Climatiseur Purificateur combiné

• Climatiseur Purificateur combinéCaractéristiques et structure

La climatisation de précision est également connue sous le nom de climatiseur à température constante et humidité, avec des fonctions telles que la réfrigération, la déshumidification, le chauffage, l'humidification, peut fournir un climat artificiel, de sorte que la température intérieure, l'humidité relative est constante dans une certaine plage. La climatisation de précision générale peut maintenir la température ambiante à 20 ~ 25 ℃, zui grand écart de ± 1 ℃; L'humidité relative est de 50% à 60%, la grande déviation de zui est de 10%, c'est un équipement de climatisation relativement parfait, sa plage de contrôle de la température et de l'humidité est déterminée en fonction des exigences d'utilisation du site.

Le circuit de réfrigération comprend un compresseur et une vanne de détente thermique équilibrée externe pour maintenir le fluide frigorigène circulant vers l'évaporateur à une certaine surchauffe, le condenseur extérieur étant refroidi à l'air. L'azote sec a été chargé dans chaque circuit de réfrigération à la sortie de l'usine. L'industrie est principalement responsable de connecter les unités et les condenseurs extérieurs et de charger le réfrigérant.

Sélection du flux d'air: se réfère à la manière dont la circulation d'air est effectuée lorsque le climatiseur fonctionne, il existe généralement trois modes d'alimentation en air: alimentation en air indépendante, alimentation en air indépendante, alimentation en air en même temps. L'utilisation de tuyaux pour envoyer le vent du plafond de la salle des machines de haut en bas, adapté pour réduire rapidement la température de la salle des machines et l'humidification; Le vent descendant est le vent descendant * du sol et du coin du mur de la salle des machines, adapté pour augmenter rapidement la température et la déshumidification de la salle des machines.

• Techniques de construction

2.1 travaux préparatoires

2.1.1 limites opérationnelles: les unités sont conçues pour fonctionner dans la plage de fonctionnement (clairement indiquée pour chaque unité). Le dépassement de cette limite entraîne l'encliquetage du compresseur et la remise à l'état normal ne peut se faire que manuellement. Le condenseur est installé sous l'unité intérieure. Si le condenseur est installé à 6 mètres au - dessus de l'unité, installez un piège à huile tous les 6 mètres.

2.1.2 positionnement

La machine de climatisation est divisée en unités intérieures et extérieures, le positionnement de l'unité extérieure tient principalement compte de l'espace vide et de la distance de réparation. L'installation de l'unité intérieure tient compte principalement de la position d'entrée d'air et de l'impact sur l'Organisation du flux d'air; D'abord basé sur la forme de la taille de la pièce et l'emplacement de l'unité d'équipement dans la salle des machines, puis déterminer l'emplacement de l'unité de climatisation de précision et de l'évent au sol.

2.1.3 installation

1, la fabrication et la fixation du support: vérifiez d'abord pour confirmer que le sol est plat, la forme de la structure du support en acier d'isolation vibratoire et la dimension extérieure doivent être conformes à la conception ou à la documentation technique de l'équipement que vous spécifiez: la soudure doit être solide, la soudure doit être pleine et uniforme.

2, installation de fabrication de capuche: selon le support de l'unité et la position de sortie d'air de l'unité, déterminer la taille et la forme de la capuche, la fabrication de la structure à maintenir fermement.

3, l'unité est en place: après la fixation du support et l'installation de l'isolation thermique de la capuche, l'unité est en place.

4, connexion de tuyau de réfrigérant:

Le climatiseur doit être rempli d'hélium jusqu'à 3 bar. L'unité intérieure doit être lavée à l'hélium (3bar), la base et la partie de connexion sont désoudées immédiatement après l'évacuation du système de connexion. Ensuite, installez le tube de cuivre.

1) installez le tuyau de cuivre pour être aussi court que possible pour réduire la charge de réfrigérant et la différence de pression, la disposition de la trachée horizontale lorsque le flux de réfrigérant doit avoir une pente descendante de 1%.

2) réduire le nombre de coudes, le diamètre du coude est grand.

3) Si les tuyaux sont à proximité des fils, les isoler pour éviter la destruction de l'isolation des fils.

4) Il doit y avoir un espacement supérieur à 20 mm entre la trachée et le tube de liquide, sinon, gardez - les tous au chaud.

5) Les tubes horizontaux et verticaux doivent avoir des supports antichoc (y compris des coussinets en caoutchouc), tous les 1,5 à 2 mètres doivent être installés.

6) Posez les tuyaux, faites attention aux points suivants:

Soudure: toutes les soudures doivent être en cuivre; Évitez le soudage bout à bout, utilisez un alésoir pour gonfler le tube ou souder le manchon; Avec le flux d'argent et les ustensiles appropriés; Garantir une bonne soudure, car les fuites de réfrigérant et une mauvaise soudure peuvent causer de graves dommages à l'équipement plus tard en cas de fuite de réfrigérant; Pour utiliser un coude de grand diamètre (le diamètre du coude n'est pas inférieur au diamètre du tuyau), Préchauffez le coude pour le coude en cuivre dur. Ne pas surchauffer le degré d'oxydation zui faible lorsque le tube est soudé.

7) raccordez le tuyau au condenseur.

Condenseur avec interface de tuyauterie soudée bout à bout: tuyau coupé, évasé, soudé à l'interface.

Condenseur avec interface à boucle métallique: installation d'un fer à repasser pour la connexion. Faites attention au flux de réfrigérant (voir identification lorsque le réfrigérant est connecté).

8) conservation de la chaleur

L'isolation doit être effectuée sur une surface propre et sèche sans aucune substance polluante pour effectuer le travail d'isolation, l'isolation du tuyau à travers le manchon et les trous doit être maintenue en permanence, les raccords d'amarrage pour l'isolation doivent être disposés en quinconce et l'interface est étroitement scellée avec un patch étanche à l'humidité en aluminium de 50 mm de large. L'utilisation d'un patch de colle approuvé permet à l'isolant de se fixer uniformément et fermement à la surface du tuyau.

8) souffler les tuyaux comme suit:

A) Les raccords non scellés qui obstruent les tuyaux;

B) connexion à une bouteille d'hélium, installation d'une soupape de décompression (zui Big 10bar), sur la soupape du condenseur 1 / 4 ";

C) Le tuyau se précipite dans l'hélium;

D) enlever immédiatement le bouchon du tuyau;

E) répétez a) à d) plusieurs fois.

9) ouvrez toutes les vannes fermées de l'unité intérieure.

10) l'unité intérieure est lavée avec de l'hélium (3 bars), la vanne de charge est ouverte, de sorte que toutes les branches du circuit (telles que le réservoir, le côté basse pression et l'orifice de décharge du compresseur) sont rincées.

11) la base et la partie de connexion de l'unité intérieure sont désoudées.

12) souder le tuyau à l'interface de la machine de climatisation.

13) Connectez la soupape de sécurité du réfrigérant à l'extérieur avec le tuyau en cuivre de o16.

5, installation de conduites d'eau

1) Le tuyau d'eau d'alimentation adopte un tuyau en acier plastifié, diamètre de tuyau dn15; Le tuyau de drainage (tuyau d'eau de condensation, tuyau d'égout) adopte le tuyau d'eau chaude de PPR, le diamètre de tuyau Φ50. Donner, drain dans le trou de l'unité est scellé avec du gel de silicone, l'unité, le périmètre du drain de sol pour arrêter l'eau de 5 cm de hauteur.

La connexion de la conduite d'eau a une pente de 2% vers l'orifice d'évacuation; Un piège à eau doit être installé au - dessous du disque de vidange zui petit 30mm; Le tuyau d'eau de condensation se combine avec le tuyau d'égout après sa sortie de l'unité; Dérivation du tuyau entre le tuyau d'alimentation et le tuyau de drainage, installation d'une commande de vanne pour rincer le tuyau de drainage lors de l'exploitation de la maintenance; Remplacer le coude par un té à la fuite de terre du drain pour éviter les bouchons d'air.

6, aspiration et charge de réfrigérant

1) aspiration et charge de réfrigérant mettez le modèle de réfrigérant à utiliser et les données sur la machine de climatisation, le panneau de compresseur pour faire une correction.

2) R22 préparation avant le chargement:

Ouvrez toutes les vannes du système, y compris celles qui ont été soufflées (unité intérieure et condenseur), ce qui permet d'évacuer tous les composants du système. Pompe à vide appropriée et efficace sur la connexion. Vidange * connectez le système au réservoir de réfrigérant. Le système est aspiré à une pression de 0,7 mbar et maintenu pendant 30 minutes. La pression du système doit être déterminée par un manomètre à vide. Si l'aspiration ne fonctionne pas, cela signifie qu'il y a une fuite.

3) terminez l'aspiration en procédant comme suit:

A) Fermer la vanne de la pompe à vide;

B) Maintenir le réservoir de réfrigérant vertical, ouvrir la vanne et laisser la charge de réfrigérant à l'état gazeux être injectée dans le système;

C) la préparation de la charge est terminée lorsque la pression et le réservoir de réfrigérant du réfrigérant gazeux, du condenseur et du réservoir dans la ligne sont équilibrés;

D) La pompe à vide et le réservoir de réfrigérant peuvent alors être retirés de la manière suivante: Fermez la vanne du réservoir de réfrigérant; Fermez le robinet à trois voies 1 / 4 de la ligne et toutes les vannes de raccordement. Les conditions de fonctionnement pour charger l'unité de réfrigérant jusqu'à l'élimination des bulles dans le miroir optique et tout le cycle de réfrigérant sont normales;

4) vérifiez tous les connecteurs avec un détecteur de fuite. Si vous trouvez une fuite, videz la ligne et le condenseur, répétez les étapes lorsque le point de fuite est soudé.

Iii. Ouverture et mise en service de l'unité

3.1 préparation avant ouverture: vérifiez que la connexion électrique est exacte avant que l'unité de climatisation de précision ne soit allumée; Démarrage Manuel du compresseur garantit que l'unité n'est pas dans un état déshumidifié; Garantie de surchauffe 7 ~ 8 ℃.

3.2 * démarrage pour éviter d'endommager le compresseur, assurez - vous que le carter est préchauffé pendant au moins 4 heures avant que le climatiseur ne soit allumé.

3.3 démarrez le climatiseur comme suit:

Ouvrir toutes les vannes identifiées dans le manuel sur le circuit de réfrigérant;

Ouvrir toutes les vannes identifiées dans le manuel sur le circuit du système d'eau;

3, assurez - vous que la charge de réfrigérant est terminée.

4, vérifiez avec le détecteur de fuite, assurez - vous que le système n'a pas de fuite de réfrigérant. En cas de fuite, effectuer des réparations pour charger le réfrigérant.

5, dans le système de contrôle "micro - panneau", la sortie de l'usine définit la "norme individuelle" comme un réglage standard, la "norme individuelle" peut simplement ouvrir l'unité, sur le panneau électrique l'identification de l'interrupteur principal est dans l'état de rotation. Une fois l'unité allumée, la LED jaune sur le microplaque s'allume grâce à l'alimentation électrique.

Si la LED ne s'allume pas: Vérifiez l'alimentation du panneau électrique; Vérifier les dispositifs de protection (p. ex., interrupteurs de protection thermique); Vérifiez le fusible.

6, éteignez le commutateur qf1.

7, Confirmez que le chauffe - Carter est chauffé.

8, vérifiez le système d'eau sans fuite.

Pour les unités de type D et H: utilisez la soupape de décharge sur le serpentin d'eau réfrigérée pour libérer l'air du cycle d'eau réfrigérée.

10, le condenseur extérieur et le refroidisseur libre sont installés, avant de commencer à les électrifier.

11, éteignez tous les commutateurs mcb sur le panneau électrique.

12, vérifiez toutes les tensions Interphases alimentant l'alimentation.

13, vérifiez toutes les tensions Interphases de l'alimentation du condenseur extérieur et du refroidisseur libre installé.

14, Confirmez que le compresseur a été préchauffé pendant au moins 4 heures avant que l'unité soit allumée.

15, appuyez sur l'interrupteur on - off pour démarrer l'unité.

16, vérifiez les propriétés électriques de tous les composants.

17, vérifiez la performance électrique du condenseur extérieur / refroidisseur libre installé.

18, si le compresseur est fort ou a un bruit anormal. Il est nécessaire d'inverser la phase d'alimentation fournie au compresseur Scroll, qui ne peut tourner que dans un sens.

19, Confirmez que la direction du ventilateur est correcte (voir la flèche sur le ventilateur).

20, assurez - vous que tous les paramètres du système de contrôle sont corrects et qu'il n'y a pas d'alarme.

21, confirmer la direction du courant.

22, lorsque le compresseur de l'unité de cycle fermé démarre, assurez - vous que la pompe à eau démarre également.

23, Confirmez que l'entrée d'air peut fonctionner normalement.

24, une fois que la charge de l'unité fonctionne, vérifiez le fonctionnement des composants comme suit:

· confirmer si le ventilateur fonctionne correctement;

· confirmer que la température et l'humidité relative ont été contrôlées et que le réservoir d'humidification et le réchauffeur ont été activés à la demande;

· Confirmez que le compresseur a fonctionné à la demande;

· Confirmez que la vanne d'eau réfrigérée est ouverte sur demande;

· Confirmez que le Contrôleur de ventilateur avec condenseur extérieur / refroidisseur libre installé a été correctement mis en service et que le ventilateur de contrôle fonctionne correctement.

3.4 démarrage et arrêt

Il est toujours garanti que chaque Carter est surchauffé. Les arrêts de courte durée doivent également maintenir l'alimentation du Carter. Allumer l'unité actionnez l'interrupteur on / off situé sur le côté gauche de l'unité. Si l'interrupteur de télécommande on / off n'est pas chargé, la LED verte située sur le microplaque s'allume, tandis que la LED, etc. sous l'interrupteur on / off s'allume. Le ventilateur démarre immédiatement (le ventilateur continue de fonctionner après l'allumage de l'unité) et après 2 minutes de conditionnement, les fonctions de réfrigération (compresseur), de chauffage (radiateur électrique), d'humidification et de déshumidification sont activées. Appuyez sur off pour arrêter le commutateur on / off.

3.5 redémarrage automatique

Sur demande, l'unité peut redémarrer automatiquement après avoir été remise sous tension après une coupure de courant. Si la coupure de courant dure plusieurs heures, pour éviter le démarrage automatique à froid du compresseur, éteignez l'unité avant de l'alimenter, puis Préchauffez le compresseur avant de démarrer l'unité après l'alimentation.

3.6 effectuer le fonctionnement de la charge pendant 48 heures pour vérifier si les exigences de conception sont respectées.

2.3.2 travaux d'installation électromécanique

1. Garantie de fiabilité des équipements électromécaniques

(1) garantir la fiabilité des résultats d'achat d'équipement

L'achat d'équipements et de matériaux utilisera *, une méthode de sélection Multi - angle, en utilisant la fiabilité de la qualité du produit comme critère de sélection et de positionnement des matériaux. Configurer spécifiquement les équipements de détection nécessaires et, si nécessaire, déléguerApprouvéUn laboratoire qualifié en conséquence effectue ce travail. Matériaux, équipement d'entrée pour vérifier la preuve matérielle, le certificat de conformité et le scellement, avec le pont, le superviseur et d'autres selon les spécifications, les dessins et les exigences de construction pour l'inspection stricte, le retour immédiat des marchandises non conformes, ne sont jamais autorisés à être utilisés dans des travaux de construction.

(2) fiabilité de la construction de la ligne

Renforcer le contrôle de la qualité pendant la construction, les tuyaux d'eau sont bien testés pour la force et la rigueur, afin de s'assurer qu'il n'y a pas de fuite d'eau. Le tube électrique est entièrement balayé avant de passer le fil, garantissant que la paroi intérieure du tube est lisse et n'endommagera pas l'isolation du fil. Divers équipements sont solidement suspendus, les mesures de renforcement sont fiables et réduisent le risque à zéro.

(3) Mise en service complète et complète

① après l'installation de chaque système électromécanique, effectuer une mise en service complète du système, de sorte que le système fonctionne normalement pendant 72 heures, selon les paramètres de conception pour l'ajustement et l'essai, pour assurer la performance aux exigences de conception.

② une fois que les systèmes électromécaniques ont atteint les conditions de fonctionnement de conception, les systèmes électromécaniques fonctionnent tous pour la mise en service complète électromécanique, la mise en service de la liaison entre les systèmes. Assurez - vous que le contrôle et la liaison de chaque système sont exacts.

③ après la mise en service complète du système, une personne spéciale est responsable du suivi et de la maintenance de l'état de fonctionnement du système électromécanique, de l'ajustement en temps opportun des problèmes de fonctionnement du système, de manière à ce que l'état de fonctionnement du système électromécanique atteigne progressivement l'état *.

(4) Pièces de rechange nécessaires

Tout en assurant la fiabilité du système électromécanique, en tenant compte de la possibilité de facteurs inattendus, il est nécessaire de fournir suffisamment de pièces de rechange pour les biens consommables, en veillant à ce que les problèmes de réparation soient résolus en peu de temps en cas d'urgence.

2, gestion de supervision et coordination des paquets électromécaniques et totaux

(1) Principes de gestion de l'ensemble pour la construction d'ouvrages électromécaniques

Principe de la construction et de la gestion mécatroniques: le maître d'œuvre du projet représente la personne morale de l'entreprise, doit respecter strictement les engagements contractuels avec ou pour le soumissionnaire, être responsable envers le soumissionnaire, comprendre et satisfaire les intentions et les exigences du soumissionnaire et du concepteur; La gestion des objectifs et le contrôle de l'ensemble du processus sont effectués sur toutes les unités de sous - traitance impliquées dans les travaux, assurant la réalisation des objectifs de gestion.

Conformément aux principes ci - dessus, ce projet mécatronique professionnel sera réalisé avec les méthodes suivantesPaquet totalGestion:

① gestion des objectifs: il est nécessaire d'établir des objectifs généraux et des objectifs par étapes dans le processus de gestion de l'ensemble du contrat, y compris la qualité, le calendrier, la sécurité, la construction civilisée, etc., la gestion, le suivi, la coordination et l'évaluation des unités de sous - traitance sous réserve d'objectifs clairs.

② gestion du système: sur la base de nombreuses années d'expérience dans la gestion de projet, il est nécessaire d'établir un système de gestion de l'ensemble conforme à la réalité du site, y compris les éléments suivants: l'ensemble de l'ensemble de l'Accord de travail de service; Système de gestion des entrées et des sorties de sous - traitance; Système de sessions de travail; Système de gestion de la qualité de la Sous - traitance; Système de gestion des progrès de la Sous - traitance; Construction civilisée sur site, système de gestion environnementale; Régime de gestion de la sécurité de la Sous - traitance; Système de gestion de l'information technique de sous - traitance; Système de gestion du plan général; Régime de protection des produits finis sous - traités; Système de service de garantie tardive, etc.

③ gestion du processus: Tout en effectuant la gestion des objectifs, l'accent est mis sur la gestion du suivi du processus, garantissant que les objectifs de chaque étape dans le processus de construction répondent aux exigences correspondantes. Dans le processus de la qualité, le calendrier, la sécurité, la construction civilisée et ainsi de suite pour effectuer une inspection de suivi, trouver des commentaires immédiats sur les problèmes, pousser à la rectification, effectuer une ré - expérience en temps opportun, de sorte que les problèmes sont résolus dans le processus de construction.

④ gestion coordonnée: avec chaque unité de sous - traitance par le biais de contrats et d'accords pour clarifier les responsabilités des deux parties, en utilisant le contrat et l'accord comme base pour la gestion du contrat total de construction, en prenant comme référence le plan de réseau de durée globale du contrat total, en organisant rationnellement le temps de construction de chaque unité de sous - traitance, en organisant l'interpolation des processus, en résolvant en temps opportun les problèmes techniques, de calendrier et de qualité de chaque unité de sous - traitance professionnelle; Les contradictions entre les sous - traitants et entre les sous - traitants sont résolues par des réunions quotidiennes de coordination des travaux et des réunions hebdomadaires afin de permettre le bon déroulement de l'ensemble des travaux et la réalisation des objectifs.

(2) Points saillants de la coordination de la supervision totale de la Sous - traitance pour les différentes phases de construction

① coordination avant sous - traitance Construction

Avant l'entrée des unités de sous - traitance, les instructions d'entrée des unités de sous - traitance sont fournies aux unités de sous - traitance, afin de renforcer la coopération étroite entre les sous - traitants totaux, de garantir une coordination facile des sous - traitants totaux dans les travaux de construction et de gérer efficacement et uniformément les unités de sous - traitance. Les principaux éléments des instructions relatives à la Sous - traitance sont les suivants: procédures d'admission, procédures de gestion de la sécurité d'admission, procédures de gestion du matériel et des machines, procédures de gestion de la qualité, procédures de gestion du site, procédures de gestion de la technologie et de l'information, etc. Dans le même temps, afin de garantir le bon déroulement de la construction de l'unité de sous - traitance, après l'entrée de l'unité de sous - traitance, fournir une surface de travail adéquate et accessible en temps opportun et fournir de l'eau temporaire, de l'électricité, des machines existantes et des installations temporaires telles que Des échafaudages et des bureaux, des entrepôts et d'autres. La spécialité mécatronique doit analyser les caractéristiques de la construction civile, ajuster sa propre séquence de construction, les pratiques de processus à un temps de construction raisonnable, atteindre * La qualité, assurer la qualité globale de l'ingénierie et l'efficacité.

② coordination de la phase de construction de la structure principale

La coopération dans la phase de construction de la structure est principalement l'installation de pré - enfouissement réservé, la construction civile doit créer les conditions de pré - enfouissement réservé, effectuer des travaux professionnels de contresignature; Pour les travaux cachés peuvent être construits après contresignature professionnelle. Pour les pièces enterrées ou les trous réservés nécessitant un pré - enfouissement civil, coordonné par le Ministère général des contrats, avant la construction, le génie civil doit être vérifié avec des professionnels, clairement indiqué sur le plan civil et vérifié sur le site de construction pour vérifier le contrôle, faire des travaux de confirmation de contresignature, éviter Les fuites et les enterrements incorrects pour garantir la qualité de la construction du revêtement en béton. Pour les sections pré - enterrées par les professionnels eux - mêmes, le génie civil devrait fournir les lignes de référence nécessaires pour réserver la construction pré - enterrée, rappelant aux professionnels d'insérer la construction à temps. Et laisser le temps de construction pour la pré - inhumation professionnelle réservée.

③ coordination de la phase de rénovation initiale

La spécialité électromécanique à ce stade doit être étroitement liée à la Décoration civile, clarifier la portée de la construction respective avant la construction, faire des interpolations de processus et des arrangements de surface de travail. Déterminez les pratiques de décoration de chaque pièce avant la décoration initiale et notez - les sur le plan d'étage, finissez la lumière ou Frottez les poils sur la surface plâtrée en fonction des différentes pratiques de revêtement, évitez de présenter un danger pour la construction de revêtement.

Les tubes de distribution, les lignes de distribution à l'intérieur du mur et du sol doivent être finis avant la construction du mur et du sol, et bien contresigner professionnellement lors de la remise des commandes. Pour les spécialités électromécaniques qui doivent être rainurées dans les murs et le sol, une demande doit être faite à l'avance au Département général des contrats, après approbation doit être appliquée coupe mécanique, garantissant une rainure droite et profonde *.

④ installation, coordination de la phase de construction décorative

Avant d'entrer dans l'installation, la construction décorative, le génie civil transmettra par écrit chaque niveau, l'axe à l'installation et à la décoration de l'équipe, chaque profession ensemble pour les examiner et faire effectivement le travail professionnel de contresignature.Climatiseur Purificateur combiné

Avant la construction de l'installation électromécanique, chaque position de ligne professionnelle doit être répartie de manière intégrée et déterminer l'ordre de construction d'abord au - dessus (ou à l'intérieur) puis en dessous (ou à l'extérieur). Avant que les travaux de finition ne soient cachés sur les tuyaux, etc., la profession d'installation doit effectuer des travaux tels que la pression d'essai des tuyaux, l'essai de fuite d'air de dérivation et l'essai d'isolation électrique, et être secrètement acceptée par l'Ingénieur de gestion. Avant la construction du plafond suspendu décoratif, la décoration doit coordonner chaque spécialité pour déterminer l'emplacement des lampes, des évents, des sondes d'alarme, du son de diffusion, des mesures de dimensionnement et de renforcement réservées, et coordonner le travail d'interpolation des processus, d'organisation des surfaces de travail, de protection des produits finis, etc. dans chaque spécialité.

Climatiseur Purificateur combinéChaque segment fonctionnel
Unité de climatisation propre combinée volume d'air de 3500m3 / h à 200000m3 / h compteur 30 spécifications total de 12 segments de fonction pour l'utilisateur de choisir librement la combinaison. Il convient principalement aux systèmes de purification d'air de toutes sortes d'usines propres. Tels que l'usine d'électronique industrielle, l'usine de fabrication de machines de précision, l'Atelier Textile, l'atelier de pulvérisation automobile, l'usine pharmaceutique GMP, les cosmétiques, l'usine alimentaire, l'atelier d'eau pure, le Département d'opération de l'hôpital, l'USI et de nombreuses autres occasions.
Classification par type de structure, peut être divisé en horizontal, vertical et plafond suspendu; Selon les caractéristiques de l'utilisation, il peut être divisé en unités universelles, nouvelles unités de ventilation, unités de purification et unités (telles que les unités de toit, les unités de métro et les unités de salle informatique, etc.); Il peut également être classé par spécification, les spécifications de base de l'unité peuvent être exprimées par le volume d'air nominal.

La configuration du segment fonctionnel de l'unité de purification doit être déterminée en fonction du processus de production ou des exigences de la salle blanche, ce qui est le principe de base. La fusion et l'ajustement des segments fonctionnels de l'unité de purification doivent être étroitement intégrés à la conception de la salle de climatisation.

Les points de contamination microbienne dans l'unité de purification doivent être contrôlés. En raison de la structure, de la température et de l'humidité plus appropriées pour les bactéries et autres micro - organismes, la boîte de l'unité de purification, le filtre, le silencieux, l'humidificateur, etc. sont devenus des points de contamination microbienne potentiels et doivent être contrôlés. Si le boîtier de l'unité doit être exempt de casse, de rouille, de résistance à la désinfection, d'isolation thermique et de bonnes propriétés d'étanchéité, vous pouvez utiliser des matériaux antibactériens tels que ceux qui ont été largement utilisés sur le réfrigérateur; Les indicateurs de performance du filtre sont conformes aux exigences; Les silencieux, humidificateurs, etc. ne retiennent pas les coagulables; Nettoyez ou désinfectez fréquemment l'unité.

Unité de climatisation chaque section fonctionnelle 1, nouvelle section de mélange de retour d'air nouvelle position de l'évent de retour d'air selon les exigences de conception peut être réglé à l'extrémité, en haut ou sur les côtés gauche et droit, respectivement, si ce n'est pas * avec cet échantillon, pour fournir une position d'Ouverture spécifique. Une vanne de réglage peut être montée sur le nouvel évent et l'actionneur est disponible en trois types, Manuel, électrique et pneumatique, au choix de l'utilisateur.
2, la Section de filtration a deux types de filtration d'effet initial et moyen, avec le type de sac en diamant, le type de sac à quatre pics, peut également être utilisé avec le type d'enroulement automatique, le filtre avec le tissu non tissé de roue de lavage de haute qualité et l'utilisation du mécanisme d'installation rapide du filtre, de l'affichage du presse - étoupe et du dispositif d'alarme.
3, la nouvelle Section d'évacuation d'air (également la Section de mélange de vent partiel à toit plat) Cette section est équipée d'une soupape de retour d'air primaire dans la boîte, le toit de la boîte avant et arrière de la soupape est équipé d'une rangée d'orifices d'air et d'un nouvel orifice d'air, et est équipé d'une soupape de régulation, dont la fonction est la suivante: lorsqu'il y a un ventilateur de retour, pour que la machine de climatisation expulse une partie du retour d'air Lorsque le système à courant continu est adopté pour la saison de transition, la soupape de retour d'air primaire doit être fermée, la soupape d'échappement total et la nouvelle soupape d'air.
4, Section de récupération d'énergie pour le mélange de vent croisé et la récupération d'énergie d'échappement dans le système de double ventilateur. Cette section de la boîte est équipée d'une soupape de retour d'air primaire, surmontée d'un récupérateur d'énergie, c'est une sorte d'utilisation du froid (chaud) de l'air d'échappement pour refroidir indirectement (chauffer) Le vent neuf, qui passe par le dispositif de récupération d'énergie à plaques, qui peut récupérer Environ 60% de l'énergie thermique sensible de l'air d'échappement. Dans le même temps, le vent d'échappement et le vent neuf ne sont pas en contact direct et sont particulièrement adaptés à la récupération d'énergie des systèmes de climatisation à courant continu qui excluent les gaz nocifs dans la pièce. Lors de l'utilisation du système à courant continu, la vanne de retour d'air doit être fermée une fois. Le site de gaz dangereux doit être équipé d'un système d'évacuation d'air séparé, ce segment ne doit pas être utilisé.
5, section intermédiaire (Section de révision) à partir de ce paragraphe, la connexion de la Section de transition et la révision intérieure de l'unité pour l'éclairage. Avant la Section de filtration, la section froide de la table, la section chauffante, la section anéchoïque avant et après doivent avoir une section intermédiaire.
6, la Section de retour d'air secondaire se connecte à la section médiane du tuyau de retour d'air secondaire, la vanne de réglage peut être réglable en haut, équipée d'un mécanisme de réglage manuel, électrique ou pneumatique, facultatif par l'utilisateur, cette section peut également être chacun et dans la Section de ventilateur d'alimentation.
7, le refroidisseur de table de section de refroidissement de table adopte la structure de quatre, six, huit rangées de tubes de cuivre de fil de feuille d'aluminium, la feuille d'aluminium est la forme ondulée à double bord, l'échangeur de chaleur de grand coude réduit le coude de soudure de 60%, améliore l'échange de chaleur * La forme de tube ascendant mécanique garantit la performance de contact de l'échangeur de chaleur, cet échangeur de chaleur est divisé en deux types de type fixe et rotatif, l'utilisateur peut choisir l'un selon les besoins, le média thermique utilise de la vapeur ou de l'eau chaude.

Classification par type de structure, peut être divisé en horizontal, vertical et plafond suspendu; Selon les caractéristiques de l'utilisation, il peut être divisé en unités universelles, nouvelles unités de ventilation, unités de purification et unités (telles que les unités de toit, les unités de métro et les unités de salle informatique, etc.); Il peut également être classé par spécification, les spécifications de base de l'unité peuvent être exprimées par le volume d'air nominal.

La configuration du segment fonctionnel de l'unité de purification doit être déterminée en fonction du processus de production ou des exigences de la salle blanche, ce qui est le principe de base. La fusion et l'ajustement des segments fonctionnels de l'unité de purification doivent être étroitement intégrés à la conception de la salle de climatisation.

Les points de contamination microbienne dans l'unité de purification doivent être contrôlés. En raison de la structure, de la température et de l'humidité plus appropriées pour les bactéries et autres micro - organismes, la boîte de l'unité de purification, le filtre, le silencieux, l'humidificateur, etc. sont devenus des points de contamination microbienne potentiels et doivent être contrôlés. Si le boîtier de l'unité doit être exempt de casse, de rouille, de résistance à la désinfection, d'isolation thermique et de bonnes propriétés d'étanchéité, vous pouvez utiliser des matériaux antibactériens tels que ceux qui ont été largement utilisés sur le réfrigérateur; Les indicateurs de performance du filtre sont conformes aux exigences; Les silencieux, humidificateurs, etc. ne retiennent pas les coagulables; Nettoyez ou désinfectez fréquemment l'unité.

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Note:1.Performance de l'unité condition de travail: réfrigérationPour:Conditions de fonctionnement du vent de retour, nouveau volume de vent <10% température du ballon de séchage à l'air entrant27℃, température de boule de rhumatisme entrant19.5℃,Température de sortie de l'eau7℃,Température de retour de l'eau12℃ fabrication de chaleurPour:Température du ballon de séchage à l'air entrant15℃, température de l'eau chaude dans l'eau19.5℃,

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