à son tour. Contrôle du temps: Selon l'heure définie, chaque autre cycle de nettoyage des cendres, chaque chambre est nettoyée à son tour. Contrôle manuel: sur l'armoire d'opération sur le terrain, vous pouvez contrôler manuellement les chambres à tour de rôle pour nettoyer automatiquement la cendre une fois, ou vous pouvez nettoyer la cendre individuellement pour chaque chambre. Par l'utilisateur sélectionne le mode de contrôle, lorsque l'utilisateur n'en a pas besoin, l'approvisionnement est contrôlé à temps.