La compréhension large de l'autoclave de réaction est qu'il y a des réactions physiques ou chimiques dans les récipients en acier inoxydable, dans nos expériences quotidiennes, la vie, les aliments sont très largement utilisés, selon différentes conditions de processus pour la conception structurelle du récipient et la configuration des paramètres, les conditions de conception, le processus, l'inspection et la fabrication, l'acceptation doivent être conformes aux normes techniques pertinentes pour atteindre les exigences du processus de chauffage, d'évaporation, de refroidissement et de faible vitesse de la fonction de réaction de mélange. Les récipients à pression doivent suivre les normes gb150 et les récipients à pression normale doivent suivre les normes NB / t47003.1-2009. Les exigences de pression lors de la réaction qui en résulte varient également en fonction des exigences de conception du récipient. La production doit être traitée, testée et mise en service strictement selon les normes correspondantes. La cuve de réaction en acier inoxydable selon le processus de production différent, les conditions de fonctionnement et d'autres différences, la structure de conception et les paramètres de la cuve de réaction sont différents, c'est - à - dire que le style de structure de la cuve de réaction est différent et appartient à l'équipement de récipient non standard.

Le réacteur en acier inoxydable est largement utilisé dans le pétrole, l'industrie chimique, le caoutchouc, les pesticides, les colorants, la médecine, la nourriture et d'autres types d'utilisateurs productifs et dans la recherche de divers projets expérimentaux de recherche scientifique pour compléter l'hydrolyse, la neutralisation, la cristallisation, la distillation, l'évaporation, le stockage, l'hydrogénation, l'hydrocarbonation, la polymérisation, la condensation, le mélange à chaud, la réaction thermostatique et d'autres processus. La cuve de réaction est une cuve de réaction intégrée, en fonction des conditions de réaction pour la fonction structurelle de la cuve de réaction et la conception des accessoires de configuration. Dès le début, la charge - réaction - sortie est capable de compléter les étapes de réaction prédéfinies avec un degré élevé d'automatisation, la régulation stricte des paramètres importants tels que la température, la pression, le contrôle mécanique (agitation, soufflage, etc.), la concentration des réactifs / produits au cours de la réaction.

Les matériaux de la cuve de réaction sont généralement l'acier au carbone et au manganèse, l'acier inoxydable, le zirconium, les alliages à base de nickel (Hastelloy, Monel) et d'autres matériaux composites. Le bouilloire de réaction peut être fabriqué à partir de SUS304, sus316l et d'autres matériaux en acier inoxydable. L'agitateur a le type d'ancrage, le type de cadre, le type de palette, le type de turbine, le type de raclette, le type combiné, le mécanisme de rotation peut adopter le réducteur de roue cycloïdale, le réducteur de vitesse à variation continue ou le réglage de vitesse à fréquence variable, etc., qui peut répondre aux exigences de réaction spéciales de divers matériaux. Le dispositif d'étanchéité peut adopter une structure d'étanchéité telle qu'un joint mécanique, un joint de remplissage, etc. Le chauffage, le refroidissement peut adopter la structure de la chemise, du demi - tube, de la bobine, de la plaque de Miller, etc., la méthode de chauffage est: vapeur, chauffage électrique, huile conductrice de chaleur pour répondre aux besoins de processus de différents environnements de travail tels que la résistance aux acides, la résistance à haute température, la résistance à l'usure et à la corrosion. Il peut également être conçu et fabriqué selon les exigences du processus de l'utilisateur.

Donc, dans les techniques quotidiennes de sélection du travail, faites plus attention.