Régulateur de pression arrière en ligne entièrement automatique de la série BP

NégociableMise à jour sur05/16

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Vue d'ensemble

Au cours d'une réaction chimique continue en flux, la pression est l'un des paramètres importants qui influencent la réaction. En particulier pour les réactions à participation gazeuse: réactions d'hydrogénation, réactions d'oxydation de l'oxygène, réactions supercritiques, réactions partielles de Diels - Alder, réactions d'ammonolyse, etc. Le processus de réaction a des réactions produites par le gaz: réaction de substitution du sel de diazonium, réaction de synthèse de l'azobindole, etc. et réaction conditionnelle renforcée par un solvant à faible ébullition, équipement à flux continu équipé d'un contrôleur de pression Oui. L'avantage du système de régulation de contre - pression en ligne entièrement automatique du processus de réaction continue, par rapport à la pression de régulation manuelle traditionnelle, réside dans le fait qu'il peut réduire efficacement le facteur d'erreur de fonctionnement humain, éviter le phénomène de fluctuation de pression du système de réaction et atteindre une pression constante.

Détails du produit

Caractéristiques du produit

Caractéristiques 1

Calibrage rapide en 3 secondes, réglage automatique de la pression dans la plage 0 - 1500psi

Caractéristiques 2

316L C276 corps de valve en différents matériaux pour gaz ou liquides conventionnels

Caractéristiques 3

Détection de pression Numérique haute sensibilité avec subdivision d'angle de pas de 0,06 °, précision de pression ajustée plus précise

Caractéristiques 4

En option avec la valve de contre - pression à haute température de 200 ℃, adaptée à la réaction du système à haute température

Microreaction Pressure Control Automation – régulateur de pression arrière en ligne entièrement automatique

Spécialisation en chimie des flux

La pression affecte l'efficacité de la réaction: pour les réactions impliquant un gaz, la pression peut modifier la solubilité du gaz, augmenter le contact avec le substrat, améliorer l'efficacité de la réaction en modifiant la pression pour optimiser rapidement les paramètres du processus.

La pression affecte le temps de réaction: lorsqu'un réactif dans une réaction à flux continu est un gaz ou introduit un gaz inerte, le volume réel occupé par le gaz est réduit en augmentant la pression du réacteur. Cela laissera plus de place pour la partie liquide de la réaction, ce qui améliorera l'utilisation et la productivité du réacteur.

La pression peut renforcer les conditions de réaction: le solvant à pression normale a un point d'ébullition intrinsèque, généralement la température expérimentale est inférieure au point d'ébullition du solvant, lorsque cette température ne peut pas atteindre l'effet de réaction, il est nécessaire de remplacer le solvant à point d'ébullition plus élevé, le remplacement du solvant peut résoudre le problème tout en augmentant la complexité du traitement post - réaction. Le processus réactionnel continu peut atteindre un meilleur effet de réaction en utilisant le même solvant en augmentant la pression, en augmentant le point d'ébullition du réactif, en rendant la plage de criblage de température plus large.

Séquence de produits

Matériau moyen: acier inoxydable 316L C276 Hastelloy

Indicateurs de performance

Hydrogénateur micro - réactif entièrement automatique

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