• Lors du choix du type d'équipement, plusieurs aspects doivent être pris en compte:

(1) Exigences relatives au taux de solidification des gâteaux de boue. Filtre - presse à cadre général comparé à d'autres types de déshydrateurs, le taux de solidification du gâteau de boue est élevé, jusqu'à 35%, si l'on considère la réduction de l'encombrement de la pile de boues, le filtre - presse à cadre devrait être une option.

(2) Le matériau du cadre.

(3) dispositif d'oscillation de tissu filtrant pour rendre le gâteau facile à tomber. L'inconvénient d'un filtre - presse à cadre à plaques plus grand par rapport à d'autres types de déshydrateurs est un encombrement plus important. Dans le même temps, en raison du fonctionnement intermittent du filtre - presse à plaques, de l'efficacité faible, de l'environnement d'exploitation médiocre, de la pollution secondaire, de l'usine de traitement des eaux usées domestique à grande échelle rarement adoptée. Mais un grand nombre d'usines de production ont effectué des travaux de développement et de développement pour les adapter aux exigences des usines modernes de traitement des eaux usées, telles queSystème PLCLe contrôle peut réaliser le système de manière entièrement autonome, son filtre - presse, le mouvement de la plaque filtrante, l'oscillation du tissu filtrant, la fourniture d'air comprimé, le rinçage du tissu filtrant, l'alimentation et d'autres opérations peuvent être effectuées par le contrôle à distance PLC, ce qui réduit considérablement l'intensité du travail des travailleurs.

• Travail original

1: du filtre - presse de cadre de plaquePrincipe de fonctionnement: pour la séparation des solides et des liquides. Comparé à d'autres équipements de séparation solide - liquide, le gâteau de boue filtré par le filtre - presse a un taux de solidification plus élevé et un excellent effet de séparation. Le principe de base de la séparation solide - liquide est le suivant: le liquide mixte circule à travers le milieu filtrant (tissu filtrant), sur lequel le solide repose et s'accumule progressivement pour former un gâteau de boue filtrante. Tandis que la partie filtrante pénètre dans le tissu filtrant et devient un liquide sans solides.

2: cadre de plaqueFiltre presseUn ensemble de chambres de filtration est constitué de plaques filtrantes et de boîtes filtrantes disposées alternativement. La surface de la plaque filtrante comporte des tranchées dont les parties surélevées servent à soutenir le tissu filtrant. Les bords de la cartouche et de la plaque filtrante sont percés d'orifices traversants qui, assemblés, constituent un canal complet permettant d'accéder à la suspension, à l'eau de lavage et au filtrat sortant. Les deux côtés de la plaque, le cadre ont des poignées reposant sur la poutre transversale, par le dispositif de pression pour serrer la plaque, le cadre. Le tissu filtrant entre les plaques, les boîtes joue le rôle de joint d'étanchéité. La suspension est hydraulique dans la Chambre de filtration par la pompe d'alimentation, formant un laitier sur la toile filtrante jusqu'à ce qu'elle soit remplie. Le filtrat traverse le tissu filtrant et s'écoule le long de la tranchée de la plaque de filtration jusqu'au canal d'angle du bord de la plaque, où il est évacué de manière centralisée. Après filtration, vous pouvez laver les scories à l'eau de lavage. Après le lavage, de l'air comprimé est parfois introduit pour éliminer le liquide de lavage restant. Ensuite, ouvrez le filtre - presse pour enlever les scories, laver le tissu filtrant, presser à nouveau la plaque, le cadre et commencer le cycle de travail suivant.

3: le filtre - presse à cadre à plaques peut être adapté aux suspensions avec une grande compressibilité de scories ou près d'incompressibilité. La concentration de particules solides de la suspension appropriée est généralement inférieure à 10%, la pression de fonctionnement est généralement de 0,3 à 1,6 MPa et peut atteindre 3 MPa ou plus. La zone de filtration peut varier en fonction du nombre de cadres utilisés. Le cadre de la plaque est généralement carré, la longueur intérieure du cadre de filtre est de 200 à 2000 mm, l'épaisseur du cadre est de 16 à 80 mm, la zone de filtration est de 1 à 1200㎡. La plaque et le cadre sont pressés avec une spirale manuelle, une spirale électrique et hydraulique, etc. Les plaques et les cadres sont fabriqués à partir de matériaux tels que le bois, la fonte, la fonte d'acier, l'acier inoxydable, le polypropylène et le caoutchouc.