I. fonctions
1, interface de moule ouvert: contrôle précis de la position du moule ouvert
2, interface de stockage: contrôle proportionnel de la contre - pression
3, interface d'injection: contrôle d'injection de 6 segments
4, interface de configuration rapide: entrée facile et intuitive
II. Paramètres techniques:
1, diamètre de vis: 32 mm
2, rapport longueur / diamètre de vis: 22,5
3, capacité d'injection théorique: 121 cm3
▲ 4, poids injecté (PS): 110 G
5, vitesse d'injection: 69 G / s
▲ 6, pression d'injection: 219 MPA
7, capacité de plastification: 9,9 G / s
8, vitesse de la vis: 0 - 205 RPM
9, dispositif de joint de moule
9.1 force de verrouillage du moule: 900 kn
9.2 déplacement du moule: 320 mm
▲ 9.3 espacement intérieur des tirants: 360 × 360 mm
9.4 grande épaisseur de moule: 380 mm
9,5 petite épaisseur de moule: 150 mm
9.6 course d'éjection: 100 mm
9.7 force d'éjection: 33 kn
10, unité de commande électrique
10.1 buses à ressort
10.2 injection rapide assistée par accumulateur
10.3 vannes de soufflage Multi - groupes
10.4 dispositifs de carottage Multi - groupes
10.5 panneau isolant de modèle
10.6 débitmètre de refroidissement pour tube en verre
10.7 chargeur automatique
11 autres
11.1 grande pression de la pompe à huile: 16 MPA
11.2 moteur de pompe à huile: 11 KW
▲ 11,3 puissance électrique et thermique: 6,3 kW
11.4 volume de la trémie: 25 kg
11.5 volume du réservoir: 220 l
11.6 avec écran tactile de 12 pouces, facile à utiliser, intégré avec 40 groupes de fonctions de contrôle du canal chaud et 12 groupes de contrôle séquentiel de la vanne
13. Extrudeuse à double vis
Description de la configuration principale
1, unité d'extrusion à double vis parallèle co - directionnelle
1.1 rapport longueur / diamètre: ~ 40 (selon la longueur totale du cylindre), cylindre à sept noeuds
1.2 diamètre de la vis: 30,7 mm, profondeur de rainure: 4,7 mm
▲ 1.3 vis grande vitesse: 600 RPM
▲ 1.4 longueur totale du fût: 1200 mm
▲ 1.5 nombre de cartouches: 7
1.6 moteur principal: 11 KW, moteur AC, vitesse d'environ 1470 tr / min, avec convertisseur AC Schneider
1.7 Éléments de vis et mandrins
(1) L'élément de vis et le mandrin sont accouplés par des cannelures Asymptotiques. Le matériau du mandrin est 40CrNiMoA, traité thermiquement pour améliorer sa résistance. L'élément de vis est en acier à outils haute vitesse de type résistant à l'usure, le matériau est w6mo5cr4v2, traité par la chaleur de trempe à haute température globale pour améliorer sa résistance à l'usure. La Section d'alimentation adopte un élément de vis de grande portée à rainure de vis profonde pour faciliter le transport de matière de la Section d'alimentation; Le cylindre est en matériau bimétallique résistant à l'usure, doublé d'un manchon en carbure α101;
Disposition du barillet: * Le barillet est équipé de la bouche d'alimentation principale de la machine d'alimentation; Ouverture supérieure du canon de la troisième section, établissant un évent naturel; La sixième cartouche est munie d'un évent à vide et la septième cartouche est extrudée.
(2) Les assemblages filetés utilisent une combinaison de type bloc de construction, y compris les assemblages de transport de fil, les assemblages de malaxage, les assemblages de cisaillement, les assemblages de remélange, etc., qui peuvent être combinés en fonction du processus matériel spécifique.
1.8 boîte de transmission principale: (boîte de transmission avec type de couple élevé)
La réduction de la boîte de transmission principale et la partie de distribution du couple sont intégrées dans une seule pièce, avec une conception à trois axes parallèles et une structure compacte. Les Engrenages et les arbres à engrenages sont fabriqués en matériau 20crni2moa avec un traitement thermique de carburation de la surface des engrenages et des dents de roue pour garantir la résistance et la durée de vie des engrenages et des arbres à engrenages. Les roulements NSK et Ina sont utilisés pour la décélération, la répartition du couple, les deux Roulements radiaux de l'arbre de sortie.
(1) Le système de lubrification de la boîte de transmission principale comprend: pompe à huile, filtre, condenseur, etc.
(2) Paramètres de boîte de transmission principale:
Taux de décélération: 2,5
Puissance d'entrée: 11 KW
▲ vitesse d'entrée: 1500 RPM
Couple de sortie: 2 × 104,5 nm
Vitesse de sortie: 600 tr / min
1.9 Le chauffage de la cartouche adopte la deuxième section et la troisième adopte le chauffage, l'autre est le chauffage en fonte d'aluminium; Le refroidissement de la cartouche utilise le refroidissement par circulation d'eau douce et adopte un système de refroidissement par circulation d'eau douce indépendant, le système comprend principalement un moteur, une pompe à eau, un réservoir d'eau en acier inoxydable, un condenseur, un manomètre, une ligne en acier inoxydable, une vanne à pointeau, etc., l'électrovanne de contrôle du refroidissement par circulation adopte des produits VMI. La boîte de transmission adopte un système de lubrification à huile indépendant, qui comprend principalement un filtre à huile, une pompe à huile, un refroidisseur, un pressostat, une ligne, une vanne, etc.
1.10 cartouche avec protection de séparation en acier inoxydable, sûr, beau et économie d'énergie.
2, double vis doseur Feeder
2.1 moteur d'entraînement: 0,55 kw avec moteur AC
2.2 réglage de la vitesse AC: réglage de la vitesse du convertisseur de fréquence Schneider
2.3 rapport de vitesse de la boîte de réduction: 17
2.4 vis d'alimentation: vis d'engrènement
2.5 Le moteur et le réducteur d'alimentation sont en ligne, avec agitateur horizontal dans le corps d'alimentation, l'alimentation est lisse et uniforme, sans pont.
3, système de vide
3.1 pompe à vide à anneau d'eau 2bc - 27
3.2 moteur d'entraînement: 0.81kw AC.
3.3 grand volume d'échappement: 27m³ / h
3.4 chambre à vide, compteur de vide, tuyau de vide et réservoir d'eau ensemble.
4, dispositif de changement de maille à ouverture rapide manuel
4.1 maille filtrante pincée entre la tête de la machine et le barillet
4.2 Après avoir desserré le boulon, il est possible de changer le filet après l'ouverture rapide du nez le long de la feuille
5, système de granulation de bande de tirage refroidi à l'eau
5.1 tête de découpe de bande tirée à froid à l'eau, moule d'embouchure de bande tirée à froid: Ø 4,0 mm × 3
5.2 évier en acier inoxydable: longueur 1500 mm, et un ensemble de supports (4 supports).
5.3 nouveau séchoir à air: 1,1 kW AC
5.4 encolleuse en porte - à - faux type lq - 60, AC, puissance 1,5 kW, le matériau du couteau mobile est en acier à outils à grande vitesse
6, système électrique d'auto - Contrôle
6.1 3*380 V， Ca 50 Hz.
6.2 Les contacteurs ca et les interrupteurs moteurs sont des produits Siemens.
6.3 adopter un convertisseur de bus.
6.4 Les boutons de commande sont des produits Schneider.
6.5 Le moteur principal est un moteur à courant alternatif, 11 KW, le moteur à courant alternatif, le régulateur de vitesse principal est un convertisseur de fréquence à courant alternatif Schneider.
6.6 OMRON instrument intelligent de contrôle de la température, il peut atteindre une bonne efficacité de contrôle avec le système PID d'auto - réglage pour suivre le système de matériau.
6.7 Le commutateur de disjoncteur principal est le disjoncteur Fuji.
6.8 l'électrovanne adopte l'électrovanne VMI.
▲ 6.9 Le chauffage est contrôlé par la table de contrôle de la température par l'intermédiaire du relais à l'état solide, en utilisant un fil résistant à haute température, résistant à la température jusqu'à 800 ℃
6.10 Le thermocouple utilise un fil de compensation pour éviter la perte de signal en cours de transmission.
6.11 contrôle de l'armoire de commande des appareils électriques comprend: système de contrôle de la température; Système d'entraînement; Système de verrouillage.