Dans l'utilisation de la cuve de réaction en acier inoxydable, le risque d'éclatement par décomposition est devenu extrêmement faible, ce qui est certainement dû au progrès continu de la technologie de R & D de la cuve de réaction, de sorte que le coefficient de sécurité de divers types de produits de la cuve de réaction a été considérablement amélioré, mais certaines opérations graves et inappropriées peuvent encore apporter le risque d'éclatement par décomposition de la cuve de réaction en acier inoxydable. Par exemple, une utilisation excessive du catalyseur ou une vitesse d'alimentation trop rapide entraînant une augmentation instantanée de la température trop rapide peuvent provoquer la décomposition du réacteur en acier inoxydable. Les impuretés mécaniques sont introduites dans le réacteur en acier inoxydable, générant une chaleur de frottement localisée conduisant à la décomposition du réacteur. Méthode de traitement:
1, faites attention à ne pas tomber dans les impuretés mécaniques lors de la révision. L'usure de l'ensemble de roulement produit de la chaleur, ce qui provoque une surchauffe après une augmentation de la température entraînant une rupture du réacteur.
2. Vérifiez strictement la qualité des pièces de rechange et améliorez l'enfant de révision. Le frottement des pales de l'agitateur contre la paroi de la cuve crée une surchauffe locale provoquant l'éclatement de la cuve de réaction en acier inoxydable.
3. Améliorer la qualité de la révision et des pièces de rechange. L'autocontrôle de l'instrument du système catalytique ou un dysfonctionnement du fonctionnement de la pompe catalytique a provoqué l'éclatement par décomposition du réacteur en acier inoxydable.
4, révision, débogage de l'instrument pour atteindre la précision et la sensibilité. Le catalyseur est trop utilisé ou la vitesse d'alimentation est trop rapide, la vitesse instantanée de montée en température est trop rapide pour provoquer l'éclatement de la décomposition.
5, contrôle strict de la quantité de catalyseur, le remplissage doit être uniforme. L'augmentation de la teneur en oxygène gazeux dans le système de traitement entraîne une rupture de la cuve de réaction en acier inoxydable. Il ne doit généralement pas dépasser 1 ppm.
6. Contrôle strict de l'oxygène dans le système de processus.