La machine monobloc haute température et basse température et la cuve de circulation thermostatique haute température de notre société utilisent la pompe comme équipement mobile plus commun dans la production industrielle, dans certaines des situations les plus exigeantes d'aujourd'hui, les conditions d'utilisation sont également de plus en plus élevées. Les pompes blindées sont de plus en plus utilisées dans les installations chimiques en raison de l'absence d'étanchéité de l'arbre rotatif, ce qui les rend sans fuite. On demande alors quelle est la différence entre une pompe blindée, une pompe magnétique et une pompe centrifuge? Nous nous concentrons sur tout le monde. L'étanchéité * de la pompe blindée, ou plutôt sa structure sans fuite, la rend adaptée au pompage de liquides inflammables, précieux, corrosifs et toxiques.Machine de température de moule d'eau à haute températureParce que la pompe blindée ne fuit pas, elle contribue à la sécurité du système de liquide inflammable; Un effet économique plus important pour les liquides précieux et corrosifs.
Les différents points de la pompe blindée
1, la structure intégrée du moteur et de la pompe à eau, la pompe à eau et le moteur électrique sont coaxiaux;
2, l'intérieur du stator du moteur électrique et l'extérieur du rotor ont un manchon de blindage, l'intérieur du manchon de blindage et l'intérieur de la pompe communiquent;
3, mode d'installation divisé en horizontal et vertical
4, le moteur électrique annule le ventilateur de refroidissement, le moteur électrique est refroidi par le milieu circulant entre le stator et le rotor, tout en adoptant le refroidissement de la surface du siège du moteur.
Avantages de la pompe blindée
1, entièrement fermé. Il n'y a pas d'étanchéité dynamique sur la structure, mais seulement une étanchéité statique dans le boîtier de la pompe, ce qui peut être fait * sans fuite et est particulièrement adapté au transport de liquides inflammables, explosifs, précieux et toxiques, corrosifs et radioactifs.
2. Haute sécurité. Le rotor et le stator ont chacun un manchon de blindage de sorte que le rotor et le stator du moteur ne sont pas en contact avec le matériau, même si le manchon de blindage est cassé, il n'y a pas de risque de fuite externe.
3, la structure compacte occupe moins de terrain. La pompe et le moteur sont intégrés, le montage et le démontage ne nécessitent pas de trouver un centre positif. Peu d'exigences sur la base et la Fondation, ainsi qu'une petite charge de travail pour les réparations quotidiennes et de faibles coûts de réparation.
4, fonctionnement lisse, faible bruit, pas besoin d'ajouter de l'huile de lubrification. En raison de l'absence de roulements et de ventilateurs de moteur électrique, il n'est pas nécessaire de lubrifier et le bruit est faible.
5, large gamme d'utilisation. Pour toutes sortes de conditions de travail telles que la température élevée, haute pression, basse température, point de fusion élevé peuvent répondre aux exigences.
Inconvénients des pompes blindées
1, parce que la pompe blindée utilise des roulements coulissants et est lubrifiée avec le fluide transporté, le fluide de lubrification médiocre ne doit pas être délivré par la pompe blindée. La viscosité généralement adaptée au blindage du milieu pompe est de 0,1 à 20 mpa.s.
2, l'efficacité de la pompe blindée est généralement inférieure à celle de la pompe centrifuge à joint mécanique à simple extrémité, et à peu près comparable à celle de la pompe centrifuge à joint mécanique à double extrémité.
3, longue durée de fonctionnement dans une petite situation de débit, l'efficacité de la pompe de blindage est faible, peut provoquer la chaleur, vaporiser le liquide, et provoquer la rotation à sec de la pompe, ce qui endommage le roulement coulissant.
comparaison
Occasion d'utilisation de la pompe blindée
1, les situations de stress ne sont pas normales. Utilisé dans des conditions où la pression d'aspiration de la pompe est plus élevée et la différence entre la pression d'échappement est faible, comme l'utilisation d'une lettre de remplissage subira une contrainte supplémentaire.
2, besoin de maintenir un vide élevé à l'occasion. Si vous utilisez une lettre de remplissage, lorsque l'arbre est légèrement excentré ou que l'usure se produit, il y aura de l'air entrant par la lettre de remplissage.
3, l'occasion de l'opération alternative de vide et de pression. La fonction de remplissage ou la structure d'étanchéité pour le fonctionnement sous vide ordinaire ne peut pas être utilisée pour fonctionner sous pression.
4, l'occasion de traiter des liquides précieux. Liquide, causant de grandes pertes économiques.
5, l'occasion de traiter les liquides toxiques. Et les dangers de la vie. Si l'utilisation de lettres de remplissage, en raison de la fuite doit perdre une quantité considérable de valeur chaque année, si l'utilisation de lettres de remplissage, la fuite de liquides toxiques, causera la santé humaine,
6, l'occasion de gaz explosifs. Bien que les liquides inflammables tels que l'essence, le kérosène, le carburéacteur, etc. puissent être transportés à l'aide d'une pompe centrifuge à joint rotatif reliée à un moteur électrique antidéflagrant, les fuites de liquide et les liquides transformés en vapeur feront de l'ensemble du site un endroit dangereux pour l'explosion.
7, l'occasion de traiter avec des liquides radioactifs. Avoir un liquide radioactif n'est pas autorisé à fuir de la lettre de remplissage. En outre, de nombreux matériaux de remplissage ne peuvent pas être en contact avec des liquides radioactifs *.
8, occasion de traiter les liquides corrosifs. En plus de la corrosion locale causée par les fuites de lettres de remplissage, les unités de processus sont également érodées par la vapeur produite par les fuites de liquides corrosifs.
9, l'occasion de traiter les liquides nocifs. Lorsque les gaz nocifs tels que les odeurs nauséabondes résultant de la fuite de la lettre de remplissage, il se forme un mauvais état dans lequel l'opération ne peut pas être effectuée.