1, adoptez * La technologie de régulation de vitesse de fréquence variable pour rendre le fonctionnement de l'appareil plus lisse et plus économe en énergie

2, la vis est traitée par nitruration en acier allié, la durée de vie de la vis est plus longue.

3, système de lubrification forcée pour garantir une plus longue durée de vie à la partie de transmission de l'équipement.

4. Système de contrôle de température entièrement automatique visuel, contrôle de température plus intuitif et paramètres plus précis.

La différence:

1, la pression de moule à double vis est très stable, assurant que les particules sont formées ensemble.

2, la capacité de pompage forte de la double vis ensemble, assure pas de projection inverse, apparence de blocage. Après un conditionnement intense, la teneur en vapeur dans la supposition est plus élevée, une seule vis dans la zone d'alimentation est sujette à des fuites de vapeur et à une pulvérisation inverse, ce qui entraîne un flux instable bloquant la machine, tandis que la double vis ne se produira pas.

3, peut produire divers produits de petites particules successivement. Lors de la production de particules de diamètre de 2 mm et moins, l'état de fonctionnement de la vis unique n'est pas stable, le taux de production chutera et le type de matériau deviendra mauvais.

4, le contrôle de densité est plus stable et stable. Le matériau fond plus énergique et uniforme dans le cylindre de la machine à double vis, ce qui permet un contrôle précis de la production d'eau flottante, d'immersion et de produits ralentisseurs.